一种改良式数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，特别是涉及一种改良式数控车床。


背景技术：

2.众所周知，改良式数控车床是一种用于工业生产加工过程中，对原料进行车削加工，使其快速成型的辅助装置，其在车床技术领域中得到了广泛的使用；现有的改良式数控车床使用时将原料卡装于卡盘上进行固定，然后卡盘带动原料高速转动，通过车刀对原料进行车削加工；现有的改良式数控车床使用中发现，现有的车床结构较为复杂，使用困难，且对废料难以进行收集，后续清理较为困难。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用便捷，且对废料进行有效收集便于后续清理的改良式数控车床。
4.本实用新型的一种改良式数控车床，包括底座、固定座和卡盘，固定座固定设置于底座的顶部左侧，卡盘设置于固定座的右部，固定座的内部设置有动力装置并与卡盘传动连接；还包括顶座、第一气缸、第一伸缩杆、顶杆、顶头、竖板、安装槽、滑座、第二气缸、第二伸缩杆、动力箱、车刀、收集漏斗、排料管、筛盒、机盒、风机、排风管、斜管、排出管、固定板、第三气缸、第三伸缩杆、插板和物料箱，顶座固定设置于底座的顶部右侧，顶座的内部设置有内腔，第一气缸固定设置于内腔的右部，第一伸缩杆设置于第一气缸的左部，顶座的左部设置有滑孔并与内腔连通，顶杆的右部自顶座的左部插入滑孔内，顶杆的右部与第一伸缩杆的左部固定连接，顶头可转动设置于顶杆的左部，竖板固定设置于底座的顶部后侧，安装槽设置于竖板的前部，滑座的后部位于安装槽内并可左右滑动，第二气缸固定设置于竖板的前部左侧，第二伸缩杆设置于第二气缸的右部，第二伸缩杆的右部与滑座的左部固定连接，动力箱固定设置于滑座的前部，车刀设置于动力箱的前部，排料管的底部自底座的顶部穿过底座至底座的下方，收集漏斗设置于排料管的顶部，筛盒固定设置于排料管的底部，机盒固定设置于排料盒的内部，风机固定设置于机盒的内部，排风管设置于机盒的左部并向左穿出筛盒，斜管设置于机盒的右部并插入排料管内，排出管设置于筛盒的底部，固定板固定设置于筛盒的底部左侧，第三气缸固定设置于固定板的右部下侧，第三伸缩杆设置于第三气缸的右部，插板设置于第三伸缩杆的右部并插入排出管内，物料箱位于排出管的下方。
5.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括支柱、顶盒、筛网和粉尘管，支柱固定设置于筛盒的内部底端，顶盒固定设置于支柱的顶部，筛网设置于顶盒的顶部，粉尘管设置于顶盒的底部并穿出筛盒。
6.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括滤网，滤网固定设置于斜管的内部。
7.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括滑道，滑道设置于滑孔的底部，顶杆的底部位于滑道内并可左右滑动。
8.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括限位槽和限位块，限位槽设置于滑孔
的顶部，限位块设置于顶杆的顶部，限位块位于限位槽内并可左右滑动。
9.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括转运车，转运车的顶部设置有放置槽，物料箱位于放置槽内。
10.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括斜块，斜块固定设置于顶盒的内部底端。
11.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括支撑杆，支撑杆固定设置于底座的顶部，支撑杆的顶部与收集漏斗的底部连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用改良式数控车床对原料进行加工时，将原料的一端通过卡盘夹持固定，启动第一气缸推动顶杆移动使顶头顶紧原料，通过卡盘带动原料高速旋转，启动第二气缸推动滑座移动调节车刀的位置对原料进行加工，车削的碎屑通过收集漏斗进入筛盒内，且通过风机在收集漏斗处产生吸力将车削产生的粉尘一并吸入筛盒内，然后经物料箱进行收集，整体操作简单便捷，对废料进行有效收集便于回收利用，同时减少粉尘的飞溅，便于后续清理。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的滑座与车刀的连接俯视示意图；
15.图3是图1中筛盒的内部结构示意图；
16.图4是图3中a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、固定座；3、卡盘；4、顶座；5、第一气缸；6、第一伸缩杆；7、顶杆；8、顶头；9、竖板；10、安装槽； 11、滑座；12、第二气缸；13、第二伸缩杆；14、动力箱；15、车刀； 16、收集漏斗；17、排料管；18、筛盒；19、机盒；20、风机；21、排风管；22、斜管；23、排出管；24、固定板；25、第三气缸；26、第三伸缩杆；27、插板；28、物料箱；29、支柱；30、顶盒；31、筛网；32、粉尘管；33、滤网；34、滑道；35、限位槽；36、限位块； 37、转运车；38、斜块；39、支撑杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种改良式数控车床，包括底座1、固定座2和卡盘3，固定座2固定设置于底座1的顶部左侧，卡盘3设置于固定座2的右部，固定座2的内部设置有动力装置并与卡盘3传动连接；还包括顶座4、第一气缸5、第一伸缩杆6、顶杆7、顶头8、竖板9、安装槽10、滑座11、第二气缸12、第二伸缩杆13、动力箱14、车刀15、收集漏斗16、排料管17、筛盒18、机盒19、风机20、排风管21、斜管22、排出管23、固定板24、第三气缸25、第三伸缩杆26、插板27和物料箱28，顶座4固定设置于底座1的顶部右侧，顶座4的内部设置有内腔，第一气缸5固定设置于内腔的右部，第一伸缩杆6设置于第一气缸5的左部，顶座4的左部设置有滑孔并与内腔连通，顶杆7的右部自顶座4的左部插入滑孔内，顶杆7 的右部与第一伸缩杆6的左部固定连接，顶头8可转动设置于顶杆7 的左部，竖板9固定设置于底座1的顶部后侧，安装槽10设置于竖板9的前部，滑座11的后部位于安装槽10内并可左右滑动，第二气缸
12固定设置于竖板9的前部左侧，第二伸缩杆13设置于第二气缸 12的右部，第二伸缩杆13的右部与滑座11的左部固定连接，动力箱14固定设置于滑座11的前部，车刀15设置于动力箱14的前部，排料管17的底部自底座1的顶部穿过底座1至底座1的下方，收集漏斗16设置于排料管17的顶部，筛盒18固定设置于排料管17的底部，机盒19固定设置于排料盒的内部，风机20固定设置于机盒19 的内部，排风管21设置于机盒19的左部并向左穿出筛盒18，斜管 22设置于机盒19的右部并插入排料管17内，排出管23设置于筛盒 18的底部，固定板24固定设置于筛盒18的底部左侧，第三气缸25 固定设置于固定板24的右部下侧，第三伸缩杆26设置于第三气缸 25的右部，插板27设置于第三伸缩杆26的右部并插入排出管23内，物料箱28位于排出管23的下方；在使用改良式数控车床对原料进行加工时，将原料的一端通过卡盘夹持固定，启动第一气缸推动顶杆移动使顶头顶紧原料，通过卡盘带动原料高速旋转，启动第二气缸推动滑座移动调节车刀的位置对原料进行加工，车削的碎屑通过收集漏斗进入筛盒内，且通过风机在收集漏斗处产生吸力将车削产生的粉尘一并吸入筛盒内，然后经物料箱进行收集，整体操作简单便捷，对废料进行有效收集便于回收利用，同时减少粉尘的飞溅，便于后续清理。
20.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括支柱29、顶盒30、筛网31和粉尘管32，支柱29固定设置于筛盒18的内部底端，顶盒 30固定设置于支柱29的顶部，筛网31设置于顶盒30的顶部，粉尘管32设置于顶盒30的底部并穿出筛盒18；通过上述设置便于将碎屑和粉尘分离。
21.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括滤网33，滤网33固定设置于斜管22的内部；通过滤网防止粉尘碎屑进入机盒。
22.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括滑道34，滑道34设置于滑孔的底部，顶杆7的底部位于滑道34内并可左右滑动；通过滑道对顶杆进行定位导向。
23.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括限位槽35和限位块 36，限位槽35设置于滑孔的顶部，限位块36设置于顶杆7的顶部，限位块36位于限位槽35内并可左右滑动；通过上述设置对顶杆的位移范围进行限定。
24.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括转运车37，转运车 37的顶部设置有放置槽，物料箱28位于放置槽内。
25.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括斜块38，斜块38固定设置于顶盒30的内部底端；通过斜块便于粉尘排出顶盒。
26.本实用新型的一种改良式数控车床，还包括支撑杆39，支撑杆 39固定设置于底座1的顶部，支撑杆39的顶部与收集漏斗16的底部连接。
27.本实用新型的一种改良式数控车床，其在使用改良式数控车床对原料进行加工时，将原料的一端通过卡盘夹持固定，启动第一气缸推动顶杆移动使顶头顶紧原料，通过卡盘带动原料高速旋转，启动第二气缸推动滑座移动调节车刀的位置对原料进行加工，车削的碎屑通过收集漏斗进入筛盒内，且通过风机在收集漏斗处产生吸力将车削产生的粉尘一并吸入筛盒内，然后经物料箱进行收集，整体操作简单便捷，对废料进行有效收集便于回收利用，同时减少粉尘的飞溅，便于后续清理，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
28.本实用新型的一种改良式数控车床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或
设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
29.本实用新型的一种改良式数控车床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。