一种轴承外圈横槽加工铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床技术，更具体地说，它涉及一种轴承外圈横槽加工铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现在使用的轴承外套横槽加工铣床的夹具通过转动螺栓夹紧，将轴承外套限位住，加工完毕后，通过转动螺栓使得夹具变松，而后进行轴承外套取出。

加工过程中，在轴承外套放入取出时，要频繁调整螺栓从而松紧夹具，很不方便，降低了工作效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈横槽加工铣床，方便操作，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承外圈横槽加工铣床，包括铣床主体，所述铣床主体固定连接有工作台，所述工作台的顶面固定连接有夹具，所述夹具包括底板、固定钳和活动钳，所述固定钳固定连接于底板上且与活动钳相对设置，所述活动钳的侧壁固定连接有固定块一，所述活动钳的侧壁固定连接有导杆，所述固定块一滑动连接在导杆上，所述导杆远离固定钳的一端固定连接有限位片，所述导杆的外侧套设有位于限位片和固定块一之间的压缩弹簧，所述固定钳上铰接有定位板，所述定位板和固定块一可拆卸连接用于固定活动钳。

通过采用上述技术方案，人们在加工过程中，拉动活动钳，使得固定块一沿着导杆朝远离固定钳的方向位移，进而使得压缩弹簧受力形变，而后放入轴承外套并停止对活动钳施力，由于压缩弹簧的形变产生对限位片和固定块一的弹力，且限位片的位置被固定，使得固定块一带动活动钳朝固定钳的方向回弹且夹紧轴承外套，方便了操作，提高了工作效率，而后将定位板靠近活动钳的一端放到固定块一上，使其固定连接于固定块一，从而固定活动钳，使得活动钳在加工过程中不会因为外力发生位移。

本实用新型进一步设置为：所述固定钳的侧壁固定连接有固定块二，所述固定块一开设有通孔，所述导杆固定连接在固定块二上且导杆贯穿通孔，所述定位板铰接在固定块二上。

通过采用上述技术方案，由于导杆和定位板在固定钳和活动钳的侧面，使得导杆和定位板不会影响铣刀的运作。

本实用新型进一步设置为：所述固定块一的顶面开设有若干锯齿一，所述定位板远离固定块二的一端开设有若干与锯齿一相互啮合的锯齿二。

通过采用上述技术方案，在定位板放到固定块一上时，由于锯齿一和锯齿二啮合，使得活动钳的位移受限，进而使得活动钳无法朝远离固定钳的方向位移，在加工过程中使得活动钳的夹持更牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的侧壁开设有贯穿定位板的通槽，所述通槽内贯穿设置有插销，所述固定钳的侧壁开设有凹槽一，所述通槽和凹槽一同轴设置，所述插销用于插入凹槽一内。

通过采用上述技术方案，当需要对定位板进行固定时，将插销贯穿通槽插入凹槽一内，由于凹槽一开设在固定钳上，使得插销被定位，从而使得定位板被限位，避免了加工过程中，定位板由于震动发生位移，从而使得锯齿二脱离锯齿一，导致活动钳位移的问题。

本实用新型进一步设置为：所述通槽靠近固定钳的一端连通有限位槽一，所述固定钳朝向定位板的一侧开设有与凹槽一连通的限位槽二,所述限位槽二和凹槽一的槽深相同，所述限位槽二和凹槽一用于容纳插销进入，所述凹槽一远离定位板的一端开设有凹槽二，所述凹槽二和限位槽二连通，所述插销靠近固定钳的一端固定连接有凸起，所述凸起用于嵌入限位槽一和限位槽二内。

通过采用上述技术方案，由于凸起无法贯穿通槽，使得插销拔出来时不会脱离定位板，方便插销的插拔，且使得插销不容易丢失，在对定位板进行限位时，在插销贯穿凹槽一插入凹槽二时，凸起贯穿限位槽二插入凹槽二，而后转动插销，由于凸起与限位槽二的开口发生错位，使得凸起被限位，从而使得插销由于凸起受到限位槽二的限位无法拔出，进而使得加工过程中插销不会因为震动脱落出来。

本实用新型进一步设置为：所述底板的顶面开设有纵截面为凸字型的滑槽，所述活动钳的底面固定连接有纵截面为凸字型的滑块，所述滑块在滑槽内滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽内的滑动，方便活动钳的滑动且对活动钳起到导向作用，凸字型的结构限制了活动钳在竖直方向的位移，使得加工过程中活动钳的夹持更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述固定钳和活动钳的夹持面均为v字型。

通过采用上述技术方案，以v字型的固定钳定位轴承外套的左端外圆，可以限制两个受力点，再用v字型的活动钳定位轴承外套的右端外圈，限制两个受力点，这样就实现了完全定位，且这种夹持方式适合不同规格的轴承外套，使得更换不同规格轴承外套时也不需要经过调整，方便了对轴承外套的加工。

本实用新型进一步设置为：所述活动钳远离固定钳的一面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，由于把手方便握持，使得人们可以通过对把手施力拉动活动钳，从而使得人们在操作过程中拉动活动钳变得轻松。

本实用新型进一步设置为：所述活动钳靠近固定钳的一面固定连接有缓冲片，所述缓冲片为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，缓冲片可以避免活动钳在回弹后和轴承外套触碰时发生刚性碰撞，保护了轴承外套，由于橡胶材质具有较大的摩擦系数，使得固定钳和活动钳的夹持变得更牢固，且橡胶材质成本低且耐用，降低了更换缓冲片的成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：人们在加工过程中，拉动活动钳，使得固定块一沿着导杆朝远离固定钳的方向位移，进而使得压缩弹簧受力形变，而后放入轴承外套并停止对活动钳施力，由于压缩弹簧的形变产生对限位片和固定块一的弹力，且限位片的位置被固定，使得固定块一带动活动钳朝固定钳的方向回弹且夹紧轴承外套，方便了操作，提高了工作效率，而后将定位板靠近活动钳的一端放到固定块一上，使其固定连接于固定块一，从而固定活动钳，使得活动钳在加工过程中不会因为外力发生位移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹具的结构示意图；

图3为本实用新型中夹具的爆炸图；

图4为图2中a处的放大图；

图5为本实用新型中夹具的剖面图；

图6为图5中b处的放大图；

图中：1、底板；2、固定钳；3、活动钳；4、缓冲片；5、固定块一；6、固定块二；7、导杆；8、把手；9、限位片；10、压缩弹簧；11、定位板；12、锯齿一；13、锯齿二；14、通槽；15、凹槽一；16、插销；17、限位槽一；18、限位槽二；19、凹槽二；20、凸起；21、滑块；22、滑槽；23、铣床主体；24、工作台；25、夹具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种轴承外圈横槽加工铣床，如图1所示，包括铣床主体23，铣床主体23上焊接有工作台24，夹具25通过螺栓连接在工作台24上。

如图2和图3所示，夹具25包括底板1、固定钳2和活动钳3，底板1上开设有横向设置的滑槽22，滑槽22的纵截面为凸字型，活动钳3的底面焊接有纵截面为凸字型的滑块21，滑块21滑动连接在滑槽22内，使得活动钳3能在底板1上滑动。

固定钳2焊接在底板1的顶面，活动钳3的夹持面粘接有橡胶材质的缓冲片4，活动钳3和固定钳2的夹持面都为v型，活动钳3远离固定钳2的侧壁焊接有把手8。

如图3所示，固定钳2的前后侧壁均焊接有呈方块状的固定块二6，活动钳3的前后侧壁均焊接有呈方块状的固定块一5，固定块一5上开设有将其贯穿的通孔，固定块二6上焊接有水平设置的导杆7，导杆7贯穿通孔，导杆7远离固定块二6的一端焊接有限位片9，导杆7外套设有位于固定块一5和限位片9之间的压缩弹簧10，且在不受力时压缩弹簧10的两端分别和固定块一5、限位片9相抵。

如图4所示，固定块一5的顶面开设有若干锯齿一12，固定块二6的顶面铰接有定位板11，定位板11的长度等于压缩弹簧10压制极限时，固定块一5和固定块二6之间的距离，定位板11远离固定块二6的一端朝下的一面开设有若干锯齿二13，锯齿二13的数量大于锯齿一12，锯齿一12包括垂直面一和倾斜面一，锯齿一12包括垂直面二和倾斜面二，当定位板11水平放置在固定块一5的顶面时，锯齿一12和锯齿二13相互啮合，垂直面一贴合垂直面二，倾斜面一贴合倾斜面二，当活动钳3因为加工的震动朝远离固定钳2滑动时，垂直面一受到垂直面二的限制，进而限位活动钳3。

如图5和图6所示，定位板11开设有贯穿其前后侧壁的通槽14，通槽14靠近固定块二6的一端开设有限位槽一17，通槽14内插入有直径和通槽14槽宽相等的插销16，插销16靠近固定块二6的一端焊接有长方体形的凸起20，限位槽一17和凸起20相嵌合，当插销16拔出时凸起20嵌入限位槽一17内且不会脱离定位板11，固定钳2靠近定位板11的侧壁开设有凹槽一15，当锯齿一12和锯齿二13啮合时，插销16可以插入通槽14和凹槽一15中对定位板11进行限位，固定钳2的侧壁开设有限位槽二18凹槽一15的侧边与限位槽二18连通，限位槽二18和限位槽一17相同，凹槽一15远离定位板11的一端连通有圆柱形的凹槽二19，凹槽二19的槽宽与限位槽一17的槽宽相等，凹槽二19的槽深与凸起20沿着插销16长度方向的长度相等。

在轴承外套横槽加工的过程中，人们通过对活动钳3上焊接的把手8施加拉力，使得活动钳3通过滑块21在滑槽22上滑动并远离固定钳2，同时带动固定块一5对压缩弹簧10施加压力，压缩弹簧10发生形变，放入轴承外套，而后放开把手8，使活动钳3在压缩弹簧10的弹力作用下朝固定钳2滑动，活动钳3上的橡胶材质的缓冲片4与轴承外套发生碰撞，活动钳3在压缩弹簧10持续的压力下夹紧轴承外套。

将定位板11拨动到其活动端与固定块一5相接触，略微施力使得锯齿一12和锯齿二13啮合，从而加固活动钳3。

将插销16插入凹槽一15和凹槽二19内，凸起20贯穿限位槽二18，而后转动插销16，使得凸起20与限位槽二18错位，从而无法拔出插销16，防止加工过程插销16掉落，而后对轴承外套进行加工，当要取出轴承外套时，只需反向进行上述操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。