立式助卷器的制作方法

1.本实用新型涉及钢带生产技术领域，特别是一种立式助卷器。


背景技术：

2.助卷器用于把板材卷成圆筒，目前的助卷器大都为卧式结构，结构复杂，需要打地基固定底座，然后助卷器安装在地面的底座上，占地面积大。此外，现有的卧式助卷器的输送带的拆装更换很不方便，也容易出现钢带错位的现象，使用上存在局限性。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种立式助卷器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种立式助卷器，包括助卷器本体，还包括有立座，所述立座位于所述助卷器本体的左右两侧，所述立座之间设置有沿着水平方向延伸的摆动轴，所述摆动轴上设置有本体摆臂，所述立座上设置有本体摆臂活塞缸，所述本体摆臂活塞缸用于带动所述本体摆臂旋转摆动；所述助卷器本体包括有助卷器支架和助卷辊，所述助卷器支架与所述摆动轴连接，所述助卷辊位于所述助卷器支架的左右两侧。
5.根据本实用新型所提供的助卷器，通过采用立座配合助卷器本体的改良设计，不但减少助卷器的占用空间，而且也使输送带的拆装更容易。
6.作为本实用新型的一些优选实施例，所述助卷器支架的端部设置有l字形凹位，所述l字形凹位的两端分别设置有伸缩滑块和开合摆臂，便于助卷器更好地包住卷筒工作。
7.作为本实用新型的一些优选实施例，所述助卷器支架包括左竖直支撑板和右竖直支撑板，所述伸缩滑块、所述开合摆臂位于所述左竖直支撑板、所述右竖直支撑板之间，使整个结构更紧凑。
8.作为本实用新型的一些优选实施例，所述立座包括有立柱，所述立座旁边设置斜支撑柱，提高立座的结构强度。
9.作为本实用新型的一些优选实施例，所述立座包括有板式支撑臂，所述本体摆臂活塞缸设置在所述板式支撑臂上，便于本体摆臂活塞缸的布置。
10.本实用新型的有益效果是：立座减少占用空间同时不影响助卷器工作，助卷器在工作时，输送带张紧，而助卷器停止工作时，操作人员可以在不需要拆卸助卷辊就能更换助卷器左右两侧的输送带，工作效率得到提高。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型中助卷器本体部分的立体图；
14.图3是本实用新型中助卷器本体部分的剖视图。
15.附图标记：
16.助卷器本体100、助卷器支架110、左竖直支撑板111、右竖直支撑板112、助卷辊120、l字形凹位130、伸缩滑块140、开合摆臂150、立座200、立柱210、斜支撑柱211、板式支撑臂220、摆动轴300、本体摆臂310、本体摆臂活塞缸320、输送带400、卷筒500。
具体实施方式
17.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明创造的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
18.图1是本实用新型一个实施方式的立体图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种立式助卷器，包括助卷器本体100，助卷器本体100装上输送带400后，配合收卷机的卷筒500工作。助卷器本体100的工作原理可参照现有的助卷器装置。
19.助卷器还包括有立座200，立座200位于助卷器本体100的左右两侧，作为助卷器的主要支撑结构，替换原来的卧式底座。立座200之间设置有沿着水平方向延伸的摆动轴300，即助卷器本体100安装在摆动轴300上，摆动轴300旋转时，助卷器本体100也随之可上下摆动调整角度。摆动轴300上设置有本体摆臂310，立座200上设置有本体摆臂活塞缸320，本体摆臂活塞缸320用于带动本体摆臂310旋转摆动。
20.助卷器本体100包括有助卷器支架110和助卷辊120，助卷器支架110与摆动轴300连接，助卷辊120位于助卷器支架110的左右两侧。即输送带400套装在助卷器支架110左右两侧的助卷辊120上工作。助卷器作用在卷取机卷筒上，通过穿引将初始钢卷绕到卷取机的卷筒上。输送带400配合助卷辊120引导板材绕上卷取机。助卷器的旋轴引导板材前进，待加工的板材送到助卷器处，然后通过助卷器的助卷辊120、输送带400施压，把板材卷成圆筒。
21.这种设计的立座200比原来的卧式底座不但占用空间更小，而且也为助卷器本体100让出更多空间，尤其是助卷器本体100左右两侧空间，便于助卷器支架110左右两侧输送带400的更换。
22.以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本发明创造的限制。
23.实施例1，参照图2，助卷器支架110的端部设置有l字形凹位130，l字形凹位130的两端分别设置有伸缩滑块140和开合摆臂150。伸缩滑块140和开合摆臂150上也设置有助卷
辊120。参照图3，当需要拆、装输送带400时，控制伸缩滑块140缩入(远离l字形凹位130)，控制开合摆臂150摆动(远离l字形凹位130)，这样就可以不需要拆卸助卷辊120的情况下拆、装输送带400。
24.实施例2，参照图2，助卷器支架110包括左竖直支撑板111和右竖直支撑板112，伸缩滑块140、开合摆臂150位于左竖直支撑板111、右竖直支撑板112之间，使结构更紧凑，伸缩滑块140、开合摆臂150本身不会影响输送带400的安装和工作。
25.实施例3，立座200位于助卷器的左右两侧，助卷器本体100位于助卷器的靠前侧位置。摆动轴300位于立座200上侧，助卷器本体100位于摆动轴300水平线下侧。立座200的长度为1.4米，相当于原来卧式底座长度的
26.实施例4，立座200包括有立柱210，立座200旁边设置斜支撑柱211，提高立座200的结构强度。
27.实施例5，立座200包括有板式支撑臂220，本体摆臂活塞缸320设置在板式支撑臂220上。板式支撑臂220便于本体摆臂活塞缸320的布置，板式支撑臂220本身也可以和其它外接的设备对接。本实施例的活塞缸320为油缸。
28.根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。