一种高转速的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，涉及一种高转速的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，随着工业生产的发展，对于零部件的精度加工也逐步的趋于自动化，数控机床的出现，很大程度的提高了零部件加工行业的工作效率和工作质量。
3.但是目前的数控机床钻头没有防护装置，导致工作人员在操作的过程中很容易受伤，给工作人员的生命财产安全带来威胁。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高转速的数控机床，它可以实现在对加工件进行加工的同时，避免工作人员在操作的过程中受伤，从而保障工作人员的生命财产安全。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种高转速的数控机床，包括操作箱，所述操作箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有连接块，所述连接块的两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的上下两内壁之间固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆的外壁分别套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的上内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有t型板，所述t型板的下端固定连接有保护架，所述t型板被两根固定杆贯穿，所述保护架的上端被两根固定杆贯穿，所述连接块内固定连接有电机，所述电机的输出轴远离电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿连接块至其外端，所述转动杆远离电机的一端固定连接有钻头，所述支撑架的两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑架至其内腔，所述螺纹杆位于支撑架内腔的一端固定连接有夹持板。
9.进一步的，所述操作箱的上壁开设有多个通风孔，多个所述通风孔内固定连接有过滤网，所述操作箱内固定连接有两个风扇，可以提高数控机床的通风散热效果，同时可以防止加工件的碎屑进入操作箱内部。
10.进一步的，所述操作箱的下端固定连接有两个万向轮，方便移动数控机床，两个所述万向轮包括滑轮，所述滑轮为橡胶轮，所述滑轮外壁开设有螺纹，可以缓冲数控机床工作时产生的震动，可以增加摩擦力，防止数控机床在使用时发生偏移。
11.进一步的，所述螺纹杆远离夹持板的一端固定连接有手拧头，所述手拧头外壁开
设有螺纹，增大摩擦力，方便操控，所述夹持板远离手拧头的一端固定连接有橡胶板，避免夹持板与加工件直接接触，从而有效保护夹持板和加工件。
12.进一步的，两根所述固定杆之间设有橡胶块，所述橡胶块与保护架固定连接，避免保护架与凹槽发生直接碰撞，有效保护保护架和凹槽，所述保护架的下端固定连接有橡胶垫，避免保护架与加工件直接碰撞，有效保护保护架和加工件。
13.3．有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.（1）本方案结构简单，操作方便，可以实现在对加工件进行加工的同时，避免工作人员在操作的过程中受伤，从而保障工作人员的生命财产安全。
16.（2）操作箱的上壁开设有多个通风孔，多个通风孔内固定连接有过滤网，操作箱1内固定连接有两个风扇，可以提高数控机床的通风散热效果，同时可以防止加工件的碎屑进入操作箱内部。
17.（3）操作箱的下端固定连接有两个万向轮，方便移动数控机床，两个万向轮包括滑轮，滑轮为橡胶轮，滑轮外壁开设有螺纹，可以缓冲数控机床工作时产生的震动，可以增加摩擦力，防止数控机床在使用时发生偏移。
18.（4）螺纹杆远离夹持板的一端固定连接有手拧头，手拧头外壁开设有螺纹，增大摩擦力，方便操控，夹持板远离手拧头的一端固定连接有橡胶板，避免夹持板与加工件直接接触，从而有效保护夹持板和加工件。
19.（5）两根固定杆之间固定连接有橡胶块，避免保护架与凹槽发生直接碰撞，有效保护保护架和凹槽，保护架的下端固定连接有橡胶垫，避免保护架与加工件直接碰撞，有效保护保护架和加工件。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖视图；
21.图2为本实用新型的图1中a区的放大图；
22.图3为本实用新型的操作箱的俯视图。
23.图中标号说明：
24.1操作箱、2支撑架、3液压缸、4连接块、5凹槽、6固定杆、7弹簧、8t型板、9保护架、10、转动杆、11钻头、12螺纹杆、13夹持板、电机14。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：
29.请参阅图1
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3，一种高转速的数控机床，包括操作箱1，请参阅图3，操作箱1的上壁开设有多个通风孔，多个通风孔内固定连接有过滤网，操作箱内1固定连接有两个风扇，可以提高数控机床的通风散热效果，同时可以防止加工件的碎屑进入操作箱1内部，操作箱1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的下端固定连接有液压缸3，液压缸3为现有技术，在此不多赘述，液压缸3的下端固定连接有连接块4。
30.请参阅图2，连接块4的两侧壁均开设有凹槽5，凹槽5的上下两内壁之间固定连接有两根固定杆6，两根固定杆6的外壁分别套设有弹簧7，弹簧7的一端与凹槽5的上内壁固定连接，弹簧7的另一端固定连接有t型板8，t型板8的下端固定连接有保护架9，保护架9的下端固定连接有橡胶垫，避免保护架9与加工件直接碰撞，有效保护保护架9和加工件，t型板8被两根固定杆6贯穿，保护架9的上端被两根固定杆6贯穿，两根固定杆6之间设有橡胶块，橡胶块与保护架9固定连接，避免保护架9与凹槽5发生直接碰撞，有效保护保护架9和凹槽5，连接块4内固定连接有电机14，电机14为现有技术，在此不多赘述，电机14的输出轴远离电机14的一端固定连接有转动杆10，转动杆10贯穿连接块4至其外端。
31.请参阅图1，转动杆10远离电机14的一端固定连接有钻头11，支撑架2的两端均螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿支撑架2至其内腔，螺纹杆12位于支撑架2内腔的一端固定连接有夹持板13，螺纹杆12远离夹持板13的一端固定连接有手拧头，手拧头外壁开设有螺纹，增大摩擦力，方便操控，夹持板13远离手拧头的一端固定连接有橡胶板，避免夹持板13与加工件直接接触，从而有效保护夹持板13和加工件，操作箱1的下端固定连接有两个万向轮，万向轮为现有技术，在此不多赘述，可以方便移动数控机床，两个万向轮包括滑轮，滑轮为橡胶轮，滑轮外壁开设有螺纹，可以缓冲数控机床工作时产生的震动，可以增加摩擦力，防止数控机床在使用时发生偏移。
32.在使用时，由本领域专业技术人员，首先将加工件防止在操作箱1的上端，接着旋转螺纹杆12，使夹持板13对加工件进行夹持，当加工件在操作箱子1上端被稳定夹持的时候，再将电机14外接电源并打开开关，电机14的输出轴带动转动杆10转动，从而带动钻头11转动，接着将液压缸3外接电源并打开开关，使连接块4向靠近操作箱1的方向移动，从而使钻头11向下移动，对加工件进行加工，最后当加工工作完成时，首先关闭电机14和液压缸3的开关，然后旋转螺纹杆12，拿出完成加工工作的加工件，本数控机床可以实现在对加工件进行加工的同时，避免工作人员在操作的过程中受伤，从而保障工作人员的生命财产安全。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。