一种数控机床用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及机床附件技术领域，特别涉及一种数控机床用除尘装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前，为了使数控机床内部结构中运行所产生的热量能够顺利导出，数控机床的结构中设计有散热孔，并且，为防止外部环境中的粉尘等细小颗粒物进入数控机床的内部，散热孔处由防尘网、防尘罩等封闭，但随着使用时间的增加，防尘网、防尘罩等组件上附着大量粉尘等细小颗粒物，影响空气流动效果，从而对对流散热效果造成不良影响，为此，我们提出一种数控机床用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床用除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控机床用除尘装置，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的一侧外表面固定安装有减速电机，所述除尘装置主体的内部转动安装有转轴，所述减速电机的输出轴延伸至除尘装置主体的内部与转轴的一端传动连接，所述转轴的中部固定套装有凸轮，所述除尘装置主体的内部设置有浮动板，所述除尘装置主体的底部外表面开设有通孔，所述浮动板的底部外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端穿过通孔延伸至除尘装置主体的下方，且连接杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的一侧设置有尼龙刷毛。

优选的，所述除尘装置主体的两侧内壁均通过轴承座固定安装有轴承，所述转轴的两端分别固定套装于两组轴承的内环中。

优选的，所述除尘装置主体的两侧内壁均开设有两组滑槽，所述浮动板的两侧均固定安装有两组滑块，且滑环滑动设置于滑槽的内部。

优选的，所述浮动板的底部外表面固定安装有第一固定座，所述除尘装置主体的内侧底部固定安装有第二固定座，且第一固定座与第二固定座之间固定连接有弹簧。

优选的，所述凸轮的远心点处固定安装有安装台，所述安装台的内部填装有钢珠，所述安装台的一端开设有透孔，且透孔的孔径小于钢珠的直径。

优选的，所述安装板的一侧固定安装有微型振动马达，所述微型振动马达位于尼龙刷毛的中部，所述安装板的另一侧设置有电池仓与控制开关，所述电池仓的内部安装有蓄电池。

优选的，所述蓄电池的正极通过导线与控制开关电性连接，所述控制开关通过导线与微型振动马达电性连接，所述微型振动马达通过导线与蓄电池的负极电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控机床用除尘装置，采用减速电机作为驱动装置，减速电机运转带动转轴与凸轮缓慢转动，凸轮转动过程中，凸轮的远心点与浮动板的顶部相接触时，将浮动板下压至可活动范围的最低点，浮动板下压推动连接杆、安装板与尼龙刷毛向下位移，并且，弹簧受到挤压而收缩，凸轮的近心点与浮动板的顶部相接触时，迫使弹簧收缩的作用力消失，弹簧自动回弹，推动浮动板向上位移，浮动板带动连接杆、安装板与尼龙刷毛向上位移，通过凸轮连续转动，能够使浮动板、连接杆、安装板与尼龙刷毛等组件做上下往复运动，尼龙刷毛与数控机床结构中的防尘网、防尘罩等组件接触，能够自动完成对防尘网、防尘罩的清理，此外，电池仓内置蓄电池，为微型振动马达提供电能，微型振动马达能够产生激振力，并输出至数控机床结构中的防尘网、防尘罩等组件上，通过振动使附着的灰尘等松动，便于清理，利于人们使用，整个数控机床用除尘装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床用除尘装置的主视图。

图2为本实用新型一种数控机床用除尘装置中安装板的局部视图。

图3为本实用新型一种数控机床用除尘装置的图1中a的放大图。

图中：1、除尘装置主体；2、减速电机；3、轴承；4、转轴；5、凸轮；6、浮动板；7、滑槽；8、弹簧；9、连接杆；10、安装板；11、尼龙刷毛；12、电池仓；13、控制开关；14、微型振动马达；15、安装台；16、钢珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种数控机床用除尘装置，包括除尘装置主体1，除尘装置主体1的一侧外表面固定安装有减速电机2，除尘装置主体1的内部转动安装有转轴4，减速电机2的输出轴延伸至除尘装置主体1的内部与转轴4的一端传动连接，转轴4的中部固定套装有凸轮5，除尘装置主体1的内部设置有浮动板6，除尘装置主体1的底部外表面开设有通孔，浮动板6的底部外表面固定连接有连接杆9，连接杆9的底端穿过通孔延伸至除尘装置主体1的下方，且连接杆9的底端固定安装有安装板10，安装板10的一侧设置有尼龙刷毛11。

进一步的，除尘装置主体1的两侧内壁均通过轴承座固定安装有轴承3，转轴4的两端分别固定套装于两组轴承3的内环中，对转轴4起到定位作用，并且，降低转轴4转动过程中的摩擦力，减少动能损耗。

进一步的，除尘装置主体1的两侧内壁均开设有两组滑槽7，浮动板6的两侧均固定安装有两组滑块，且滑环滑动设置于滑槽7的内部，使浮动板6在上下活动时不会出现倾斜，防止浮动板6倾斜折断连接杆9。

进一步的，浮动板6的底部外表面固定安装有第一固定座，除尘装置主体1的内侧底部固定安装有第二固定座，且第一固定座与第二固定座之间固定连接有弹簧8，在凸轮5的转动过程中，当凸轮5的远心点与浮动板6的顶部相接触时，将浮动板6下压至可活动范围内的最低点，浮动板6下压推动连接杆9、安装板10与尼龙刷毛11向下位移，并且，弹簧8受到挤压而收缩，当凸轮5的近心点与浮动板6的顶部相接触时，迫使弹簧8收缩的作用力消失，弹簧8自动回弹，推动浮动板6向上位移，浮动板6带动连接杆9、安装板10与尼龙刷毛11向上位移，通过凸轮5连续转动，能够使浮动板6、连接杆9、安装板10与尼龙刷毛11等组件做上下往复运动，尼龙刷毛11与数控机床结构中的防尘网、防尘罩等组件接触，能够自动完成对防尘网、防尘罩的清理。

进一步的，凸轮5的远心点处固定安装有安装台15，安装台15的内部填装有钢珠16，安装台15的一端开设有透孔，且透孔的孔径小于钢珠16的直径，安装台15对钢珠16起到限位作用，当凸轮5的远心点到达浮动板6的顶部时，钢珠16与浮动板6的顶部相接触，且钢珠16会被动转动，通过转动的方式降低摩擦力，减少两者之间的磨损，从而提高使用寿命。

进一步的，安装板10的一侧固定安装有微型振动马达14，微型振动马达14位于尼龙刷毛11的中部，安装板10的另一侧设置有电池仓12与控制开关13，电池仓12的内部安装有蓄电池，电池仓12内部安装的蓄电池为微型振动马达14提供电能，微型振动马达14能够产生激振力，并输出至数控机床结构中的防尘网、防尘罩等组件上，通过振动能量使附着的灰尘等松动，便于清理。

进一步的，蓄电池的正极通过导线与控制开关13电性连接，控制开关13通过导线与微型振动马达14电性连接，微型振动马达14通过导线与蓄电池的负极电性连接，形成完整的电路，并且，控制开关13能够控制该电路的开合，以此控制微型振动马达14的启停。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床用除尘装置，使用前，首先将除尘装置主体1固定安装至数控机床上，尼龙刷毛11以及微型振动马达14与数控机床结构中的防尘网、防尘罩等组件相贴合，使用时，控制减速电机2启动，减速电机2运转带动转轴4与凸轮5缓慢转动，在凸轮5的转动过程中，当凸轮5的远心点与浮动板6的顶部相接触时，将浮动板6下压至可活动范围内的最低点，浮动板6下压推动连接杆9、安装板10与尼龙刷毛11向下位移，并且，弹簧8受到挤压而收缩，当凸轮5的近心点与浮动板6的顶部相接触时，迫使弹簧8收缩的作用力消失，弹簧8自动回弹，推动浮动板6向上位移，浮动板6带动连接杆9、安装板10与尼龙刷毛11向上位移，通过凸轮5连续转动，能够使浮动板6、连接杆9、安装板10与尼龙刷毛11等组件做上下往复运动，尼龙刷毛11与数控机床结构中的防尘网、防尘罩等组件接触，能够自动完成对防尘网、防尘罩的清理，在清理的同时，按下控制开关13，使微型振动马达14的供电电路畅通，电池仓12内部安装的蓄电池为微型振动马达14提供电能，微型振动马达14能够产生激振力，并输出至数控机床结构中的防尘网、防尘罩等组件上，通过振动能量使附着的灰尘等松动，便于清理，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。