全自动控制液压打包机的制作方法

本实用新型涉及打包设备领域，特别涉及全自动控制液压打包机。

背景技术：

全自动控制液压打包机为打包设备，液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。全自动控制液压打包机由箱体和液压箱等组成，具备较好的打包效果，广泛应用打包设备领域；现有的全自动控制液压打包机在使用时存在无法清理打包时产生的灰尘，打包含水量高的材料无法排出多余水分影响打包效果的问题，为此，我们提出全自动控制液压打包机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供全自动控制液压打包机，可以有效解决背景技术无法清理打包时产生的灰尘且打包含水量高的材料无法排出多余水分影响打包效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

全自动控制液压打包机，包括箱体，所述箱体上表面固定安装有液压箱，所述箱体上表面活动安装有挡板，所述箱体内部固定安装有底板，所述箱体下表面固定安装有底座。

优选的，所述箱体上表面开设有进料口，所述箱体外表面一侧开设有出料口，所述箱体外表面另一侧开设有出风口，所述箱体一侧开设有检修门。

优选的，所述液压箱内部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有压板，所述出风口内部固定安装有吸尘电机，所述吸尘电机一侧固定安装有过滤网。

优选的，所述挡板外表面靠近边缘位置均安装有限位条，所述挡板外表面靠近中间位置固定安装有齿槽，所述挡板一侧固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮和所述齿槽啮合连接，所述箱体内部固定安装有电机推杆，所述电机推杆的输出端固定安装有推板，所述箱体内部下表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮外表面啮合安装有传动皮带。

优选的，所述底板内部活动安装有导流柱，所述导流柱内部固定安装有限位柱，所述导流柱外表面固定安装有导流孔，所述限位柱外表面靠近下端口位置固定安装有复位弹簧。

优选的，所述底座上表面靠近四角位置固定安装有支撑块，所述底座通过支撑块和所述箱体固定安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的吸尘电机和过滤网，吸尘电机转动带动其输出端的扇叶转动，使箱体内部空气流通，通过设置的过滤网吸附空气中的灰尘，从而达到清理打包时产生的灰尘的目的，通过设置导流柱，导流柱上表面开设有导流孔，导流孔上设置有滤网，可以过滤水中的杂质，压板下压时导流柱微微下陷便于水分进入导流孔排出，从而解决含水量高的材料无法排出多余水分影响打包效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型全自动控制液压打包机的整体结构示意图；

图2为本实用新型全自动控制液压打包机的竖直剖面图；

图3为本实用新型全自动控制液压打包机的挡板结构示意图；

图4为本实用新型全自动控制液压打包机的导流柱结构示意图；

图中：1、箱体；101、进料口；102、出料口；103、检修门；2、液压箱；201、液压杆；202、压板；203、出风口；204、吸尘电机；205、过滤网；3、挡板；301、限位条；302、齿槽；303、电机齿轮；304、电机推杆；305、推板；306、传动齿轮；307、传动皮带；4、底板；401、导流柱；402、限位柱；403、导流孔；404、复位弹簧；5、底座；501、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，全自动控制液压打包机，包括箱体1，箱体1上表面固定安装有液压箱2，箱体1上表面活动安装有挡板3，箱体1内部固定安装有底板4，箱体1下表面固定安装有底座5。

箱体1上表面开设有进料口101，箱体1外表面一侧开设有出料口102，箱体1外表面另一侧开设有出风口203，箱体1一侧开设有检修门103；液压箱2内部固定安装有液压杆201，液压杆201的输出端固定安装有压板202，出风口203内部固定安装有吸尘电机204，吸尘电机204一侧固定安装有过滤网205，通过设置的吸尘电机204和过滤网205，吸尘电机204转动带动其输出端的扇叶转动，使箱体1内部空气流通，通过设置的过滤网205吸附空气中的灰尘，从而达到清理打包时产生的灰尘的目的；挡板3外表面靠近边缘位置均安装有限位条301，挡板3外表面靠近中间位置固定安装有齿槽302，挡板3一侧固定安装有电机齿轮303，电机齿轮303和齿槽302啮合连接，箱体1内部固定安装有电机推杆304，电机推杆304的输出端固定安装有推板305，箱体1内部下表面固定安装有传动齿轮306，传动齿轮306外表面啮合安装有传动皮带307；底板4内部活动安装有导流柱401，导流柱401内部固定安装有限位柱402，导流柱401外表面固定安装有导流孔403，限位柱402外表面靠近下端口位置固定安装有复位弹簧404，通过设置导流柱401，导流柱401上表面开设有导流孔403，导流孔403上设置有滤网，可以过滤水中的杂质，压板202下压时导流柱401微微下陷便于水分进入导流孔403排出，从而解决含水量高的材料无法排出多余水分影响打包效果的问题；底座5上表面靠近四角位置固定安装有支撑块501，底座5通过支撑块501和箱体1固定安装。

需要说明的是，本实用新型为全自动控制液压打包机，在使用时首先将待打包的材料放入进料口101，在重力的作用下材料滑入底板4上，启动机器此时压板202下压，箱体1内部设置有吸尘电机204，通过设置的吸尘电机204和过滤网205，吸尘电机204转动带动其输出端的扇叶转动，使箱体1内部空气流通，通过设置的过滤网205吸附空气中的灰尘，从而达到清理打包时产生的灰尘的目的，多余的水分由导流柱401处理，导流柱401下端口的复位弹簧404，可以使导流柱401回弹，通过设置导流柱401，导流柱401上表面开设有导流孔403，导流孔403上设置有滤网，可以过滤水中的杂质，压板202下压时导流柱401微微下陷便于水分进入导流孔403排出，从而解决含水量高的材料无法排出多余水分影响打包效果的问题，电机齿轮303转动挡板3上升此时打包完成，电机推杆304启动推动材料到传动皮带307上，最后从出料口102出来，完成整个过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。