一种模具钢变形校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具钢变形校正装置，属于校正设备技术领域。

背景技术：

模具钢锻造成型后要经过淬火和回炉等热处理工序，来增加金属件的硬度和耐磨性等。

模具钢在处理过程中，因温度和事件等因素，造成一定量的变形，当变形尺寸超过误差值时，就要进行校正。目前，模具钢校正采用两块挤压板，一块为固定式，另一块为液压带动的活动式，将变形的模具钢加热后放在两块挤压板之间，通过液压进行挤压校正。这种方式虽然结构简单，但是使用过程中，由于未对模具钢的两端进行固定，从而使得在校正过程中，容易出现校正不完全的现象发生，从而影响校正质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种模具钢变形校正装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高模具钢的校正质量，同时避免模具钢在校正过程中受损，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种模具钢变形校正装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置处固定设有固定校板和u型支架，所述固定校板位于所述u型支架的正下方，所述u型支架水平部的底端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有与所述固定校板相匹配的移动校板，所述底座的顶端对称滑动设有支座，所述支座对称分布在所述u型支架的两侧，所述支座的顶端均对称滑动设有夹板，所述夹板均对称分布在所述支座的前侧和后侧。

进一步而言，所述u型支架竖直部靠近所述固定校板的一侧均开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一均与所述横杆相邻的一侧固定连接。

进一步而言，所述底座的顶端对称开设有滑槽二，所述滑槽二对称分布在所述u型支架的两侧，所述滑槽二内均对称固定设有滑杆，所述滑杆上均滑动设有滑块二，所述滑块二的顶端均与相邻的所述支座的底端固定连接。

进一步而言，所述滑杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端均与所述滑槽二远离所述固定校板的一侧内壁固定连接，所述弹簧的另一端均与所述滑块二远离所述固定校板的一侧固定连接。

进一步而言，所述支座的顶端均开设有滑槽三，所述支座的后侧均固定设有电机，所述电机的输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端均延伸至相邻的所述滑槽三内，所述螺杆上均对称螺纹套设有螺纹座，所述螺纹座的顶端均与相邻的所述夹板的底端固定连接。

进一步而言，所述螺杆上均对称设有方向相反的螺纹，所述滑槽三的前侧内壁上均固定设有与所述螺杆相匹配的轴承座。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了夹板，在使用时，通过电机带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动螺纹座进行水平方向上的相向移动或背向移动，从而使得螺纹座带动夹板进行相向移动或背向移动，从而可以通过夹板将模具钢的两端进行夹持固定，避免在校正过程中，模具钢因出现滑动而影响校正质量；

2、本实用新型通过设置了滑块二，当对模具钢进行校正时，此时模具钢将带动支座进行水平方向上的左右移动，从而使得支座带动滑块二在滑杆上进行滑动，同时滑块二挤压弹簧，通过弹簧可以起到缓冲的作用，从而有效的避免模具钢因受力过大而造成损伤，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高模具钢的校正质量，同时避免模具钢在校正过程中受损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中标号：1、底座；2、固定校板；3、u型支架；4、液压缸；5、横杆；6、移动校板；7、支座；8、夹板；9、滑槽一；10、滑块一；11、滑槽二；12、滑杆；13、滑块二；14、弹簧；15、滑槽三；16、电机；17、螺杆；18、螺纹座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种模具钢变形校正装置，包括底座1，底座1的顶端中间位置处固定设有固定校板2和u型支架3，固定校板2位于u型支架3的正下方，u型支架3水平部的底端固定设有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有横杆5，横杆5的底端固定连接有与固定校板2相匹配的移动校板6，底座1的顶端对称滑动设有支座7，支座7对称分布在u型支架3的两侧，支座7的顶端均对称滑动设有夹板8，夹板8均对称分布在支座7的前侧和后侧。

如图2示，本实施例的u型支架3竖直部靠近固定校板2的一侧均开设有滑槽一9，滑槽一9内均滑动设有滑块一10，滑块一10均与横杆5相邻的一侧固定连接，当横杆5进行移动时，此时横杆5带动滑块一10在滑槽一9内进行竖直方向上的上下移动，从而可以通过滑块一10对横杆5起到限位支撑的作用，进而保证横杆5始终处于水平状态。

如图1与图2所示，本实施例的底座1的顶端对称开设有滑槽二11，滑槽二11对称分布在u型支架3的两侧，滑槽二11内均对称固定设有滑杆12，滑杆12上均滑动设有滑块二13，滑块二13的顶端均与相邻的支座7的底端固定连接，滑杆12上均滑动套设有弹簧14，弹簧14的一端均与滑槽二11远离固定校板2的一侧内壁固定连接，弹簧14的另一端均与滑块二13远离固定校板2的一侧固定连接，当支座7发生移动时，此时支座7带动滑块二13在滑杆12上进行滑动，同时滑块二13将挤压或拉伸弹簧14，从而对支座7起到缓冲的作用。

如图1与图2所示，本实施例的支座7的顶端均开设有滑槽三15，支座7的后侧均固定设有电机16，电机16的输出端均固定连接有螺杆17，螺杆17的另一端均延伸至相邻的滑槽三15内，螺杆17上均对称螺纹套设有螺纹座18，螺纹座18的顶端均与相邻的夹板8的底端固定连接，螺杆17上均对称设有方向相反的螺纹，滑槽三15的前侧内壁上均固定设有与螺杆17相匹配的轴承座，通过电机16带动螺杆17进行转动，从而使得螺杆17带动螺纹座18进行水平方向上的相向移动或背向移动，从而使得螺纹座18带动夹板8进行相向移动或背向移动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，将模具钢需要校正的位置放置在固定校板2上，然后通过电机16带动螺杆17进行转动，从而使得螺杆17带动螺纹座18进行水平方向上的相向移动或背向移动，从而使得螺纹座18带动夹板8进行相向移动或背向移动，从而通过夹板8将模具钢的两端进行夹持固定，此时通过液压缸4推动横杆5向下移动，从而使得横杆5推动移动校板6向下移动，同时横杆5带动滑块一10在滑槽一9内进行竖直方向上的上下移动，从而可以通过滑块一10对横杆5起到限位支撑的作用，进而保证横杆5始终处于水平状态，通过移动校板6和固定校板2对模具钢进行校正时，此时模具钢的两端会向外伸展，从而使得模具钢通过夹板8带动支座7进行移动，进而使得支座7带动滑块二13在滑杆12上进行滑动，同时滑块二13挤压弹簧14，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高模具钢的校正质量，同时避免模具钢在校正过程中受损。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。