一种固废物再利用装置的制作方法

本实用新型属于垃圾压缩技术领域，尤其涉及一种固废物再利用装置。

背景技术：

垃圾压缩处理是指垃圾经过压缩处理可以减小体积，便于运输和填埋，或者成为高密度的惰性填埋材料和建筑材料。这是处理垃圾的一种新方法。

现有的技术存在以下问题：在对固废物进行压缩时，固废物中会存在油、水等液体，压缩时液体会喷溅至外部，污染了环境，在使用滤网对固废物进行隔离后，部分固废物会堵塞在滤网上的网孔中，不利于液体的排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于排出液体以及便于下料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废物再利用装置，包括压缩框体，压缩框体内开设有压料槽，压缩框体的两侧板上开设有若干排液孔，压缩框体的底部开设有通孔，所述通孔内滑动连接有推拉板，压缩框体的上方设置有固接在外顶部的液压机，液压机的输出端连接有压板，压板滑动于所述压料槽内，压缩框体的两侧均固接有位于排液孔下方的导流板。

压缩框体的底部固接有电机，电机的输出端通过联轴器连接有驱动齿轮，推拉板的底面固接有第一齿条，电机通过驱动齿轮、第一齿条驱动推拉板滑动。

压缩框体两侧均设置有支撑框，支撑框的内部设置有连杆机构，连杆机构上设置有推板，推板的一侧固接有多个插杆，插杆和排液孔对应插接，电机通过连杆机构驱动推板滑动。

连杆机构包括沿竖直方向转动连接在支撑框内的第一驱动杆，第一驱动杆的外侧壁固接有第一齿轮，推板远离插杆的一端固接有连接架，连接架的一端固接有第二齿条，第二齿条和第一齿轮啮合连接。

连杆机构还包括沿水平方向转动连接在压缩框体支架前侧的第二驱动杆，第二驱动杆的外侧壁固接有第二齿轮，驱动齿轮通过第二齿轮、第一齿条驱动推拉板滑动。

第二驱动杆的两端均连接有第二锥齿轮，两根第一驱动杆的底端均固接有与第二锥齿轮对应啮合的第一锥齿轮。

在一个优选地实施方式中，推拉板的两侧均固接有，压缩框体的侧板上开设有供滑动的卡槽。

在一个优选地实施方式中，连接架的一端固接有伸缩杆，伸缩杆与支撑框的侧壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，推板的顶端固接有多个滑板，支撑框的顶板上开设有供滑板滑动的滑槽。

在一个优选地实施方式中，推拉板的前端固接有盖板，盖板用于密封压料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过压板对固废物压缩，压缩时固废物中的液体会通过排液孔排出，然后通过导流板流至外部，达到处理液体的效果，压缩后电机驱动，通过驱动齿轮带动第二齿轮转动，进而通过第一齿条带动推拉板移动，将推拉板上的固废物块移出，达到便于下料的效果；

本实用新型中第二齿轮转动带动第二驱动杆转动，然后通过第二锥齿轮和第一锥齿轮的连接方式，带动第一驱动杆和第一齿轮转动，第一齿轮转动带第二齿条移动，进而带动推板、插杆移动，使得插杆插入排液孔中，将排液孔中堵塞的杂质推出，便于排液孔的持续使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中推板一侧的结构示意图；

图3为本实用新型图1中推拉板的结构立体图；

图中：1、液压机；2、压缩框体；21、排液孔；3、推板；31、插杆；4、连杆机构；41、第一齿轮；42、第一驱动杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、第二驱动杆；46、第二齿轮；47、第二齿条；5、电机；51、驱动齿轮；6、推拉板；61、第一齿条；62、卡板；7、导流板；8、伸缩杆；9、支撑框；91、滑板；10、压板；11、连接架；12、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种固废物再利用装置，包括压缩框体2，压缩框体2内开设有压料槽，压缩框体2的两侧板上开设有若干排液孔21，压缩框体2的底部开设有通孔，通孔内滑动连接有推拉板6，压缩框体2的上方设置有固接在外顶部的液压机1，液压机1的输出端连接有压板10，压板10滑动于压料槽内，压缩框体2的两侧均固接有位于排液孔21下方的导流板7。

压缩框体2的底部固接有电机5，电机5的输出端通过联轴器连接有驱动齿轮51，推拉板6的底面固接有第一齿条61，电机5通过驱动齿轮51、第一齿条61驱动推拉板6滑动。

压缩框体2两侧均设置有支撑框9，支撑框9的内部设置有连杆机构，连杆机构4上设置有推板3，推板3的一侧固接有多个插杆31，插杆31和排液孔21对应插接，电机5通过连杆机构4驱动推板3滑动。

连杆机构4包括沿竖直方向转动连接在支撑框9内的第一驱动杆42，第一驱动杆42的外侧壁固接有第一齿轮41，推板3远离插杆31的一端固接有连接架11，连接架11的一端固接有第二齿条47，第二齿条47和第一齿轮41啮合连接。

连杆机构4还包括沿水平方向转动连接在压缩框体2支架前侧的第二驱动杆45，第二驱动杆45的外侧壁固接有第二齿轮46，驱动齿轮51通过第二齿轮46、第一齿条61驱动推拉板6滑动。

第二驱动杆45的两端均连接有第二锥齿轮44，两根第一驱动杆42的底端均固接有与第二锥齿轮44对应啮合的第一锥齿轮43。

本实施方案中：通过压板10对固废物压缩，压缩时固废物中的液体会通过排液孔21排出，然后通过导流板7流至外部，达到处理液体的效果，压缩后电机5驱动，电机5的输出端转动通过驱动齿轮51带动第二齿轮46转动，进而通过第一齿条61带动推拉板6移动，将推拉板6上的固废物块从压缩框体2中移出，达到便于下料的效果，第二齿轮46转动带动第二驱动杆45转动，然后通过第二锥齿轮44和第一锥齿轮43的连接方式，带动第一驱动杆42和第一齿轮41转动，第一齿轮41转动带第二齿条47移动，进而带动推板3、插杆31移动，使得插杆31插入排液孔21中，将排液孔21中堵塞的杂质推出，便于排液孔21的持续使用。

具体的，推拉板6的两侧均固接有卡板62，压缩框体2的侧板上开设有供卡板62滑动的卡槽；推拉板6滑动时，卡板62会沿着卡槽滑动，卡板62、卡槽起到了导向和支撑的效果。

具体的，连接架11的一端固接有伸缩杆8，伸缩杆8与支撑框9的侧壁固定连接；连接架11和推板3移动时，会带动伸缩杆8伸缩，伸缩杆8起到了支撑的效果，使得推板3可以稳定滑动。

具体的，推板3的顶端固接有多个滑板91，支撑框9的顶板上开设有供滑板91滑动的滑槽；推板3移动时，滑板91会沿着滑槽滑动，滑板91、滑槽起到了导向和支撑的效果。

具体的，推拉板6的前端固接有盖板12，盖板12用于密封压料槽；盖板12可以避免固废物在被压缩时从压料槽中掉落，达到了防护的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：将固废物放置在压料槽中，开启液压机1，液压机1带动压板10下降，对固废物压缩，压缩时固废物中的液体会通过排液孔21排出，然后通过导流板7流至外部，达到处理液体的效果，压缩后电机5驱动，电机5的输出端转动通过驱动齿轮51带动第二齿轮46转动，进而通过第一齿条61带动推拉板6移动，将推拉板6上的固废物块从压缩框体2中移出，达到便于下料的效果，第二齿轮46转动带动第二驱动杆45转动，然后通过第二锥齿轮44和第一锥齿轮43的连接方式，带动第一驱动杆42和第一齿轮41转动，第一齿轮41转动带第二齿条47移动，进而带动推板3、插杆31移动，使得插杆31插入排液孔21中，将排液孔21中堵塞的杂质推出，便于排液孔21的持续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。