一种螺丝成型机用切刀安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝生产设备的技术领域，尤其是涉及一种螺丝成型机用切刀安装机构。


背景技术：

2.螺丝成型机是一种常用的用于将金属线材自动加工成为螺丝的设备，现有螺丝成型机包括线材进料装置、切割装置、成型装置和出料装置。
3.螺丝的具体的加工步骤一般由线材进料装置将成卷的线材传输至切割装置，由切割装置将连续的线材切割成段，由成型装置将切割成段的线材多次成型至所需规格，最后由出料装置将成型完成后的线材传输至统一收集的位置，完成所有步骤。如图1所示，切割装置包括刀架1，在刀架1的底端通过螺栓固定连接有切刀2。当需要对线材进行切割时，切刀2在外部动力装置和驱动机构的作用下可上下快速运动对线材形成切割。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切刀2通过螺栓直接固定设置在刀架1上，在切刀2对线材进行切割的过程中，切刀2与刀架1之间很容易受到强度较高的切割反作用力，严重时切刀2甚至会相对刀架1上发生震动而产生轻微的偏移，从而导致切削精度不高，影响切割后线材的成型规格。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种螺丝成型机用切刀安装机构，其具有防止切刀与刀架之间发生晃动，使得刀架与切刀连接更加稳定的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺丝成型机用切刀安装机构，用于对刀架和切刀进行连接，所述刀架底部开设有空腔，所述切刀的顶部穿入空腔中，安装机构包括贯穿刀架与切刀的双向丝杠，所述双向丝杠上位于切刀的两侧分别设置有夹紧块，所述双向丝杠上位于刀架外侧的一端固定连接有对双向丝杠进行锁紧的锁紧组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要对刀架和切刀进行连接时，通过旋拧双向丝杠使得双向丝杠上的夹紧块朝向相向的方向进行移动，当位于切刀两侧的夹紧块对中间的切刀进行夹紧时，利用锁紧组件对双向丝杠进行锁紧，从而能够避免双向丝杠发生转动，进而实现对切刀进行夹紧固定。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括固定套接在双向丝杠上的锁紧圆盘，所述锁紧圆盘上开设有一圈插接孔，所述刀架上开设有与插接孔相对应的定位孔，穿过所述插接孔与定位孔设置有定位销。
9.通过采用上述技术方案，当需要对双向丝杠进行固定时，将定位销插接在锁紧圆盘上的插接孔与刀架上的定位孔中，此时锁紧圆盘不能进行转动，因为锁紧圆盘与双向丝杠之间固定连接，所以双向丝杠同样不能进行转动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向丝杠上位于空腔的内侧
对称设置有一对分别与刀架内壁相抵紧的限位板。
11.通过采用上述技术方案，利用限位板与刀架的两内壁相抵接能够限制双向丝杠不能沿着自身的轴线方向进行移动，只能进行转动，从而能够带动夹紧块沿着双向丝杠进行移动。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：穿过所述刀架设置有与切刀滑动连接的螺杆，所述螺杆位于刀架外侧的端部螺纹连接有第一紧固螺母。
13.通过采用上述技术方案，当需要对切刀进行夹紧固定时，夹紧块将切刀夹紧在双向丝杠的中间位置时，切刀会沿着螺杆进行滑动，通过设置螺杆还能够无加强对切刀的支撑效果，使得切刀更加稳定的固定在两夹紧块之间。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧块邻近切刀的侧壁上固定连接有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，在夹紧块邻近切刀的侧壁上固定连接橡胶垫能够减轻夹紧块与切刀之间的磨损程度，从而提升夹紧块与切刀的使用寿命。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀架包括上下相互铰接并固定的固定部与转动部。
17.通过采用上述技术方案，当切刀对线材进行切割一段时间后，在空腔内部位于双向丝杠以及夹紧块上可能会存在杂屑，此时需要将双向丝杠以及夹紧块等取下进行清理，通过将刀架设置成上下铰接并对双向丝杠进行夹紧的固定部与转动部，能够在需要对双向丝杠拆卸时控制固定部与转动部相分离，此时能够将双向丝杠以及夹紧块等取下并进行清理，当需要对双向丝杠的位置进行支撑时，使得固定部与转动部之间固定连接即可对双向丝杠进行支撑。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部与转动部远离铰接轴一端的两侧壁上分别设置有对固定部与转动部进行固定的固定组件。
19.通过采用上述技术方案，当需要对双相丝杠进行支撑时，利用固定组件对转动部与固定部进行连接，此时双向丝杠处于与刀架转动连接的状态，从而能够实现对切刀进行夹紧固定。当需要对双向丝杠以及夹紧块等进行清理时，将固定组件取下，此时转动部与固定部之间能够发生相对转动，从而能够将双向丝杠取下并进行清理。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括一对分别穿设在固定部与转动部上的插接杆，一对所述插接杆位于刀架的外侧通过连接板进行连接，一对所述插接杆位于刀架的内侧分别螺纹连接有第二紧固螺母。
21.通过采用上述技术方案，当需要对双向丝杠以及夹紧块上的杂屑进行清理时，旋拧第一紧固螺母使得螺杆与刀架相分离，然后旋拧第二紧固螺母使得插接杆以及连接板与刀架相分离，此时刀架的转动部与固定部可以发生相对转动，当转动部与固定部发生转动时，可以将双向丝杠与夹紧块等取下并进行清理。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当需要对刀架和切刀进行连接时，通过旋拧双向丝杠使得双向丝杠上的夹紧块朝向相向的方向进行移动，当位于切刀两侧的夹紧块对中间的切刀进行夹紧时，利用锁紧组件对双向丝杠进行锁紧，从而能够避免双向丝杠发生转动，进而实现对切刀进行夹紧固定；
24.2.当需要对切刀进行夹紧固定时，夹紧块将切刀夹紧在双向丝杠的中间位置时，切刀会沿着螺杆进行滑动，通过设置螺杆还能够无加强对切刀的支撑效果，使得切刀更加稳定的固定在两夹紧块之间；
25.3.当需要对双向丝杠以及夹紧块上的杂屑进行清理时，旋拧第一紧固螺母使得螺杆与刀架相分离，然后旋拧第二紧固螺母使得插接杆以及连接板与刀架相分离，此时刀架的转动部与固定部可以发生相对转动，当转动部与固定部发生转动时，可以将双向丝杠与夹紧块等取下并进行清理。
附图说明
26.图1是背景技术的结构示意图。
27.图2是本实施例整体的结构示意图。
28.图3是本实施例中体现安装机构的结构示意图。
29.图4是本实施例中体现锁紧组件的结构示意图。
30.图中，1、刀架；11、空腔；12、固定部；121、定位孔；13、转动部；2、切刀；3、固定组件；31、连接板；32、插接杆；33、第二紧固螺母；4、安装机构；41、螺杆；411、螺纹部；412、光杆部；42、第一紧固螺母；43、双向丝杠；44、夹紧块；45、橡胶垫；46、限位板；47、把手；5、锁紧组件；51、锁紧圆盘；511、插接孔；52、定位销。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.如图2所示，为本实用新型公开的一种螺丝成型机用切刀安装机构，用于对切刀2与刀架1进行连接，在刀架1的底部开设有空腔11，切刀2的顶端穿设在空腔11中。刀架1包括上下相互铰接的固定部12与转动部13，固定部12与转动部13通过设置在其中一个侧面上铰接轴进行连接，在刀架1上位于与铰接轴相邻的侧壁上远离铰接轴的一端设置有固定组件3对固定部12与转动部13进行固定连接。安装机构4包括贯穿刀架1的固定部12与切刀2的螺杆41，螺杆41包括螺纹部411与光杆部412，在螺纹部411位于刀架1的外侧通过第一紧固螺母42进行锁紧，切刀2与光杆部412之间滑动连接。
33.如图2和图3所示，在转动部13与固定部12相连接的位置夹紧有双向丝杠43，双向丝杠43贯穿刀架1与切刀2设置。在双向丝杠43上位于切刀2的两侧对称设置有夹紧块44，在夹紧块44与切刀2相邻的侧壁上分别固定粘接有橡胶垫45，通过设置橡胶垫45能够减缓夹紧块44与切刀2之间的摩擦程度，进而对两者进行保护。在双向丝杠43上位于空腔11内固定连接有一对限位板46，限位板46分别与刀架1的内壁相抵接，通过设置限位板46能够避免双向丝杠43沿着自身轴线进行移动。在双向丝杠43位于刀架1外侧的一端固定连接有用于转动双向丝杠43的把手47，在双向丝杠43位于刀架1外侧的另一端固定连接有限制双向丝杠43进行转动的锁紧组件5。
34.如图2和图4所示，锁紧组件5包括固定套接在双向丝杠43端部的锁紧圆盘51，在锁紧圆盘51的平面上周向开设有一圈插接孔511，在刀架1的固定部12上还开设有一个与插接孔511相对应定位孔121，穿过插接孔511与定位孔121设置有定位销52。
35.当需要对切刀2进行夹紧固定时，旋拧双向丝杠43使得两个夹紧块44相向运动，当
两个夹紧块44对中间的切刀2进行夹紧时，将锁紧组件5的定位销52插接在锁紧圆盘51的插接孔511和固定部12的定位孔121中，此时双向丝杠43不能进行转动，所以夹紧块44不能沿着双向丝杠43进行移动，从而实现对切刀2进行夹紧固定。
36.在切刀2对线材切割一段时间后，在空腔11内部位于夹紧块44的上表面以及双向丝杠43上可能会存在一些杂屑，从而可能会影响夹紧块44在双向丝杠43上移动的顺滑度，进而影响对切刀2的夹紧效果。所以在使用一段时间后需要对双向丝杠43以及夹紧块44等进行清理，此时需要将固定组件3取下使得转动部13能够向下进行转动，从而将双向丝杠43等取下并对其进行清理。
37.如图2所示，固定组件3包括贴合在刀架1外壁上的连接板31以及固定连接在连接板31两侧并穿入刀架1内侧空腔11的插接杆32，在连接杆位于空腔11中的端部分别螺纹连接有第二紧固螺母33进行锁紧。
38.当需要对双向丝杠43等进行清理时，旋拧第一紧固螺母42使得螺杆41与切刀2相分离，然后旋拧第二紧固螺母33使得插接杆32能够与刀架1相分离，此时刀架1的转动部13与固定部12能够发生相对转动，从而能够将双向丝杠43以及位于空腔11中的部分取下并进行清理。
39.本实施例的实施原理为：当需要对切刀2进行夹紧固定时，旋拧双向丝杠43使得两个夹紧块44相向运动，当两个夹紧块44对中间的切刀2进行夹紧时，将锁紧组件5的定位销52插接在锁紧圆盘51的插接孔511和固定部12的定位孔121中，此时双向丝杠43不能进行转动，所以夹紧块44不能沿着双向丝杠43进行移动，从而实现对切刀2进行夹紧固定。
40.当需要对双向丝杠43以及夹紧块44上的杂屑进行清理时，旋拧第一紧固螺母42使得螺杆41与刀架1相分离，然后旋拧第二紧固螺母33使得插接杆32以及连接板31与刀架1相分离，此时刀架1的转动部13与固定部12可以发生相对转动，当转动部13与固定部12发生转动时，可以将双向丝杠43与夹紧块44等取下并进行清理。
41.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。