一种具有弯折结构的快速调直切断机的制作方法

本实用新型涉及调直切断机技术领域，具体为一种具有弯折结构的快速调直切断机。

背景技术：

调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一，用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制，可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。

现有的快速调直切断机存在切断后的钢材直接掉落到地上，容易造成损坏和对工作人员的意外伤害，且出料平台比较固定单一，不便于使用的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的快速调直切断机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有弯折结构的快速调直切断机，以解决上述背景技术中提出现有的快速调直切断机存在切断后的钢材直接掉落到地上，容易造成损坏和对工作人员的意外伤害，且出料平台比较固定单一，不便于使用的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有弯折结构的快速调直切断机，包括切断机机体和机体减震底座，所述切断机机体的右侧设置有连接板，且连接板的右侧设置有传送平台，所述传送平台的内部下方设置有传送转轴，且传送转轴的后方连接有传送电机，所述传送平台的前后两侧均设置有挡料板，所述传送平台的右侧设置有弯折转轴，且弯折转轴的右侧连接有弯折板，所述弯折板的下方设置有连接卡块，且连接卡块的内部连接有连接卡柱，所述连接卡柱的下方连接有v型块，且v型块的内部设置有支撑弹簧，所述v型块的下方连接有支撑杆，且支撑杆的下方设置有气缸，所述弯折板的右侧设置有延伸板，所述传送转轴的下方设置有支腿，且支腿的下方设置有支腿底座，所述机体减震底座设置于切断机机体的下方。

优选的，所述传送电机通过传送转轴与传送平台之间构成旋转结构，且传送平台与连接板之间为螺纹连接。

优选的，所述挡料板关于传送平台的水平方向对称，且挡料板设置为两个。

优选的，所述弯折板与弯折转轴之间构成转动结构，且弯折板的旋转角度为0-90°。

优选的，所述连接卡柱通过支撑弹簧与连接卡块之间为弹性结构，且连接卡柱与v型块之间为焊接连接。

优选的，所述气缸与支撑杆之间构成伸缩结构，且支撑杆与弯折板的水平方向垂直。

优选的，所述延伸板与弯折板之间为活动连接，且延伸板的外部尺寸与弯折板的内部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有传送平台能够将切断后的材料运输到收料平台，防止材料直接出料掉落，比较凌乱，且需要耗费人力整理，设置有挡料板防止切断后的材料出料时掉落到地面上，造成材料的磨损和对旁边的工作人员造成意外伤害，同时能够对传送平台上传送的材料起到导向作用；

2、本实用新型设置有弯折板能够在弯折转轴的作用下，向下弯折，便于材料滑动落入到收料处，防止材料发生迸溅，且安全性好，设置有v型块能够通过支撑弹簧的作用将连接卡柱插入到连接卡块，同时能够实现连接卡柱的取出，便于支撑杆与弯折板的连接以及实现拆卸；

3、本实用新型设置有撑杆能够对弯折板起到支撑作用，同时在气缸的带动下能够实现将弯折板弯折到一定的角度，从而便于材料的滑落，设置有延伸板能够根据切断材料的长度，以及传送平台放置的高度来延伸弯折板的长度，使材料更便于从弯折板上滑下，使弯折板的满足不同的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型传送平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型v型块连接处结构示意图；

图4为本实用新型传动平台左视结构示意图。

图中：1、切断机机体；2、挡料板；3、连接板；4、传送转轴；5、传送平台；6、弯折转轴；7、延伸板；8、支撑杆；9、气缸；10、支腿；11、传送电机；12、v型块；13、支撑弹簧；14、连接卡块；15、弯折板；16、支腿底座；17、连接卡柱；18、机体减震底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有弯折结构的快速调直切断机，包括切断机机体1和机体减震底座18，切断机机体1的右侧设置有连接板3，且连接板3的右侧设置有传送平台5，传送平台5的内部下方设置有传送转轴4，且传送转轴4的后方连接有传送电机11，传送电机11通过传送转轴4与传送平台5之间构成旋转结构，且传送平台5与连接板3之间为螺纹连接，设置有传送平台5能够将切断后的材料运输到收料平台，防止材料直接出料掉落，比较凌乱，且需要耗费人力整理，传送平台5的前后两侧均设置有挡料板2，挡料板2关于传送平台5的水平方向对称，且挡料板2设置为两个，设置有挡料板2防止切断后的材料出料时掉落到地面上，造成材料的磨损和对旁边的工作人员造成意外伤害，同时能够对传送平台5上传送的材料起到导向作用；

传送平台5的右侧设置有弯折转轴6，且弯折转轴6的右侧连接有弯折板15，弯折板15与弯折转轴6之间构成转动结构，且弯折板15的旋转角度为0-90°，设置有弯折板15能够在弯折转轴6的作用下，向下弯折，便于材料滑动落入到收料处，防止材料发生迸溅，且安全性好，弯折板15的下方设置有连接卡块14，且连接卡块14的内部连接有连接卡柱17，连接卡柱17的下方连接有v型块12，且v型块12的内部设置有支撑弹簧13，连接卡柱17通过支撑弹簧13与连接卡块14之间为弹性结构，且连接卡柱17与v型块12之间为焊接连接，设置有v型块12能够通过支撑弹簧13的作用将连接卡柱17插入到连接卡块14，同时能够实现连接卡柱17的取出，便于支撑杆8与弯折板15的连接以及实现拆卸；

v型块12的下方连接有支撑杆8，且支撑杆8的下方设置有气缸9，气缸9与支撑杆8之间构成伸缩结构，且支撑杆8与弯折板15的水平方向垂直，设置有支撑杆8能够对弯折板15起到支撑作用，同时在气缸9的带动下能够实现将弯折板15弯折到一定的角度，从而便于材料的滑落，弯折板15的右侧设置有延伸板7，传送转轴4的下方设置有支腿10，且支腿10的下方设置有支腿底座16，机体减震底座18设置于切断机机体1的下方，延伸板7与弯折板15之间为活动连接，且延伸板7的外部尺寸与弯折板15的内部尺寸相吻合，设置有延伸板7能够根据切断材料的长度，以及传送平台5放置的高度来延伸弯折板15的长度，使材料更便于从弯折板15上滑下，使弯折板15的满足不同的工作环境。

工作原理：在使用该具有弯折结构的快速调直切断机时，首先，切断机机体1对材料进行切断，切断后从材料通过连接板3进入到传送平台5，启动传送电机11，传送电机11通电工作后能够带动传送转轴4转动，从而能够带动连接的传送平台5转动，传送平台5转动将材料运输到传送平台5末端，挡料板2能够防止材料从传送平台5的两边滑落，启动气缸9，气缸9工作后能够带动支撑杆8向下运动，支撑杆8与v型块12固定连接，通过向内按压v型块12能够使v型块12连接的连接卡柱17卡接到连接卡块14内部，在支撑弹簧13向外的力的作用下能够使连接卡柱17和连接卡块14之间稳定连接，连接卡块14与弯折板15连接，因此，通过气缸9的作用能够使支撑杆8拉动弯折板15在弯折转轴6的作用下弯折一定的角度，从而能够实现对材料滑动出料，根据材料长度选择延伸板7，使出料更加顺畅，支腿10对传送平台5起到支撑作用，支腿底座16使装置更加稳定，机体减震底座18能够减少切断机机体1在工作时产生的震动，这就是该具有弯折结构的快速调直切断机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。