一种具有防护结构的铝轮圈铣弧机的制作方法

本实用新型涉及铣弧机技术领域，具体为一种具有防护结构的铝轮圈铣弧机。

背景技术：

轮圈又叫轮毂，一些地区则称为车铃。汽车轮圈的升级最常用的方法是换用铝合金轮圈，或采用加大的轮圈改善汽车性能和外观。车用轮圈从材料来分主要分为钢制轮圈和合金轮圈，在改装市场里最流行的轮圈当然是合金轮圈，合金轮圈又分为铸造成型与锻造成型两种，随着科技的发展，已经逐渐出现了关于铝轮圈的铣弧机。

在中国实用新型专利申请号：cn201621144880.0中公开有一种铝轮圈铣弧机，包括有机座，所述机座上设置有铣弧装置、工件夹紧装置和检测系统，所述检测系统包括有驱动机构和检测器，所述驱动机构和检测器传动连接。该铝轮圈铣弧机，在对铝轮进行加工时，装置不能很对其定位，所以会出现铝轮从铣弧机中弹出的问题，同时该装置再定位置，容易与铝轮表面造成刮擦。

因此，提出一种具有防护结构的铝轮圈铣弧机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的铝轮圈铣弧机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝轮圈铣弧机缺少防护机构和容易对铝轮造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护结构的铝轮圈铣弧机，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有螺杆，所述支撑架的顶部固定连接有保护架，所述支撑架靠近保护架的一端连接有升降台，所述支撑架的顶部连接有第一电动机，所述支撑架靠近第一电动机的内部一侧固定连接有第三电动机，所述支撑架靠近第一电动机的一侧表面固定连接有加工台，所述升降台的底部连接有金属球，所述金属球远离升降台的一端连接有铣刀，所述第一电动机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第三电动机的输出轴固定连接有第三蜗轮，所述第三蜗轮的圆周处连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆远离第三蜗轮的一侧表面连接有传动块，所述传动块的表面连接有第二传动带，所述传动块远离第三蜗轮的一侧固定连接有第二齿轮，所述加工台靠近铣刀的一侧表面连接有支撑块，所述加工台靠近支撑块的一侧表面固定连接有导轨，所述加工台的内部连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的圆周处连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一侧连接有连接块，所述第二锥形齿轮靠近连接块的一侧连接有第一传动带，所述第一传动带远离第二锥形齿轮的一侧连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮远离第一传动带的一侧连接有第一蜗轮，所述支撑块的内部连接有金属圆盘，所述金属圆盘的一侧表面转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离金属圆盘的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端连接有短销，所述短销远离第二连杆的一端连接有金属条，所述金属条远离短销的一端连接有第一蜗杆。

优选的，所述升降台靠近支撑架的一端开设有螺纹，所述升降台与支撑架螺纹连接。

优选的，所述第二齿轮的内部开设有螺纹，所述第二齿轮与第二蜗杆螺纹连接。

优选的，所述加工台靠近连接块的一侧开设有滑槽，所述加工台与连接块滑动连接。

优选的，所述第一蜗轮的中心与第二电动机的输出轴固定连接，所述第一蜗轮与第一锥形齿轮之间通过输出轴固定连接。

优选的，所述金属条的表面开设有槽，所述金属条与短销之间通过槽固定连接。

优选的，所述支撑块有四个，四个所述支撑块在加工台表面中心对称分布。

优选的，所述金属圆盘远离第一连杆的一侧连接有电机，所述金属圆盘的中心处与电机固定连接。

优选的，所述加工台靠近短销的一侧内部开设有滑槽，所述加工台与短销滑动连接，所述加工台靠近第一电动机的内部开设有螺纹。

优选的，所述支撑块的底部螺纹连接有心轴，所述心轴的表面开设有螺纹，所述心轴与第一蜗轮连接，所述心轴与第二蜗轮连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护结构的铝轮圈铣弧机，具备以下有益效果：

1、该具有防护结构的铝轮圈铣弧机，通过装置内部安装的支撑块的作用，可以使铝轮固定在加工台表面，防止装置在使用时，铝轮由于工作冲击力造成飞出。

2、该具有防护结构的铝轮圈铣弧机，通过装置内安装的保护架，可以防止装置外部的物体飞入装置内，对装置的自身工作造成影响，同时也可以装置本身损坏造成的零件飞出对周围环境造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型总体一部分结构的立体示意图；

图2为本实用新型总体结构的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型支撑架底部结构的剖面示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；

图5为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。

图中：1、支撑架；2、升降台；3、螺杆；4、保护架；5、金属球；6、铣刀；7、第一电动机；8、第一齿轮；9、第二电动机；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第一传动带；13、第二蜗轮；14、第一蜗轮；15、连接块；16、金属圆盘；17、第一连杆；18、第二连杆；19、短销；20、金属条；21、导轨；22、第一蜗杆；23、第三电动机；24、第三蜗轮；25、第二传动带；26、传动块；27、第二齿轮；28、第二蜗杆；29、加工台；30、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5所示，一种具有防护结构的铝轮圈铣弧机，包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有螺杆3，支撑架1的顶部固定连接有保护架4，通过装置内安装的保护架4，可以防止装置外部的物体飞入装置内，对装置的自身工作造成影响，同时也可以装置本身损坏造成的零件飞出对周围环境造成伤害，支撑架1靠近保护架4的一端连接有升降台2，升降台2靠近支撑架1的一端开设有螺纹，升降台2与支撑架1螺纹连接，支撑架1的顶部连接有第一电动机7，支撑架1靠近第一电动机7的内部一侧固定连接有第三电动机23，支撑架1靠近第一电动机7的一侧表面固定连接有加工台29，加工台29靠近短销19的一侧内部开设有滑槽，加工台29与短销19滑动连接，加工台29靠近第一电动机7的内部开设有螺纹，加工台29靠近连接块15的一侧开设有滑槽，加工台29与连接块15滑动连接，升降台2的底部连接有金属球5，金属球5远离升降台2的一端连接有铣刀6，第一电动机7的输出轴固定连接有第一齿轮8，第三电动机23的输出轴固定连接有第三蜗轮24，第三蜗轮24的圆周处连接有第二蜗杆28，第二蜗杆28远离第三蜗轮24的一侧表面连接有传动块26，传动块26的表面连接有第二传动带25，传动块26远离第三蜗轮24的一侧固定连接有第二齿轮27，第二齿轮27的内部开设有螺纹，第二齿轮27与第二蜗杆28螺纹连接，加工台29靠近铣刀6的一侧表面连接有支撑块30，支撑块30的底部螺纹连接有心轴，心轴的表面开设有螺纹，心轴与第一蜗轮14连接，心轴与第二蜗轮13连接，支撑块30有四个，四个支撑块30在加工台29表面中心对称分布，通过装置内部安装的支撑块30的作用，可以使铝轮固定在加工台29表面，防止装置在使用时，铝轮由于工作冲击力造成飞出，加工台29靠近支撑块30的一侧表面固定连接有导轨21，加工台29的内部连接有第二电动机9，第二电动机9的输出轴固定连接有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的圆周处连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11远离第一锥形齿轮10的一侧连接有连接块15，第二锥形齿轮11靠近连接块15的一侧连接有第一传动带12，第一传动带12远离第二锥形齿轮11的一侧连接有第二蜗轮13，第二蜗轮13远离第一传动带12的一侧连接有第一蜗轮14，第一蜗轮14的中心与第二电动机9的输出轴固定连接，第一蜗轮14与第一锥形齿轮10之间通过输出轴固定连接，支撑块30的内部连接有金属圆盘16，金属圆盘16远离第一连杆17的一侧连接有电机，金属圆盘16的中心处与电机固定连接，金属圆盘16的一侧表面转动连接有第一连杆17，第一连杆17远离金属圆盘16的一端转动连接有第二连杆18，第二连杆18远离第一连杆17的一端连接有短销19，短销19远离第二连杆18的一端连接有金属条20，金属条20的表面开设有槽，金属条20与短销19之间通过槽固定连接，通过金属条20和短销19的固定作用，可以将第二连杆18收到的力转化，进而实现支撑块30在加工台29表面移动，金属条20远离短销19的一端连接有第一蜗杆22。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，先将铝轮放在加工台29表面，然后支撑块30内部的金属圆盘16转动，带动第一连杆17的移动，然后第一连杆17带动第二连杆18移动，然后第二连杆18带动与之通过短销19连接的金属条20移动，支撑块30通过第二电动机9带动第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11的转动，然后第一锥形齿轮10带动第一蜗轮14的转动，第二锥形齿轮11带动第二蜗轮13的转动，然后第二蜗轮13和第一蜗轮14带动支撑块底部的心轴转动，之后支撑块30会在加工台29表面移动，然后实现支撑块30对铝轮的夹紧，同时在铣刀6对铝轮表面加工时，支撑架1底部的第一电动机7转动，与第一电动机7连接的输出轴可以通过在表面设置的螺纹实现加工台29的升降，提高装置的灵活度，同时在工作时，支撑架1顶部的保护架4可以防止装置内部的零件飞出对周围环境造成损坏，同时也能降低装置受到外部伤害的几率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。