一种用于压型板的切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，具体为一种用于压型板的切割装置。

背景技术：

压型板是采用涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的板材，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，但是市场上的很多切割设备存在一定的使用不便捷，对此我们进行一定改善。

市场上的压型板的切割装置在使用中需要调节长度时，需要进行多重测量与调节，效率过低，并且在切割板材时，需要人工来操作，使得切割后的板材精确度过低不利于使用。为此，我们提出一种用于压型板的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于压型板的切割装置，以解决上述背景技术中提出的压型板的切割装置在使用中需要调节长度时，需要进行多重测量与调节，效率过低，并且在切割板材时，需要人工来操作，使得切割后的板材精确度过低不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压型板的切割装置，包括框架、液压伸缩杆和红外线传感器，所述框架的上方设置有支撑板，且支撑板的上方设置有电机，所述电机的右侧设置有链条，且链条的内侧设置有主轴，所述主轴的外侧设置有传送带，且传送带的上方设置有移动架，所述移动架的左侧设置有固定柱,且固定柱的内侧设置有滑槽，所述固定柱的下方设置有液压缸，且液压缸的下方设置有滑动板，所述滑动板的右侧设置有液压伸缩杆，所述移动架的下方设置有红外线传感器，所述滑动板的下方设置有压板，且压板的下方设置有垫板，所述垫板的外侧设置有螺栓，且螺栓的上方设置有切割机。

优选的，所述支撑板与电机之间为固定连接，且电机通过链条与主轴构成传动结构。

优选的，所述框架与移动架之间为螺纹连接，且移动架与红外线传感器之间为固定连接。

优选的，所述滑动板与液压缸之间为螺纹连接，且液压缸通过滑动板与压板构成升降结构。

优选的，所述固定柱与液压伸缩杆之间为固定连接，且液压伸缩杆通过固定柱与切割机构成滑动结构。

优选的，所述框架通过螺栓与垫板构成可拆卸结构，且垫板与固定柱之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压型板的切割装置设置有移动架，且移动架与红外线传感器之间为固定连接，移动架通过螺栓安装在框架上，使得通过螺栓便于对移动架进行拆卸，红外线传感器安装在移动架上，通过红外线传感器的红外线感应，使得传送带停止移动，在板材切割长度需要改变时，通过调节移动架进行改变切割长度，达到便于调节的作用；

固定柱与液压伸缩杆之间为固定连接，且液压伸缩杆通过固定柱与切割机构成滑动结构，液压伸缩杆安装在固定柱的内侧，切割机安装在液压伸缩杆的左端，使得切割机启动前，通过液压伸缩杆收进固定柱内部，便于压板的升降，在切割板材时，液压伸缩杆推动切割机移动，对板材进行切割，达到便于切割板材的作用；

框架通过螺栓与垫板构成可拆卸结构，且垫板与固定柱之间为活动连接，垫板安装在框架的上方，使得切割板材时，通过垫板与压板将板材固定住，垫板的两端贴合在固定柱的内侧，使得便于拆卸垫板，在更换板材型号时，通过螺栓将垫板拆卸下来，更换与板材型号相对应的垫板，达到便于更换垫板的作用。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑板；3、电机；4、链条；5、主轴；6、传送带；7、移动架；8、固定柱；9、滑槽；10、液压伸缩杆；11、滑动板；12、液压缸；13、红外线传感器；14、压板；15、垫板；16、螺栓；17、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压型板的切割装置，包括框架1、支撑板2、电机3、链条4、主轴5、传送带6、移动架7、固定柱8、滑槽9、液压伸缩杆10、滑动板11、液压缸12、红外线传感器13、压板14、垫板15、螺栓16和切割机17，框架1的上方设置有支撑板2，且支撑板2的上方设置有电机3，电机3的右侧设置有链条4，且链条4的内侧设置有主轴5，主轴5的外侧设置有传送带6，且传送带6的上方设置有移动架7，移动架7的左侧设置有固定柱8,且固定柱8的内侧设置有滑槽9，固定柱8的下方设置有液压缸12，且液压缸12的下方设置有滑动板11，滑动板11的右侧设置有液压伸缩杆10，移动架7的下方设置有红外线传感器13，滑动板11的下方设置有压板14，且压板14的下方设置有垫板15，垫板15的外侧设置有螺栓16，且螺栓16的上方设置有切割机17。

支撑板2与电机3之间为固定连接，且电机3通过链条4与主轴5构成传动结构，电机3安装在支撑板2上，通过支撑板2的支撑力使得电机3稳固，链条4的用一端安装在电机3上，另一端安装在主轴5上，通过电机3转动带动链条4转动，链条4带动主轴5转动，使得传送带6移动，达到输送板材的作用；

框架1与移动架7之间为螺纹连接，且移动架7与红外线传感器13之间为固定连接，移动架7通过螺栓16安装在框架1上，使得通过螺栓16便于对移动架7进行拆卸，红外线传感器13安装在移动架7上，通过红外线传感器13的红外线感应，使得传送带6停止移动，在板材切割长度需要改变时，通过调节移动架7进行改变切割长度，达到便于调节的作用；

滑动板11与液压缸12之间为螺纹连接，且液压缸12通过滑动板11与压板14构成升降结构，滑动板11安装在液压缸12的下方，使得液压缸12升降时，带动滑动板11进行升降，压板14安装在滑动板11的下方，通过升降液压缸12控制压板14，固定需要加工的板材，达到固定板材的作用；

固定柱8与液压伸缩杆10之间为固定连接，且液压伸缩杆10通过固定柱8与切割机17构成滑动结构，液压伸缩杆10安装在固定柱8的内侧，切割机17安装在液压伸缩杆10的左端，使得切割机17启动前，通过液压伸缩杆10收进固定柱8内部，便于压板14的升降，在切割板材时，液压伸缩杆10推动切割机17移动，对板材进行切割，达到便于切割板材的作用；

框架1通过螺栓16与垫板15构成可拆卸结构，且垫板15与固定柱8之间为活动连接，垫板15安装在框架1的上方，使得切割板材时，通过垫板15与压板14将板材固定住，垫板15的两端贴合在固定柱8的内侧，使得便于拆卸垫板15，在更换板材型号时，通过螺栓16将垫板15拆卸下来，更换与板材型号相对应的垫板15，达到便于更换垫板15的作用。

工作原理：对于这类的用于压型板的切割装置，首先启动y225m-6d电机3转动带动链条4转动，链条4带动主轴5转动，使得传送带6移动，将板材放置到传送带6上，通过传送带6达到输送板材的作用，然后红外线传感器13的红外线感应，使得传送带6停止移动，通过调节移动架7进行改变板材的切割长度，达到便于调节的作用，随后通过升降液压缸12控制压板14进行升降，下降的压板14将板材固定在垫板15上，达到固定板材的作用，在更换板材型号时，通过螺栓16将垫板15拆卸下来，更换与板材型号相对应的垫板15，达到便于更换垫板15的作用，最后通过液压伸缩杆10移动切割机17，使得切割机17在板材上移动，对板材进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。