一种金属工件用锻造加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉领域，尤其涉及一种金属工件用锻造加热炉。


背景技术：

2.加热炉在冶金工业中，是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化和制药等诸多行业领域。
3.锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，工件需要经过高温锻造后以获得该种性能，锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备现有的锻造加热炉在使用时还存在一些不足，一般加热都是固定在加热炉的内壁，在对金属工件加热时将会出现加热较为缓慢，并且传统的密封门一般都是由下往上开合，密封门开合瞬间热量涌出容易灼伤操作人员的问题。
4.因此，有必要提供一种金属工件用锻造加热炉解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种金属工件用锻造加热炉，解决了在对金属工件加热时将会出现加热较为缓慢，密封门开合瞬间热量涌出容易灼伤操作人员的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属工件用锻造加热炉包括：加热炉，所述加热炉的内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定于所述加热炉的内壁；
7.滑板，所述滑板的上部固定于所述电动推杆伸缩端的顶部；
8.两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设置于所述加热炉的内壁，每个所述第一滑槽的内部均设置有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定于所述滑板的左右两侧；
9.加热丝，所述加热丝固定于所述滑板的底部；
10.漏板，所述漏板的左右两端共同固定于所述加热炉的内壁；
11.导流板，所述导流板的右侧固定于所述加热炉的内壁，所述加热炉的左侧开设有排渣口，所述排渣口的内部设置有堵塞，且所述堵塞的外表面与所述排渣口的内壁相接触，所述加热炉的右侧开设有进料口，所述进料口的内壁开设有定位槽；
12.密封门，所述密封门的底部通过销轴铰接于所述加热炉的右侧，所述密封门的右侧镶嵌有轴承，所述密封门的左侧开设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块；
13.锁紧齿条，所述锁紧齿条的顶部设置于所述定位槽的内部，且所述第二滑块的左端固定于锁紧齿条的右侧，所述锁紧齿条正面设置有齿轮，且所述齿轮与锁紧齿条相啮合；
14.转轮，所述转轮的左端依次贯穿所述轴承和所述齿轮并延伸至所述齿轮的左侧。
15.优选的，所述滑板的底部设置有相对称的稳固块，两个所述稳固块相互靠近的一侧均固定于所述加热丝相互远离的一侧。
16.优选的，每个所述第一滑槽的内部设置有防护垫，每个所述防护垫的底部固定于第一滑槽的内壁。
17.优选的，所述漏板的底部设置有相对称的三角板，两个所述三角板相互靠近的一侧固定于所述加热炉的内壁。
18.优选的，所述加热炉的底部设置有相对称的支撑腿，且所述支撑腿的顶壁固定于所述加热炉的底部。
19.优选的，所述转轮的外表面设置有防护套，且所述防护套厚度至少为五毫米。
20.优选的，所述堵塞的左侧设置有把手，且所述把手的外表面设置有防滑套。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属工件用锻造加热炉具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种金属工件用锻造加热炉，通过加热炉内壁连接的电动推杆，能够推动滑板进行移动，并利用第一滑块和第一滑槽的配合，可以使滑板在滑动时更加顺畅，达到加热丝对金属工件快速加热的效果，防止对金属工件在加热过程中较为缓慢的问题，从而提高了对金属工件滑动加热的效率，通过设置有漏板和导流板的配合，可以将金属工件脱落的表皮进行收集，并利用排渣口，能够将金属工件脱落的表皮排出，达到了对加热炉内部金属工件脱落表皮清理的效果，避免了金属工件脱落的表皮堆积在加热炉内部的问题；
23.通过设置有转轮，能够使齿轮带动锁紧齿条与定位槽发生脱离，可以对密封门进行锁紧以及开合，由于密封门是从上往下开合的设计，从而达到对操作人员进行防护的效果，避免了在开启密封门的瞬间大股热量涌出灼伤操作人员的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的金属工件用锻造加热炉的一种较佳实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的金属工件用锻造加热炉密封门的侧视图；
26.图3为图1所示的金属工件用锻造加热炉a处结构放大示意图。
27.图中标号：1、加热炉，2、电动推杆，3、滑板，4、加热丝，5、第一滑槽，6、第一滑块，7、漏板，8、排渣口，9、堵塞，10、导流板，11、支撑腿，12、三角板，13、防护垫，14、稳固块，15、密封门，16、转轮，17、第二滑槽，18、第二滑块，19、定位槽，20、锁紧齿条，21、轴承，22、齿轮，23、进料口，24、把手。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为金属工件用锻造加热炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为金属工件用锻造加热炉密封门的侧视图；图3为金属工件用锻造加热炉a处结构放大示意图。金属工件用锻造加热炉包括：加热炉1，所述加热炉1的内壁设置有电动推杆2，所述电动推杆2的顶端固定于所述加热炉1的内壁；
30.滑板3，所述滑板3的上部固定于所述电动推杆2伸缩端的顶部；
31.两个第一滑槽5，两个所述第一滑槽5均开设置于所述加热炉1的内壁，每个所述第
一滑槽5的内部均设置有第一滑块6，两个所述第一滑块6相互靠近的一侧固定于所述滑板3的左右两侧；
32.加热丝4，所述加热丝4固定于所述滑板3的底部；
33.漏板7，所述漏板7的左右两端共同固定于所述加热炉1的内壁；
34.导流板10，所述导流板10的右侧固定于所述加热炉1的内壁，所述加热炉1的左侧开设有排渣口8，所述排渣口8的内部设置有堵塞9，且所述堵塞9的外表面与所述排渣口8的内壁相接触，所述加热炉1的右侧开设有进料口23，所述进料口23的内壁开设有定位槽19；
35.密封门15，所述密封门15的底部通过销轴铰接于所述加热炉1的右侧，所述密封门15的右侧镶嵌有轴承21，所述密封门15的左侧开设置有第二滑槽17，所述第二滑槽17的内部设置有第二滑块18；
36.锁紧齿条20，所述锁紧齿条20的顶部设置于所述定位槽19的内部，且所述第二滑块18的左端固定于锁紧齿条20的右侧，所述锁紧齿条20正面设置有齿轮22，且所述齿轮22与锁紧齿条20相啮合；
37.转轮16，所述转轮16的左端依次贯穿所述轴承21和所述齿轮22并延伸至所述齿轮22的左侧。
38.所述滑板3的底部设置有相对称的稳固块14，两个所述稳固块14相互靠近的一侧均固定于所述加热丝4相互远离的一侧，能够对加热丝4的固定，提高加热丝4的稳定性。
39.每个所述第一滑槽5的内部设置有防护垫13，每个所述防护垫13的底部固定于第一滑槽5的内壁，能够对第一滑块6的防护，防止第一滑块6出现损坏的问题。
40.所述漏板7的底部设置有相对称的三角板12，两个所述三角板12相互靠近的一侧固定于所述加热炉1的内壁，起到对漏板7支撑的效果，避免了出现漏板7脱滑的问题。
41.所述加热炉1的底部设置有相对称的支撑腿11，且所述支撑腿11的顶壁固定于所述加热炉1的底部，起到对支撑腿11支撑的效果，避免了加热炉1出现倾斜的问题。
42.所述转轮16的外表面设置有防护套，且所述防护套厚度至少为五毫米，达到了对转轮16使用的效果，防护在使用时出现手滑的问题。
43.所述堵塞9的左侧设置有把手24，且所述把手24的外表面设置有防滑套，达到对堵塞9使用效果，防止在使用堵塞9出现手滑的问题。
44.本实用新型提供的金属工件用锻造加热炉的工作原理如下：
45.当操作人员在对锻造加热炉使用时，首先将金属工件放置在漏板7的上面，再将电动推杆2和加热丝4与电源相连通，并通过控制开关对电动推杆2和加热丝4进行控制，通过电动推杆2的启动，能够带动电动推杆2伸缩端连接的滑板3进行移动，通过第一滑槽5和第一滑块6的配合，便于第一滑块6带动滑板3进行上下移动；
46.然后操作人员启动加热丝4，利用加热丝4产生的高温，可以对金属工件进行近距离加热，直至加热到一定的程度，接着转动转轮16，能够带动齿轮22，随着齿轮22的转动，可以使锁紧齿条20进行下移，直至锁紧齿条20从定位槽19内部脱出，然后拉动密封门15的一瞬间，加热炉1内部热量将会从密封门15的顶端排出，从而可以防止密封门15开合瞬间热量涌出，容易灼伤操作人员的问题。
47.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属工件用锻造加热炉具有如下有益效果：
48.通过加热炉1内壁连接的电动推杆2，能够推动滑板3进行移动，并利用第一滑块6和第一滑槽5的配合，可以使滑板3在滑动时更加顺畅，达到加热丝4对金属工件快速加热的效果，防止滑板3在进行移动时出现卡顿的现象，提高了滑板3滑动时的稳定性，通过设置有漏板7和导流板10的配合，可以将金属工件脱落的表皮进行收集，并利用排渣口8，能够将金属工件脱落的表皮排出，达到了对加热炉1内部金属工件脱落表皮清理的效果，避免了金属工件脱落的表皮堆积在加热炉1内部的问题；
49.通过设置有转轮16，能够使齿轮22带动锁紧齿条20与定位槽19发生脱离，可以对密封门15进行锁紧以及开合，由于密封门15是从上往下开合的设计，从而达到对操作人员进行防护的效果，避免了在开启密封门15的瞬间大股热量涌出灼伤操作人员的问题。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。