一种小口径管道坡口机的制作方法

1.本实用新型涉及坡口机的技术领域，尤其是一种小口径管道坡口机。


背景技术：

2.坡口加工常用的方法有机械切削和热切割两类。机械切削加工坡口，常使用坡口机、刨边机及铣床、刨床、车床等各种型号的通用机床，加工的坡口尺寸精确，坡口面质量较好，但机床体积大且成本高且不适用于分布式的工程施工。在所有的机械切削加工方法中，普通坡口机加工坡口所使用的机床体积小，但其缺点也明显；一般情况下无法对 114 以下的管道进行坡口加工、工作效率一般，刀头其配件不耐用后续使用成本高。
3.在实际的管道安装施工中，管道坡口加工因单根钢管长短不一，也未配有车床加工坡口普遍采用氧气乙炔火焰高温切割。气割分为手工和半自动操作两种：半自动切割器只能切割直径 114 以上的钢管，114 以下小口径的钢管普遍采用手工气割、磨光机加工各轻便管子坡口机。手工气割和磨光机因人工操作钢管坡口加工质量差、成本高、速度慢、效率低、劳动强度大且高温火焰切割不完全符合施工规范要求。特别是切割质量受到操作者的技术素质、氧气乙炔质量及操作环境等不可控因素影响质量难以控制。普通的电动轻便型管子坡口机工作效率一般，电机容易坏，刀头也不耐用其配件一般城市都无法购买后续使用成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种小口径管道坡口机，增加了普通坡口机没有的刀头水冷系统，使刀头更经久耐用。整机结构合理、操作简单、灵活可靠、稳定性高、经济实用且体积小重量轻、环境适应性强。可加工直径 114 以下，厚度小于 30 mm 的碳钢管、不锈钢管等不同长度的坡口。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小口径管道坡口机，具有基座，所述的基座上一端水平固定驱动装置，所述的驱动装置的两侧分别通过前卡盘和后卡盘固定设置，所述的前卡盘与后卡盘之间装夹工件；所述的驱动装置的另一侧位于基座上设置坡口加工组件；所述的坡口加工组件包括导轨、移动刀座、坡口机主机和刀具；所述的导轨水平平行设置在驱动装置的一侧，所述的移动刀座滑动设置在导轨上，所述的坡口机主机固定设置在移动刀座上，所述的刀具固定设置在坡口机主机上位于工件的一侧。
6.进一步地说明，上述技术方案中，所述的坡口机主机一侧开设刀具槽口，所述的刀具通过紧固螺栓嵌入式固定设置在刀具槽口内。
7.进一步地说明，上述技术方案中，所述的坡口机主机一侧还设置定位块，所述的定位块两侧固定设置限位块，所述的限位块固定设置在移动刀座上。
8.进一步地说明，上述技术方案中，所述的坡口机主机一侧位于移动刀座上还水平设置定位轴。
9.进一步地说明，上述技术方案中，所述的坡口机主机上端面还水平固定刀具冷却
水管，所述的刀具冷却水管端部延伸到工件端部。
10.进一步地说明，上述技术方案中，所述的刀具上端面上还开设弧形凹槽。
11.进一步地说明，上述技术方案中，所述的驱动装置的一侧固定设置调速手柄。
12.进一步地说明，上述技术方案中，所述的移动刀座一侧还设置进刀手柄。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种小口径管道坡口机，增加了普通坡口机没有的刀头水冷系统，使刀头更经久耐用。整机结构合理、操作简单、灵活可靠、稳定性高、经济实用且体积小重量轻、环境适应性强。可加工直径 114 以下，厚度小于 30 mm 的碳钢管、不锈钢管等不同长度的坡口。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.附图中的标号为：1、基座，2、驱动装置，3、前卡盘，4、后卡盘，5、导轨，6、移动刀座，7、坡口机主机，8、刀具，9、刀具槽口，10、紧固螺栓，11、定位块，12、限位块，13、定位轴，14、刀具冷却水管，15、弧形凹槽，16、调速手柄，17、进刀手柄。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本申请中，驱动装置2、前卡盘3、后卡盘4和刀具8都是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。
19.见图1所示的是一种小口径管道坡口机，具有基座1，基座1上一端水平固定驱动装置2，驱动装置2的两侧分别通过前卡盘3和后卡盘4固定设置，前卡盘3与后卡盘4之间装夹工件；驱动装置2的另一侧位于基座1上设置坡口加工组件；坡口加工组件包括导轨5、移动刀座6、坡口机主机7和刀具8；导轨5水平平行设置在驱动装置2的一侧，移动刀座6滑动设置在导轨5上，坡口机主机7固定设置在移动刀座6上，刀具8固定设置在坡口机主机7上位于工件的一侧。
20.其中，坡口机主机7一侧开设刀具槽口9，刀具8通过紧固螺栓10嵌入式固定设置在刀具槽口9内。坡口机主机7一侧还设置定位块11，定位块11两侧固定设置限位块12，限位块12固定设置在移动刀座6上。坡口机主机7一侧位于移动刀座6上还水平设置定位轴13。坡口机主机7上端面还水平固定刀具冷却水管14，刀具冷却水管14端部延伸到工件端部。刀具8上端面上还开设弧形凹槽15。驱动装置2的一侧固定设置调速手柄16。移动刀座6一侧还设置进刀手柄17。
21.该小口径管道坡口机的使用原理如下：
22.首先，操作人员可以通过前卡盘3和后卡盘4将管件固定装夹，然后通过外部控制
器控制驱动装置2运行，使得管件转动起来，再控制坡口加工组件运行，具体操作通过进刀手柄17来控制其刀具8的进给，实现对管件坡口的加工，前提是已经对刀具8之前需要的坡口角度进行了相应的调整，通过刀具8进行缓慢切割过程中，同时进行刀具冷却水管14喷水冷却，可以保障坡口加工表面的质量。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。