一种夹具钻孔的辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及夹具钻孔的技术领域，具体为一种夹具钻孔的辅助定位装置。


背景技术：

2.现有技术中，经常需要对工件进行钻孔，在钻孔时需保证钻孔位置，常使用针对不同的工件专门设计和制作的夹具实现钻头定位。
3.根据专利文献申请号201821619414.2提供了一种钻孔辅助定位装置，包括第一挡板、第二挡板和横杆，所述第一挡板和所述第二挡板底部均安装有磁力座，所述第一挡板上设置有第一滑槽，所述第二挡板上设置有第二滑槽，所述横杆一端设置有滑移头，所述滑移头滑动安装在所述第一滑槽内，所述横杆另一端贯穿所述第二滑槽，所述第二挡板一侧设置有弹簧，且所述弹簧套接在所述横杆上，所述横杆的端部安装有调节螺母，能够对所述弹簧的一端进行限位，虽然能够通过移动所述定位套实现对工件钻孔位置的快速定位，从而避免打孔冲眼，减轻钻孔的劳动强度，但是定位精度低，而且当工件需要多面加工时，需要多次装夹，降低了加工精度。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种夹具钻孔的辅助定位装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种夹具钻孔的辅助定位装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部并排垂直安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设有旋转组件，所述旋转组件包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘之间安装有桥板，所述桥板的顶部安装有固定块，所述固定块的一侧水平安装有承载板，所述承载板的下方对称安装有第一定位组件，每个所述第一定位组件均包括微型液压缸，每个所述微型液压缸的活塞杆均连接有连接件，每个所述连接件的内侧均通过锁紧螺栓连接有辅助定位板，且所述承载板的前后两侧均并排垂直安装有第二定位组件，每个所述第二定位组件均包括连接架，每个所述连接架横板的顶部均垂直安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外壁上均套设有定位筒，且每个所述螺纹杆和定位筒的顶端均贯穿桥板延伸至其外侧，每个所述螺纹杆的外壁上均啮合连接有移动板，每个所述移动板的顶部均与定位筒的底部开口处相连。
7.进一步的，所述承载板远离固定块的一侧安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞杆连接有夹紧块。
8.进一步的，所述夹紧块和固定块靠近承载板一侧的四个顶角处均安装有防滑垫。
9.进一步的，所述第一安装板的一侧水平安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第一安装板延伸至其外侧与第一转盘呈转动连接，且所述第二安装板靠近第二转盘的一侧通过滚珠轴承安装有转动杆，所述转动杆远离第二安装板的一端与第二转盘相连。
10.进一步的，每个所述连接架的顶部均与桥板的底部相连，且每个所述螺纹杆均通过滚珠轴承与连接架的横板呈转动连接，每个所述螺纹杆的底端均贯穿连接架的横板延伸至其外侧安装有手柄。
11.进一步的，每个所述移动板的底部均对称安装有弹簧，每个所述弹簧的底部均与连接架横板的顶部相连。
12.进一步的，每个所述锁紧螺栓的外壁上均套设有锁紧垫片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过固定块、承载板、螺纹杆、移动板和定位筒的配合，初步定位工件，通过微型液压缸、连接件、锁紧螺栓和辅助定位板的配合，辅助夹紧工件，实现了工件的定位，定位准确度高，通过第一转盘和第二转盘带动桥板旋转，实现了工件的旋转，进而改变了工件的加工面，降低了工件由于多次装夹造成的误差，提高了加工精度。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的桥板和第二定位组件结构截面图；
18.图3为图1中的a区放大图。
19.图中：1、支撑板；11、桥板；12、固定块；121、防滑垫；13、承载板；14、第一安装板；15、第二安装板；2、夹紧组件；21、伸缩液压缸；22、夹紧块；3、第一定位组件；31、微型液压缸；32、连接件；33、锁紧螺栓；34、锁紧垫片；35、辅助定位板；4、旋转组件；41、伺服电机；42、第一转盘；43、第二转盘；44、转动杆；5、第二定位组件；51、连接架；52、螺纹杆；521、手柄；53、定位筒；54、移动板；55、弹簧。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请参照附图1
‑
3所示，一种夹具钻孔的辅助定位装置，包括支撑板1，所述支撑板1的顶部并排垂直安装有第一安装板14和第二安装板15，所述第一安装板14和第二安装板15之间设有旋转组件4，所述旋转组件4包括第一转盘42和第二转盘43，通过第一转
盘42和第二转盘43带动桥板11旋转，实现了工件的旋转，进而改变了工件的加工面，降低了工件由于多次装夹造成的误差，所述第一转盘42和第二转盘43之间安装有桥板11，所述桥板11的顶部安装有固定块12，所述固定块12的一侧水平安装有承载板13，所述承载板13的下方对称安装有第一定位组件3，每个所述第一定位组件3均包括微型液压缸31，每个所述微型液压缸31的活塞杆均连接有连接件32，每个所述连接件32的内侧均通过锁紧螺栓33连接有辅助定位板35，且所述承载板13的前后两侧均并排垂直安装有第二定位组件5，每个所述第二定位组件5均包括连接架51，每个所述连接架51横板的顶部均垂直安装有螺纹杆52，每个所述螺纹杆52的外壁上均套设有定位筒53，且每个所述螺纹杆52和定位筒53的顶端均贯穿桥板11延伸至其外侧，每个所述螺纹杆52的外壁上均啮合连接有移动板54，每个所述移动板54的顶部均与定位筒53的底部开口处相连，通过正向转动螺纹杆52，带动移动板54升高，通过移动板54带动定位筒53升高到合适位置，将工件紧靠固定块12放置在承载板13上，通过定位筒53定位固定块12，通过松动锁紧螺栓33将辅助定位板35调节到竖直位置，通过微型液压缸31的伸缩带动连接件32运动，通过连接件32带动辅助定位板35靠近工件，通过辅助定位板35辅助夹紧工件，实现了工件的定位，改变加工面时，反向转动螺纹杆52，使定位筒53向下移动，微型液压缸31伸出，辅助定位板35调节至水平位置，通过第一转盘42和第二转盘43带动工件旋转，即可改变加工面，每个所述锁紧螺栓33的外壁上均套设有锁紧垫片34，通过锁紧垫片34提高锁紧螺栓33的稳定性，降低锁紧螺栓33长久使用后出现松动的可能性。
24.实施例，请参照附图1所示，所述承载板13远离固定块12的一侧安装有夹紧组件2，所述夹紧组件2包括伸缩液压缸21，所述伸缩液压缸21的活塞杆连接有夹紧块22，通过伸缩液压缸21活塞杆的伸出，带动夹紧块22靠近工件，通过夹紧块22和固定块12夹紧工件，便于对工件钻孔，所述夹紧块22和固定块12靠近承载板13一侧的四个顶角处均安装有防滑垫121，通过防滑垫121增大其与工件之间的摩擦力，防止工件滑动。
25.实施例，请参照附图1所示，所述第一安装板14的一侧水平安装有伺服电机41，所述伺服电机41的输出轴贯穿第一安装板14延伸至其外侧与第一转盘42呈转动连接，且所述第二安装板15靠近第二转盘43的一侧通过滚珠轴承安装有转动杆44，所述转动杆44远离第二安装板15的一端与第二转盘43相连，通过伺服电机41工作，带动第一转盘42转动，通过第一转盘42带动桥板11转动，通过转动的桥板11带动工件旋转，进而改变工件的加工面，可根据实际加工需要通过伺服电机41控制旋转角度，此为现有技术在此不做描述。
26.实施例，请参照附图2所示，每个所述连接架51的顶部均与桥板11的底部相连，且每个所述螺纹杆52均通过滚珠轴承与连接架51的横板呈转动连接，每个所述螺纹杆52的底端均贯穿连接架51的横板延伸至其外侧安装有手柄521，通过手柄521便于转动螺纹杆52，每个所述移动板54的底部均对称安装有弹簧55，每个所述弹簧55的底部均与连接架51横板的顶部相连，通过设置的弹簧55实现缓冲，提高定位筒53升降时的稳定性。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.首先通过手柄521正向转动螺纹杆52，带动移动板54升高，通过移动板54带动定位筒53升高到合适位置，将工件紧靠固定块12放置在承载板13上，通过定位筒53定位固定块12，通过松动锁紧螺栓33将辅助定位板35调节到竖直位置，通过微型液压缸31的伸缩带动连接件32运动，通过连接件32带动辅助定位板35靠近工件，通过辅助定位板35辅助夹紧工
件，实现了工件的定位，改变加工面时，反向转动螺纹杆52，使定位筒53向下移动，微型液压缸31伸出，辅助定位板35调节至水平位置，通过伺服电机41工作，带动第一转盘42转动，通过第一转盘42带动桥板11转动，通过转动的桥板11带动工件旋转，即可改变加工面，通过伸缩液压缸21活塞杆的伸出，带动夹紧块22靠近工件，通过夹紧块22和固定块12夹紧工件，便于对工件钻孔。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。