一种用于石英光学元件的引脚焊接装置的制作方法

本实用新型涉及元件焊接领域，特别涉及一种用于石英光学元件的引脚焊接装置。

背景技术：

随着科技的发展，电子元件越来越微小，越来越精密，电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引脚或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，所以也对引脚或金属接点的焊接也有了些要求。

目前的引脚焊接装置焊接不方便，且焊接过程中，焊锡等焊条高温的作用会产生些有毒有害气体，对操作者的身体极为不利，焊接杆单一并无法更换，不能对焊接杆的伸出长度进行调节，为此我们提出了一种用于石英光学元件的引脚焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石英光学元件的引脚焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英光学元件的引脚焊接装置，包括底座，所述底座的上方设有焊接杆，所述底座的顶侧固定安装有l型支撑柱，l型支撑柱的底侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有连接块，连接块的底侧开设有杆槽，焊接杆滑动安装在杆槽内，底座的顶部设有两个透明密封盒，其中一个透明密封盒的一侧固定安装有软管，软管与透明密封盒的内部相连通，连接块一侧开设有侧孔，侧孔内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至侧孔外并固定安装有六边型把手。

优选的，所述六边型把手的一侧固定安装有套接在限位杆上的小弹簧的一端，小弹簧的另一端固定安装在连接块的一侧上，连接块靠近六边型把手的一侧固定安装有环形大弹簧套，环形大弹簧套位于小弹簧的外侧。

优选的，两个透明密封盒的顶侧均固定安装有定位板，两个定位板的相互靠近的一侧均固定安装有大弹簧的一端，底座的顶侧固定安装有位于两个定位板中间位置的支撑座，两个大弹簧相互靠近的一端分别固定安装在支撑座的两侧上。

优选的，所述连接块远离六边型把手的一侧固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有矩形杆，矩形杆的底侧固定安装有两个牵引绳的一端，底座的顶侧固定安装两个有定位柱，两个定位柱的顶侧均开设有槽口，槽口内转动安装有滑轮，两个牵引绳的另一端分别绕过滑轮并固定安装两个定位板相互远离的一侧上。

优选的，两个透明密封盒的顶侧内壁上均开设有半圆焊接孔。

优选的，所述底座的顶侧开设有滑槽，两个透明密封盒的底侧均固定安装有滑块，两个滑块均滑动安装在滑槽内。

优选的，所述底座的顶侧中心位置固定安装有焊接台。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,需要焊接时，需要焊接时，首先打开电源启动焊接杆，当焊接杆达到合适的温度时，启动伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端拉伸带动连接块移动，在大弹簧的弹力作用下使得两个透明密封盒合为一体，此时可以焊接，进而焊接过程中的难闻有害气体通过软管进入气体处理箱内进行处理，使得操作者操作舒适，焊接完毕后，伸缩液压缸的输出端收缩，使得焊接杆和两个透明密封盒返回原来的位置；

2、当需要更换焊接杆或者调整焊接杆的外伸长度时，拉动六边型把手，限位杆移动使得限位杆与焊接杆分离，同时使得小弹簧发生弹性形变，此时可以更换焊接杆或者调整焊接杆的外伸长度，更换完毕或者调整完毕后，松开六边型把手，在小弹簧的弹力作用力下，会带动限位杆移动与焊接杆紧贴，进而固定焊接杆。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、透明密封盒；3、连接块；4、伸缩液压缸；5、l型支撑柱；6、支撑座；601、大弹簧；602、定位柱；603、定位板；7、焊接台；8、滑槽；801、环形大弹簧套；802、限位杆；803、焊接杆；9、软管；10、伸缩杆；11、牵引绳；12、安装杆；13、矩形杆；14、滑轮；15、半圆焊接孔；16、小弹簧；17、六边型把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于石英光学元件的引脚焊接装置，包括底座1，底座1的上方设有焊接杆803，底座1的顶侧固定安装有l型支撑柱5，l型支撑柱5的底侧固定安装有伸缩液压缸4，伸缩液压缸4的输出端固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的底端固定安装有连接块3，连接块3的底侧开设有杆槽，焊接杆803滑动安装在杆槽内，底座1的顶部设有两个透明密封盒2，其中一个透明密封盒2的一侧固定安装有软管9，软管9与透明密封盒2的内部相连通，连接块3一侧开设有侧孔，侧孔内滑动安装有限位杆802，限位杆802的一端延伸至侧孔外并固定安装有六边型把手17，通过透明密封盒2的设置，使得焊接使得有毒有害气体被吸收，操作者操作更舒适，通过六边型把手17的设置，使得操作手感更加。

进一步的，在上述方案中，六边型把手17的一侧固定安装有套接在限位杆802上的小弹簧16的一端，小弹簧16的另一端固定安装在连接块3的一侧上，连接块3靠近六边型把手17的一侧固定安装有环形大弹簧套801，环形大弹簧套801位于小弹簧16的外侧，通过小弹簧16的设置使得限位杆802回归原来的位置。

进一步的，在上述方案中，两个透明密封盒2的顶侧均固定安装有定位板603，两个定位板603的相互靠近的一侧均固定安装有大弹簧601的一端，底座1的顶侧固定安装有位于两个定位板603中间位置的支撑座6，两个大弹簧601相互靠近的一端分别固定安装在支撑座6的两侧上，通过大弹簧601的设置，便于拉动两个透明密封盒2相互靠近。

进一步的，在上述方案中，连接块3远离六边型把手17的一侧固定安装有安装杆12的一端，安装杆12的另一端固定安装有矩形杆13，矩形杆13的底侧固定安装有两个牵引绳11的一端，底座1的顶侧固定安装两个有定位柱602，两个定位柱602的顶侧均开设有槽口，槽口内转动安装有滑轮14，两个牵引绳11的另一端分别绕过滑轮14并固定安装两个定位板603相互远离的一侧上，通过滑轮14的设置，可以改变牵引绳11的方向。

进一步的，在上述方案中，两个透明密封盒2的顶侧内壁上均开设有半圆焊接孔15，通过半圆焊接孔15的设置，便于穿过焊接杆803。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧开设有滑槽8，两个透明密封盒2的底侧均固定安装有滑块，两个滑块均滑动安装在滑槽8内，通过滑块和滑槽8的设置，使得两个透明密封盒2能够移动。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧中心位置固定安装有焊接台7，通过焊接台7的设置便于放置待焊接物品。

本实用工作原理：伸缩液压缸4的型号为hob63，需要焊接时，首先打开电源启动焊接杆803，当焊接杆803达到合适的温度时，启动伸缩液压缸4，伸缩液压缸4的输出端拉伸带动连接块3移动，连接块3移动带动焊接杆803移动，连接块3移动带动安装杆12和矩形杆13向下移动，矩形杆13移动带动两个牵引绳11通过绕在滑轮14上进而移动，因大弹簧601处于弹性形变状态，在大弹簧601的弹力作用下，使得透明密封盒2始终有相互靠近的趋势，两个牵引绳11移动带动定位板603移动，定位板603移动使得大弹簧601恢复弹性形变，进而使得两个透明密封盒2相互靠近，当焊接杆803移动合适焊接的位置时，两个透明密封盒2合为一体，可以进行焊接，然后将软管9接入气体处理箱，进而焊接过程中的难闻有害气体通过软管9进入气体处理箱内进行处理，使得操作者操作舒适，焊接完毕后，伸缩液压缸4的输出端收缩，使得焊接杆803和两个透明密封盒2返回原来的位置，当需要更换焊接杆803或者调整焊接杆803的外伸长度时，拉动六边型把手17，六边型把手17移动带动限位杆802移动，限位杆802移动使得限位杆802与焊接杆803分离，同时六边型把手17移动使得小弹簧16发生弹性形变，此时可以更换焊接杆803或者调整焊接杆803的外伸长度，更换完毕或者调整完毕后，松开六边型把手17，在小弹簧16的弹力作用力下，会带动限位杆802移动与焊接杆803紧贴，进而固定焊接杆803。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。