一种产品自动运输式产品弯折机的制作方法

本实用新型涉及弯折机的技术领域，特别是涉及一种产品自动运输式产品弯折机。

背景技术：

众所周知，一种产品自动运输式产品弯折机是一种用于产品弯折的辅助装置，其在弯折机的领域中得到了广泛的使用；现有的一种产品自动运输式产品弯折机使用中发现，现有产品弯折机工作过程中需要人手动控制弯折装置逐个进行弯折，导致弯折效率较低，人工劳动力增加，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少产品弯折人工劳动力，条工作效率，增加工作稳定性的一种产品自动运输式产品弯折机。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括基座、操作台、底模、支撑柱、安装梁、滑套、升降柱、顶模、弹簧、齿条和驱动装置，操作台底端安装在基座顶端，底模底端安装在操作台顶端，多个支撑柱底端配合安装在操作台顶端，安装梁底端安装在多个支撑柱顶端，滑套安装在安装梁槽孔内部，升降柱与滑套配合滑动连接，顶模顶端安装在升降柱底端，并且顶模和底模配合安装，多个弹簧底端安装在顶模顶端，多个弹簧顶端安装在安装梁底端，齿条左端安装在升降柱右端顶部，驱动装置输出端与齿条配合连接。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括支撑架、轴承、定位推板、从动辊、输送带、定位推板和动力装置，两个支撑架底端安装在操作台顶端，主动辊和从动辊通过轴承分别转动安装在支撑架顶端，主动辊和从动辊配合使输送带转动支撑，多个定位推板均匀配合安装在输送带外端，动力装置输出端与主动辊配合连接。

驱动装置包括第一电机架、弯折电机、扇形齿轮和控制器，弯折电机通过第一电机架安装在安装梁顶端，扇形齿轮后端同轴安装在弯折电机前侧输出端，扇形齿轮与齿条间接性啮合传动，控制器后端安装在基座前端，并且弯折电机和控制器通过导线电性连接。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括连接臂、定位杆和定位筒，连接臂对称安装在顶模左右两端，定位杆顶端安装在连接臂底端，定位筒底端安装在操作台顶端，并且定位杆和定位筒配合滑动连接。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，动力装置包括第二电机架和输送电机，输送电机通过第二电机架安装在操作台顶端，输送电机右侧输出端与主动辊左端同轴连接，并且输送电机与控制器通过导线电性连接。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括导料板，导料板右端固定在底模左端顶部，并且导料板和输送带配合安装。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括保护罩，保护罩底端安装在安装梁顶端，并且弯折电机和升降柱位于保护罩内部。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括多个调节脚，多个调节脚顶端配合安装在基座底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过基座使装置稳定摆放安装，多个支撑柱配合使操作台和顶模配合连接，滑套和升降柱配合使顶模可进行升降限位活动，驱动装置和齿条配合使顶模向下压紧，顶模和底模配合使产品进行弯折处理，多个弹簧配合使驱动装置与齿条脱离配合时顶模迅速向上复位，减少产品弯折人工劳动力，条工作效率，增加工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、操作台；3、底模；4、支撑柱；5、安装梁；6、滑套；7、升降柱；8、顶模；9、弹簧；10、齿条；11、支撑架；12、轴承；13、主动辊；14、从动辊；15、输送带；16、定位推板；17、第一电机架；18、弯折电机；19、扇形齿轮；20、控制器；21、连接臂；22、定位杆；23、定位筒；24、第二电机架；25、输送电机；26、导料板；27、保护罩；28、调节脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括基座1、操作台2、底模3、支撑柱4、安装梁5、滑套6、升降柱7、顶模8、弹簧9、齿条10和驱动装置，操作台2底端安装在基座1顶端，底模3底端安装在操作台2顶端，多个支撑柱4底端配合安装在操作台2顶端，安装梁5底端安装在多个支撑柱4顶端，滑套6安装在安装梁5槽孔内部，升降柱7与滑套6配合滑动连接，顶模8顶端安装在升降柱7底端，并且顶模8和底模3配合安装，多个弹簧9底端安装在顶模8顶端，多个弹簧9顶端安装在安装梁5底端，齿条10左端安装在升降柱7右端顶部，驱动装置输出端与齿条10配合连接；通过基座1使装置稳定摆放安装，多个支撑柱4配合使操作台2和安装梁5配合连接，滑套6和升降柱7配合使顶模8可进行升降限位活动，驱动装置和齿条10配合使顶模8向下压紧，顶模8和底模3配合使产品进行弯折处理，多个弹簧9配合使驱动装置与齿条10脱离配合时顶模8迅速向上复位，减少产品弯折人工劳动力，条工作效率，增加工作稳定性。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括支撑架11、轴承12、定位推板16、从动辊14、输送带15、定位推板16和动力装置，两个支撑架11底端安装在操作台2顶端，主动辊13和从动辊14通过轴承12分别转动安装在支撑架11顶端，主动辊13和从动辊14配合使输送带15转动支撑，多个定位推板16均匀配合安装在输送带15外端，动力装置输出端与主动辊13配合连接；通过支撑架11和轴承12配合分别使主动辊13和从动辊14转动支撑，通过主动辊13和从动辊14配合使输送带15上的定位推板16稳定支撑转动，通过多个定位推板16使产品进行定位和推动实现自动换件弯折，动力装置使输送带15提供转动动力，减少人工操作劳动力，提高产品冲压精度，增加工作效率，降低使用局限性。

驱动装置包括第一电机架17、弯折电机18、扇形齿轮19和控制器20，弯折电机18通过第一电机架17安装在安装梁5顶端，扇形齿轮19后端同轴安装在弯折电机18前侧输出端，扇形齿轮19与齿条10间接性啮合传动，控制器20后端安装在基座1前端，并且弯折电机18和控制器20通过导线电性连接；通过第一电机架17使弯折电机18稳定安装在安装梁5顶端，弯折电机18通过转动使扇形齿轮19和齿条10间接配合为顶模8提供弯折动力，通过控制器20控制弯折电机18开关启动，提高弯折效率，减少人工劳动力，降低使用局限性。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括连接臂21、定位杆22和定位筒23，连接臂21对称安装在顶模8左右两端，定位杆22顶端安装在连接臂21底端，定位筒23底端安装在操作台2顶端，并且定位杆22和定位筒23配合滑动连接；通过连接臂21使定位杆22进行支撑安装，定位杆22和定位筒23配合使顶模8升降轨迹进行定位，提高底模3和顶模8配合弯折质量，增加齿条10和扇形齿轮19配合稳定性，增加适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，动力装置包括第二电机架24和输送电机25，输送电机25通过第二电机架24安装在操作台2顶端，输送电机25右侧输出端与主动辊13左端同轴连接，并且输送电机25与控制器20通过导线电性连接；通过第二电机架24使输送电机25稳定安装在操作台2顶端，通过输送电机25使输送带15提高产品输送力，提高工作弯折效率，增加适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括导料板26，导料板26右端固定在底模3左端顶部，并且导料板26和输送带15配合安装；通过输送电机25使输送带15和支撑架116配合输送的产品进行导向，减少卡件的发生，提高工作稳定性，增加产品弯折质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括保护罩27，保护罩27底端安装在安装梁5顶端，并且弯折电机18和升降柱7位于保护罩27内部；通过保护罩27使齿条10和扇形齿轮19传动稳定性增加，提高使用安全性，降低使用局限性。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，还包括多个调节脚28，多个调节脚28顶端配合安装在基座1底端；多个调节脚28配合使装置稳定支撑，提高装置安装摆放适应性，提高可操作性，降低使用局限性。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，其在工作时，首先将产品通过定位推板16定位摆放在安装梁5顶端，之后通过控制器20同时启动弯折电机18和输送电机25，然后通过输送电机25转动使输送带15通过定位推板16推动产品到底模3底端，之后弯折电机18通过扇形齿轮19和齿条10配合使顶模8下降与底模3配合对产品进行弯折，然后通过多个弹簧9使顶模8进行复位升高，之后下一件产品通过定位推板16推动弯折完成的产品推进，然后弯折电机18连续转动对下一件产品进行弯折，如此往复弯折即可。

本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；弯折电机18和输送电机25为可调速电机；本实用新型的一种产品自动运输式产品弯折机的弯折电机18和输送电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。