一种电路板激光打孔机用定位工装的制作方法

本实用新型涉及激光打孔技术领域，具体为一种电路板激光打孔机用定位工装。

背景技术：

随着电子行业的不断发展，激光打孔技术已经逐渐应用到很多电子加工企业当中，激光打孔是由产生的激光束经由喷头喷出，照射需打孔的电路板上，使材料迅速融化，达到切割打孔的效果：

传统的电路板激光打孔机用定位工装，使用时，不便对电路板进行固定夹持，影响对电路板的打孔从而制造一种新型电路板激光打孔机用定位工装，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板激光打孔机用定位工装，以解决上述背景技术中提出装置不便对电路板夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板激光打孔机用定位工装，包括激光头、机器本体、控制面板和工作台，所述机器本体一侧的顶端安装有激光头，所述机器本体顶端的一侧固定有工作台，所述工作台的顶端设置有调节结构，所述工作台顶端的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构包括有固定块、液压伸缩杆、夹持块、移动杆、卡槽和铰接杆，所述液压伸缩杆固定在工作台内部顶端的一侧，所述固定块的顶端固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧铰接有夹持块，所述夹持块的两端均设置有卡槽，所述卡槽的内部均安装有移动杆，所述夹持块两端的中间位置处铰接有铰接杆，所述夹持结构底端的一侧设置有防护结构。

优选的，所述防护结构包括有固定槽、伸缩弹簧和防护板，所述固定槽固定在夹持结构底端的一侧，所述固定槽内部的底端固定有伸缩弹簧，所述固定槽与伸缩弹簧之间固定有防护板。

优选的，所述固定槽的内表面积大于防护板的外表面积，所述固定槽与防护板之间构成伸缩结构。

优选的，所述调节结构包括有连接块、连接杆、把手、滑槽和调节块，所述连接杆固定在工作台内部顶端的一侧，所述连接杆的一侧安装有把手，所述连接杆的外表面上安装有连接块，所述连接块的顶端固定有调节块。

优选的，所述调节块的外表面上设置有滑槽，所述滑槽与调节块之间构成滑动结构。

优选的，所述连接杆的外表面上均匀设置有外螺纹，所述连接块的内表面上均匀设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述连接杆与连接块之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板激光打孔机用定位工装结构合理，具有以下优点：

（1）通过在液压伸缩杆的顶端固定安装固定块，固定块可带动铰接在其一侧的夹持块进行转动，然后移动杆穿过固定块与夹持块对其进行连接，当夹持块转动时移动杆可在卡槽的内部进行转动，当将电路板放置在工作台的顶端后，通过启动液压伸缩杆进行伸缩，然后固定块带动夹持块进行转动，将夹持块的一侧压在电路板的顶端，实现对电路板的固定夹持；

（2）通过在连接杆的外表面上安装连接块，连接块可在连接杆外表面上进行左右移动，并带动顶端固定的调节块在滑槽的内部进行滑动，由于电路板的大小不同，需要对不同大小的电路板进行固定夹持，通过转动把手，带动调节块进行左右移动，实现对不同大小的电路板进行挤压固定；

（3）通过在固定槽的底端固定安装伸缩弹簧，伸缩弹簧可在固定槽的内部固定伸缩，然后固定槽与伸缩弹簧之间固定的防护板可使其伸缩后还原到相应位置，由于电路板在定位时需要对电路板进行防护，防止挤压过度损坏电路板，通过防护板的伸缩可实现在夹持电路板时对电路板进行防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构局部剖视结构示意图。

图中：1、激光头；2、防护结构；201、固定槽；202、伸缩弹簧；203、防护板；3、机器本体；4、控制面板；5、夹持结构；6、工作台；501、固定块；502、液压伸缩杆；503、夹持块；504、移动杆；505、卡槽；506、铰接杆；7、调节结构；701、连接块；702、连接杆；703、把手；704、滑槽；705、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电路板激光打孔机用定位工装，包括激光头1、机器本体3、控制面板4和工作台6，机器本体3一侧的顶端安装有激光头1，机器本体3顶端的一侧固定有工作台6，工作台6的顶端设置有调节结构7，调节结构7包括有连接块701、连接杆702、把手703、滑槽704和调节块705，连接杆702固定在工作台6内部顶端的一侧，连接杆702的一侧安装有把手703，连接杆702的外表面上安装有连接块701，连接块701的顶端固定有调节块705，调节块705的外表面上设置有滑槽704，滑槽704与调节块705之间构成滑动结构，连接杆702的外表面上均匀设置有外螺纹，连接块701的内表面上均匀设置有与外螺纹相配合的内螺纹，连接杆702与连接块701之间构成螺纹连接，由于电路板的大小不同，需要对不同大小的电路板进行固定夹持，通过转动把手703，带动连接杆702进行固定转动，然后可使调节块705在工作台6的顶端进行左右移动，使可对不同大小的电路板进行挤压固定；

工作台6顶端的一侧设置有夹持结构5，夹持结构5包括有固定块501、液压伸缩杆502、夹持块503、移动杆504、卡槽505和铰接杆506，液压伸缩杆502固定在工作台6内部顶端的一侧，固定块501的顶端固定有液压伸缩杆502，该液压伸缩杆502的型号可为sc63x250，液压伸缩杆502的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，液压伸缩杆502的一侧铰接有夹持块503，夹持块503的两端均设置有卡槽505，卡槽505的内部均安装有移动杆504，夹持块503两端的中间位置处铰接有铰接杆506，将需要打孔的电路板放置在相应的位置上，然后需其进行固定夹持，防止在打孔时电路板移动，影响打孔，通过启动液压伸缩杆502进行伸缩，通过固定块501带动夹持块503进行转动，将夹持块503的一侧压在电路板的顶端，来对电路板的固定夹持；

夹持结构5底端的一侧设置有防护结构2，防护结构2包括有固定槽201、伸缩弹簧202和防护板203，固定槽201固定在夹持结构5底端的一侧，固定槽201内部的底端固定有伸缩弹簧202，固定槽201与伸缩弹簧202之间固定有防护板203，固定槽201的内表面积大于防护板203的外表面积，固定槽201与防护板203之间构成伸缩结构，由于电路板在定位时需要对电路板进行防护，防止在定位时挤压过度损坏电路板，当电路板受到过大的压力时，通过防护板203在固定槽201的内部进行上下伸缩，可使在夹持电路板时对电路板进行防护的作用。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，由于电路板的大小不同，需要对不同大小的电路板进行固定夹持，通过转动把手703，带动连接杆702进行固定转动，然后可使调节块705在工作台6的顶端进行左右移动，使可对不同大小的电路板进行挤压固定；

之后，将需要打孔的电路板放置在相应的位置上，然后需其进行固定夹持，防止在打孔时电路板移动，影响打孔，通过启动液压伸缩杆502进行伸缩，通过固定块501带动夹持块503进行转动，将夹持块503的一侧压在电路板的顶端，来对电路板的固定夹持；

最后，由于电路板在定位时需要对电路板进行防护，防止在定位时挤压过度损坏电路板，当电路板受到过大的压力时，通过防护板203在固定槽201的内部进行上下伸缩，可使在夹持电路板时对电路板进行防护的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。