一种翻滚式倒角机的制作方法

本实用新型涉及倒角机装置技术领域，具体为一种翻滚式倒角机。

背景技术：

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

现有的倒角机设备结构过于复杂，在倒角的时候装置较为固定不能对不同大小的工件进行调整，且工件倒角面单一不方便进行翻滚的问题，为此，我们提出一种翻滚式倒角机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翻滚式倒角机，以解决上述背景技术中提出的现有的倒角机设备结构过于复杂，在倒角的时候装置较为固定不能对不同大小的工件进行调整，且工件倒角面单一不方便进行翻滚的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻滚式倒角机，包括工作板和倾斜块，所述工作板的一侧设置有第一电机，且第一电机的另一侧连接有第一转轴，所述第一转轴的端部安装有刀具，且第一电机的下部设置有滑槽，所述第一电机的下部固定有齿条，且齿条的上部安装有齿轮，所述齿轮的下部连接有转动把手，所述倾斜块位于工作板的下部，且倾斜块的上部安装有第二电机，所述第二电机的上部连接有第二转轴，且第二转轴的上端设置有夹持头，所述工作板的上部安装有气缸，且气缸的输出端连接有推杆，所述推杆的下部设置有夹持块，且工作板的中部安装有集尘网，所述集尘网的一侧安装有第一螺栓，且夹持头的中部贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的下部固定有推板。

优选的，所述第一电机通过第一转轴与刀具之间构成旋转结构，且第一电机通过滑槽与工作板之间构成活动连接结构。

优选的，所述齿条与齿轮之间构成啮合结构，且齿轮与转动把手之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述第二电机通过第二转轴与夹持头之间构成旋转结构，且第二螺栓通过夹持头与推板之间构成螺纹连接结构。

优选的，所述气缸通过推杆与夹持块之间构成伸缩结构，且气缸与工作板的竖直中心线重合。

优选的，所述集尘网通过第一螺栓与工作板之间构成可拆卸结构，且集尘网为密孔状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一电机通过第一转轴与刀具之间可以进行旋转，且第一电机通过滑槽与工作板之间能够进行滑动，通过第一电机，可以带动刀具进行旋转，从而进行倒角的工作，通过滑槽，可以将第一电机进行滑动，从而可以对位置进行调整，进而满足不同大小的工件进行加工，齿条与齿轮之间连接在一起，且齿轮与转动把手之间焊接成为一个整体，通过转动把手，可以使齿轮进行转动，从而可以使调整的位置更加的精确，提高工作的精确度，进而减小倒角产生的误差。

2、第二电机通过第二转轴与夹持头之间可以进行旋转结构，且第二螺栓通过夹持头与推板之间相连接，通过第二电机，可以带动夹持头进行翻滚，从而可以提高加工的面数，减少人工翻滚的时间，进而提高了工作效率，通过推板，可以将工件进行固定，防止出现滑脱。

3、气缸通过推杆与夹持块之间可以进行伸缩运动，通过气缸，可以推动夹持块进行前后伸缩运动，从而使工件装夹的更加的紧固，防止在倒角的时候因单面受力影响工作的精确度，集尘网通过第一螺栓与工作板之间可以进行拆卸，通过集尘网可以将工作时产生的尘屑进行收集，保证了工作的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型倾斜块右视结构示意图；

图3为本实用新型夹持头右视结构示意图。

图中：1、工作板；2、第一电机；3、第一转轴；4、刀具；5、滑槽；6、齿条；7、齿轮；8、转动把手；9、第二电机；10、第二转轴；11、夹持头；12、倾斜块；13、气缸；14、推杆；15、夹持块；16、集尘网；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种翻滚式倒角机，包括工作板1和倾斜块12，工作板1的一侧设置有第一电机2，且第一电机2的另一侧连接有第一转轴3，第一转轴3的端部安装有刀具4，且第一电机2的下部设置有滑槽5，第一电机2的下部固定有齿条6，且齿条6的上部安装有齿轮7，齿轮7的下部连接有转动把手8，倾斜块12位于工作板1的下部，且倾斜块12的上部安装有第二电机9，第二电机9的上部连接有第二转轴10，且第二转轴10的上端设置有夹持头11，工作板1的上部安装有气缸13，且气缸13的输出端连接有推杆14，推杆14的下部设置有夹持块15，且工作板1的中部安装有集尘网16，集尘网16的一侧安装有第一螺栓17，且夹持头11的中部贯穿有第二螺栓18，第二螺栓18的下部固定有推板19；

第一电机2通过第一转轴3与刀具4之间构成旋转结构，且第一电机2通过滑槽5与工作板1之间构成活动连接结构，通过第一电机2，可以带动刀具4进行旋转，从而进行倒角的工作，通过滑槽5，可以将第一电机2进行滑动，从而可以对位置进行调整，进而满足不同大小的工件进行加工，齿条6与齿轮7之间构成啮合结构，且齿轮7与转动把手8之间构成焊接一体化结构，通过转动把手8，可以使齿轮7进行转动，从而可以使调整的位置更加的精确，提高工作的精确度，进而减小倒角产生的误差；

第二电机9通过第二转轴10与夹持头11之间构成旋转结构，且第二螺栓18通过夹持头11与推板19之间构成螺纹连接结构，通过第二电机9，可以带动夹持头11进行翻滚，从而可以提高加工的面数，减少人工翻滚的时间，进而提高了工作效率，通过推板19，可以将工件进行固定，防止出现滑脱；

气缸13通过推杆14与夹持块15之间构成伸缩结构，且气缸13与工作板1的竖直中心线重合,通过气缸13，可以推动夹持块15进行前后伸缩运动，从而使工件装夹的更加的紧固，防止在倒角的时候因单面受力影响工作的精确度，集尘网16通过第一螺栓17与工作板1之间构成可拆卸结构，且集尘网16为密孔状，通过集尘网16可以将工作时产生的尘屑进行收集，保证了工作的整洁性。

工作原理：首先将工件放置于夹持头11上，第二螺栓18通过夹持头11与推板19之间相连接，随后通过推板19，将工件进行固定，防止出现滑脱，第二电机9通过第二转轴10与夹持头11之间可以进行旋转结构，此时通过第二电机9将带动夹持头11进行翻滚，从而可以提高加工的面数，减少人工翻滚的时间，进而提高了工作效率，第一电机2通过第一转轴3与刀具4之间可以进行旋转，且第一电机2通过滑槽5与工作板1之间能够进行滑动，此时通过第一电机2，将带动刀具4进行旋转，从而进行倒角的工作，随后通过滑槽5，将第一电机2进行滑动，从而可以对位置进行调整，进而满足不同大小的工件进行加工，齿条6与齿轮7之间连接在一起，且齿轮7与转动把手8之间焊接成为一个整体，然后通过转动把手8，可以使齿轮7进行转动，从而可以使调整的位置更加的精确，提高工作的精确度，进而减小倒角产生的误差，气缸13通过推杆14与夹持块15之间可以进行伸缩运动，此时通过气缸13，可以推动夹持块15进行前后伸缩运动，从而使工件装夹的更加的紧固，防止在倒角的时候因单面受力影响工作的精确度，集尘网16通过第一螺栓17与工作板1之间可以进行拆卸，最后通过集尘网16可以将工作时产生的尘屑进行收集，保证了工作的整洁性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。