一种双主轴车铣复合数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种双主轴车铣复合数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在车铣复合数控机床加工生产的过程中，容易产生大量的废屑，这样会使机床的表面充满杂物。因此，如何对数控机床的废屑进行处理成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双主轴车铣复合数控机床。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种双主轴车铣复合数控机床，包括收集箱，所述收集箱的顶部左侧壳体外壁通过螺栓连接有第一固定台，所述第一固定台的右侧壳体固定连接有第一车铣轴，所述收集箱的顶部右侧壳体外壁通过螺栓连接有第二固定台，所述第二固定台的顶部壳体外壁焊接有电机底座，所述电机底座的左侧壳体通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈转动套接有螺纹套，所述螺纹套的左侧壳体固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有第二车铣轴，且固定杆的左端外圈活动贯穿出第二固定台的左侧壳体。

优选的，所述收集箱的顶部右侧壳体开设有第一通孔，所述第二固定台的顶部和底部壳体开设有第二通孔，所述第一通孔的内圈和第二通孔的内圈均固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接在螺纹杆的外圈上。

优选的，所述第二固定台的左侧壳体开设有滑道，所述固定杆的外圈滑动套接在滑道的内圈里。

优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部左侧壳体设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定套接有转轴，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。

优选的，所述收集箱的左右两侧壳体均开设有第三通孔，所述第三通孔的内圈固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套接在转轴的外圈上，所述转轴的中部外圈开设有限位槽。

优选的，所述转轴的中部外圈活动套接有限位套，所述限位套的内圈固定连接有限位块，所述限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，所述限位套的顶部壳体固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的顶部上方设有导风板，所述导风板的外圈固定套接在收集箱的顶部壳体内圈里。

优选的，所述限位套的底部壳体固定连接有滑块，所述收集箱的底部壳体内壁开设有滑槽，所述滑块的外圈滑动套接在滑槽的内圈里。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置驱动电机、螺纹杆、螺纹套、固定杆、第二车铣轴等结构，驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹套带动固定杆和第二车铣轴进行上下移动，从而可以使车铣轴能够上下进行调整。

2、通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、限位套、吸尘装置等结构，螺纹杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转轴进行转动，转轴带动限位套和吸尘装置进行左右往复运动，从而使机床上的废屑吸入到收集箱的内部在排出，由此实现清理机床的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双主轴车铣复合数控机床的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种双主轴车铣复合数控机床的收集箱正视剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种双主轴车铣复合数控机床的第二固定台正视剖视结构示意图。

附图标记：1、收集箱；2、第一固定台；3、第一车铣轴；4、第二固定台；5、电机底座；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、固定杆；10、第二车铣轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转轴；14、限位套；15、吸尘装置；16、导风板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种双主轴车铣复合数控机床，包括收集箱1，收集箱1的顶部左侧壳体外壁通过螺栓连接有第一固定台2，第一固定台2的右侧壳体固定连接有第一车铣轴3，收集箱1的顶部右侧壳体外壁通过螺栓连接有第二固定台4，第二固定台4的顶部壳体外壁焊接有电机底座5，电机底座5的左侧壳体通过螺栓连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外圈转动套接有螺纹套8，螺纹套8的左侧壳体固定连接有固定杆9，固定杆9的左端固定连接有第二车铣轴10，且固定杆9的左端外圈活动贯穿出第二固定台4的左侧壳体。

在一个可选的实施例中，收集箱1的顶部右侧壳体开设有第一通孔，第二固定台4的顶部和底部壳体开设有第二通孔，第一通孔的内圈和第二通孔的内圈均固定套接有第一轴承，第一轴承的内圈固定套接在螺纹杆7的外圈上。

在一个可选的实施例中，第二固定台4的左侧壳体开设有滑道，固定杆9的外圈滑动套接在滑道的内圈里。

在一个可选的实施例中，螺纹杆7的底端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的底部左侧壳体设有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的内圈固定套接有转轴13，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动。

在一个可选的实施例中，收集箱1的左右两侧壳体均开设有第三通孔，第三通孔的内圈固定套接有第二轴承，第二轴承的内圈固定套接在转轴13的外圈上，转轴13的中部外圈开设有限位槽。

在一个可选的实施例中，转轴13的中部外圈活动套接有限位套14，限位套14的内圈固定连接有限位块，限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，限位套14的顶部壳体固定连接有吸尘装置15，吸尘装置15的顶部上方设有导风板16，导风板16的外圈固定套接在收集箱1的顶部壳体内圈里。

在一个可选的实施例中，限位套14的底部壳体固定连接有滑块，收集箱1的底部壳体内壁开设有滑槽，滑块的外圈滑动套接在滑槽的内圈里。

本实用新型中，首先，因为驱动电机6的输出轴固定连接有螺纹杆7，所以驱动电机6可以带动螺纹杆7进行转动，而螺纹杆7的外圈转动套接有螺纹套8，螺纹套8的左侧壳体固定连接有固定杆9，固定杆9的左端固定连接有第二车铣轴10，且第二固定台4的左侧壳体开设有滑道，固定杆9的外圈滑动套接在滑道的内圈里，所以螺纹杆7的转动能够通过螺纹套8带动固定杆9和第二车铣轴10进行上下移动，从而可以使车铣轴能够上下进行调整，由于螺纹杆7的底端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的底部左侧壳体设有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的内圈固定套接有转轴13，转轴13的左右两端外圈分别转动套接在收集箱1的左右两侧壳体内圈里，且第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动，因此螺纹杆7的转动可以通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮12带动转轴13进行转动，而转轴13的中部外圈活动套接有限位套14，限位套14的内圈固定连接有限位块，且转轴13的中部外圈开设有限位槽，限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，以及限位套14的底部壳体固定连接有滑块，收集箱1的底部壳体内壁开设有滑槽，滑块的外圈滑动套接在滑槽的内圈里，因此转轴13的转动能够带动限位套14和吸尘装置15进行左右往复运动，从而使机床上的废屑吸入到收集箱1的内部在排出，由此实现清理机床的目的。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。