一种五金件切割装置的制作方法

文档序号:25371533发布日期:2021-06-08 16:42阅读:92来源:国知局
一种五金件切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种五金件切割装置。


背景技术:

2.五金件生产制作过程中,多采用切割设备,主要用于切割一定尺寸的工件,特别是切割管型的五金件。
3.但现有的切割设备大部分都是单独一个切刀进行切割,而且铁屑到处飞溅,时间久后地面变得很脏,这种切割设备的效率低下,而且容易伤到人,存在一定的安全隐患,为此我们提出了一种五金件切割装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种五金件切割装置,以解决上述背景技术中提出了但现有的切割设备大部分都是单独一个切刀进行切割,而且铁屑到处飞溅,时间久后地面变得很脏,这种切割设备的效率低下,而且容易伤到人的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件切割装置,包括包括工作台、设备箱、夹紧装置、液压缸、增压泵、吸风机和控制装置,所述设备箱通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部,所述夹紧装置通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部,且位于所述设备箱的内腔,所述液压缸螺接在所述设备箱的内腔顶部中间处,所述增压泵位于所述设备箱的内腔左侧壁上侧,所述吸风机位于所述设备箱的右侧壁下侧,所述控制装置通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左侧,所述工作台的顶部右侧通过螺栓固定连接有收集箱,所述设备箱的内腔左侧壁上侧焊接有第一安装板,所述设备箱的内腔右侧壁下侧焊接有第二安装板,所述夹紧装置的内腔底部通过螺栓固定连接有电机,所述电机的左右两侧螺接有螺杆,所述螺杆的外壁螺接有夹块,所述液压缸的底部螺接有切割机,所述切割机的底部转动连接有切割片,所述增压泵的右侧壁螺接有气管的一端,所述气管的另一端螺接在所述液压缸的左侧壁,所述吸风机的左侧螺接有吸风管,所述吸风机的右侧壁螺接有出风管的一端,所述出风管另一端贯穿所述设备箱和所述收集箱并延伸至所述收集箱的内腔,所述控制装置通过导线与所述电机、液压缸、增压泵和吸风机固定连接。
6.优选的,所述工作台的底部四角焊接有支撑脚。
7.优选的,所述收集箱的顶板后侧通过合页铰接有箱盖,所述箱盖的顶部前侧焊接有把手。
8.优选的,所述设备箱的前侧壁左侧通过合页铰接有可视窗,所述可视窗前侧壁的右侧开有拉手孔。
9.优选的,所述电机为双轴电机,所述电机的两端连接螺杆的旋转方向相反。
10.优选的,所述夹块的内侧焊接有辅助板,所述辅助板的内侧壁开有防滑凸点。
11.优选的,所述控制装置通过导线与所述电机、液压缸、增压泵、吸风机固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该五金件切割装置,通过吸风机、吸风管、出风管和收集箱,通过控制装置启动吸风机,吸风机通过吸风管将切割产生的铁削进行吸取,吸取的铁削通过出风管进入到收集箱内进行收集,铁削不会到处飞溅;
14.2、该五金件切割装置,通过增压泵、气管、液压缸、切割机和切割片的配合使用,通过控制装置启动增压泵和切割机,增压泵通过气管对液压缸进行加压,液压缸使切割机向下运动使切割片进行快速的切割,提高了切割的效率;
15.3、该五金件切割装置,通过夹紧装置、电机、螺杆、夹块和辅助板的配合使用,通过控制装置启动电机,使电机转动,电机转动的同时两端的螺杆进行相对的转动,使螺杆上螺接的夹块进行夹紧,能够将五金件牢牢的夹紧在夹紧装置的顶部,保证了在对五金件进行快速切割的时候不会松动,避免了对工作人员造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型主视剖视图;
18.图3为本实用新型a部放大图。
19.图中:100、工作台;110、收集箱;111、箱盖;120、支撑脚;200、设备箱;210、第一安装板;220、第二安装板;300、夹紧装置;310、电机;311、螺杆;320、夹块;321、辅助板;400、液压缸;410、切割机;411、切割片;500、增压泵;510、气管;600、吸风机;610、吸风管;620、出风管;700、控制装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种五金件切割装置,对切割飞溅的铁削进行收集,快速的对五金件进行切割,保证在切割的时候不会发生危险,请参阅图1

3,包括工作台100、设备箱200、夹紧装置300、液压缸400、增压泵500、吸风机600和控制装置700;
22.请参阅图1

2,工作台100的顶部右侧通过螺栓固定连接有收集箱110,工作台100用于安装设备箱200、夹紧装置300、液压缸400、增压泵500、吸风机600和控制装置700,收集箱110用于收集铁削;
23.请再次参阅图1

2,设备箱200的内腔左侧壁上侧焊接有第一安装板210,设备箱200的内腔右侧壁下侧焊接有第二安装板220,设备箱200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部,设备箱200用于夹紧装置300、液压缸400、增压泵500、吸风机600的固定连接,第一安装板210用于固定连接增压泵500,第二安装板220用于固定连接吸风机600;
24.请参阅图2

3,夹紧装置300的内腔底部通过螺栓固定连接有电机310,电机310的左右两侧螺接有螺杆311,螺杆311的外壁螺接有夹块320,夹紧装置300通过螺栓固定连接在工作台100的顶部,且位于设备箱200的内腔,具体的、夹紧装置300固定连接在工作台100的顶部中间处,电机310用于夹块320提供动力,螺杆311用于夹块320的左右运动,夹块320
用于对五金件的固定;
25.请参阅图2,液压缸400的底部螺接有切割机410,切割机410的底部转动连接有切割片411,液压缸400螺接在设备箱200的内腔顶部中间处,液压缸400用于切割机410的上下运动,切割机410用于切割片411提供动力,切割片411用于切割五金件;
26.请参阅图2,增压泵500的右侧壁螺接有气管510的一端,气管510的另一端螺接在液压缸400的左侧壁,增压泵500位于设备箱200的内腔左侧壁上侧,具体的、增压泵500通过第一安装板210与设备箱200固定连接,增压泵500用于液压缸400提供动力,气管510用于连接增压泵500和液压缸400;
27.请参阅图2,吸风机600的左侧螺接有吸风管610,吸风机600的右侧壁螺接有出风管620的一端,出风管620另一端贯穿设备箱200和收集箱110并延伸至收集箱110的内腔,吸风机600位于设备箱200的右侧壁下侧,具体的,吸风机600通过第二安装板220与设备箱200固定连接,吸风机600用于吸取铁削提供动力,吸风管610用于吸取铁削,出风管620用于排出铁屑;
28.请参阅图2,控制装置700通过螺栓固定连接在工作台100的顶部左侧、控制装置700用于电机310、切割机410、增压泵500和吸风机600的启停,控制装置700通过导线与所述电机310、液压缸400、增压泵500和吸风机600固定连接。
29.在具体的使用时,本技术领域人员对五金件进行切割的时候先将切割装置进行通电,通电完成后,通过将设备箱200前侧的可视窗打开,将需要切割的五金件放置在夹紧装置300上,通过控制装置700启动夹紧装置300内的电机310,电机310转动的同时两端的螺杆311进行相对的转动,使螺杆311上螺接的夹块320将五金件夹紧,能够将五金件牢牢的夹紧在夹紧装置300的顶部,将五金件夹紧后,关闭可视窗,通过控制装置700同时启动增压泵500、切割机410和吸风机600,增压泵500通过气管510对液压缸400进行加压,液压缸400使切割机410向下运动使切割片411对五金件进行快速的切割,在切割的过程中,吸风机600通过吸风管610将切割产生的铁削进行吸取吗,吸取的铁削通过出风管620进入到收集箱110内进行收集,切割完成后通过控制装置700关闭增压泵500、切割机410和吸风机600,打开可视窗,将切割好的五金件拿出,切割完成。
30.请参阅图1

2,为了工作台100的稳定性,工作台100的底部四角焊接有支撑脚120。
31.请再次参阅图1

2,为了方便打开箱盖111,收集箱110的顶板后侧通过合页铰接有箱盖111,箱盖111的顶部前侧焊接有把手。
32.请参阅图1,为了在切割五金件的时候便于观察,设备箱200的前侧壁左侧通过合页铰接有可视窗,可视窗前侧壁的右侧开有拉手孔。
33.请再次参阅图2

3,为了能够将五金件快速向中心夹紧,电机310为双轴电机,电机310的两端连接螺杆311的旋转方向相反。
34.请参阅图3,为了使夹块320在夹紧五金件的时候不会松动,夹块320的内侧焊接有辅助板321,辅助板321的内侧壁开有防滑凸点。
35.请再次参阅图1

2,为了能够同时方便控制电机310、液压缸400、增压泵500、吸风机600,控制装置700通过导线与电机310、液压缸400、增压泵500、吸风机600固定连接。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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