一种便于送料的卷圆机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种便于送料的卷圆机。

背景技术：

在机械加工领域中，根据生产加工的不同需要，通常需将圆管、角钢、槽钢以及钢板等型材和板材加工成圆形零部件，圆形零部件的加工通常采用手工逐段煨制、使用火焰煨弯或者采用卷圆机进行加工卷圆。

采用卷圆机进行卷圆加工，速度快，效率高，然而现有的卷圆机缺少夹持机构，工人通常用手将板材推入卷圆机的辊轮中，不便于送料，且影响卷圆效果，同时，现有的卷圆机从动辊轮拆卸麻烦，针对不同半径需求进行卷圆时，无法快速更换，从动轮因此亟需设计一种便于送料的卷圆机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于送料的卷圆机，以解决上述背景技术中提出的现有的卷圆机缺少夹持机构，送料不便，且从动辊轮拆卸麻烦，无法快速适应不同半径需求进行卷圆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于送料的卷圆机，包括装置主体，所述装置主体的内壁设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面套设有主动辊轮，所述装置主体的顶端设置有活动桩，所述装置主体的顶端设置有固定桩，所述固定桩的一端连接有第二转轴，所述第二转轴包括第一套筒，所述第一套筒的外表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面底端设置有簧片，所述簧片的顶端设置有卡块，所述第二转轴的外表面套设有从动辊轮，所述从动辊轮包括第二套筒，所述第二套筒的外表面开设有第二凹槽，所述装置主体的外表面设置有操作台，所述第一转轴的一端设置有电机，所述装置主体的外表面靠近活动桩和固定桩的下方设置有夹持组件，所述夹持组件包括连接板，所述连接板的外表面设置有夹持杆，所述夹持杆的底端设置有加强筋，所述连接板的外表面开设有通孔，所述通孔的内壁设置有压簧。

优选的，所述第一套筒的外表面形状和第二套筒的内表面形状相吻合，所述第二转轴和从动辊轮滑动连接。

优选的，所述卡块外表面形状与第二凹槽的内表面形状相吻合，所述卡块和第二凹槽卡合。

优选的，所述卡块的外表面底端形状与第一凹槽的内壁形状相吻合，所述卡块和第一套筒滑动连接。

优选的，所述夹持杆设置有两组，且所述通孔设置有两组，所述夹持杆皆通过压簧与连接板活动连接，所述通孔皆开设于连接板的外表面。

优选的，所述压簧设置有四组，且所述压簧的一端皆与夹持杆的外表面连接固定，所述压簧的另一端皆与连接板的内表面连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于送料的卷圆机具有夹持机构，送料方便，且从动辊轮拆卸简单，能快速适应不同半径需求进行卷圆。

(1)通过连接板、夹持杆、加强筋、通孔和压簧组成的夹持机构，使得送料时，可从两组通孔之间推入板材进行卷圆，通过压簧形变使得夹持杆对板材进行夹持，便于上下多角度进行送料，同时，避免了工人直接将板材推入辊轮中，十分安全；

(2)通过第一套筒与第二套筒的滑动连接，使得从动辊轮可直接从第二转轴上滑动取出，在拆装过程中，通过簧片推动卡块使卡块卡合于第二凹槽内进行稳固，以此实现从动辊轮的拆卸方便，使整个装置能快速适应不同半径需求进行卷圆。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中夹持组件的结构正视示意图；

图4为本实用新型的图1中夹持组件的结构侧视剖视示意图；

图5为本实用新型的图1中从动辊轮的结构部分侧视剖视示意图。

图中：1、装置主体；2、第一转轴；3、主动辊轮；4、活动桩；5、固定桩；6、第二转轴；61、第一套筒；62、第一凹槽；63、簧片；64、卡块；7、从动辊轮；71、第二套筒；72、第二凹槽；8、操作台；9、电机；10、夹持组件；101、连接板；102、夹持杆；103、加强筋；104、通孔；105、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于送料的卷圆机，包括装置主体1，装置主体1的内壁设置有第一转轴2，第一转轴2的两端连接有液压油缸，第一转轴2的外表面套设有主动辊轮3，装置主体1的顶端设置有活动桩4，活动桩4可通过外部设备设置活动频率，装置主体1的顶端设置有固定桩5，固定桩5的一端连接有第二转轴6，第二转轴6包括第一套筒61，第一套筒61的外表面开设有第一凹槽62，第一凹槽62的内表面底端设置有簧片63，簧片63的顶端设置有卡块64，卡块64设置于靠近从动辊轮7两端的位置，第二转轴6的外表面套设有从动辊轮7，从动辊轮7包括第二套筒71，第二套筒71的外表面开设有第二凹槽72，第二凹槽72设置于靠近从动辊轮7两端的位置，且与卡块64位置相对应，装置主体1的外表面设置有操作台8，操作台8可设置电机9的转动速度以及液压油缸的伸缩频率等参数，第一转轴2的一端设置有电机9，装置主体1的外表面靠近活动桩4和固定桩5的下方设置有夹持组件10，夹持组件10包括连接板101，连接板101的外表面设置有夹持杆102，夹持杆102的底端设置有加强筋103，连接板101的外表面开设有通孔104，通孔104的内壁设置有压簧105，加强筋103使得整个夹持组件10在送料时更稳定。

进一步的，第一套筒61的外表面形状和第二套筒71的内表面形状相吻合，第二转轴6和从动辊轮7滑动连接，在需要改变卷圆半径时，向下转动活动桩4，通过第二转轴6和从动辊轮7的滑动连接，将从动辊轮7滑动取出更换。

进一步的，卡块64外表面形状与第二凹槽72的内表面形状相吻合，卡块64和第二凹槽72卡合，卡块64的外表面底端形状与第一凹槽62的内壁形状相吻合，卡块64和第一套筒61滑动连接，在从动辊轮7更换时，当从动辊轮7滑动至第二凹槽72与卡块64相对应时，簧片63形变推动卡块64与第二凹槽72卡合，使从动辊轮7安装更稳定。

进一步的，夹持杆102设置有两组，且通孔104设置有两组，夹持杆102皆通过压簧105与连接板101活动连接，通孔104皆开设于连接板101的外表面，通过两组夹持杆102的夹持，压簧105设置有四组，且压簧105的一端皆与夹持杆102的外表面连接固定，压簧105的另一端皆与连接板101的内表面连接固定，在卷圆时，可将板材先通过夹持杆102之间放入，通过压簧105产生形变使得夹持杆102夹持板材，进而实现送料方便，使板材稳定卷圆，既保证了卷圆的精度，又对工人提供了安全保障。

工作原理：使用时，接通外部电源，通过操作台8设置电机9的转速以及装置主体1内液压油缸的伸缩频率，打开电机9的开关，将板材推至夹持杆102之间，由于压簧105的夹持，使得送料更加方便，当板材推至主动辊轮3与从动辊轮7之间时，电机9转动带动主动辊轮3转动，且从动辊轮7从动，液压杆向上活动，实现对板材的卷圆，接着活动桩4向下转动，将卷圆后的板材取出即可。

当针对不同半径需求对板材进行卷圆时，活动桩4向下转动，滑动从动辊轮7将其从第二转轴6上取出，再将不同尺寸的从动辊轮7滑动套设于第二转轴6上，当滑至卡块64与第二凹槽72向对应时，簧片63形变推动卡块64使之与第二凹槽72卡合，使得从动辊轮7稳固套设于第二转轴6的外表面，进而实现针对不同半径需求对板材进行卷圆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。