一种机械零部件快速打孔成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种机械零部件快速打孔成型装置。


背景技术：

2.众所周知，机械零部件快速打孔成型装置是一种用于机械零部件生产加工过程中，对生产原料进行打孔成型，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在机械加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的机械零部件快速打孔成型装置使用时不便对于原料进行快速定位固定，加工效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对原料进行快速定位固定，提高加工效率的机械零部件快速打孔成型装置。
4.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，包括底座、底柱、支架、第一气缸、第一伸缩杆、动力箱和钻头，底柱固定设置于底座的底部，支架设置于底座的顶部，第一气缸设置于支架的顶部，第一伸缩杆设置于第一气缸的底部并向下穿过支架，动力箱固定设置于第一伸缩杆的底部，钻头设置于动力箱的底部；还包括固定座、左固定板、第二气缸、第二伸缩杆、夹板、前固定板、螺管、螺杆、推板、从动轮、主动轮、电机、插孔、挡板、底架、第三气缸、第三伸缩杆和排料孔，固定座固定设置于底座的顶部，固定板固定设置于固定座的顶部左侧，第二气缸固定设置于底座的顶部右侧并位于固定座的右方，第二伸缩杆设置于第二气缸的左部，夹板固定设置于第二伸缩杆的左部并位于固定座的上方，前固定板固定设置于固定座的顶部前侧，螺管可转动设置于前固定板的中部，螺杆螺装于螺管的中部，推板固定设置于螺杆的后部，从动轮固定设置于螺管的中部并位于前固定板的前方，电机固定设置于固定座的顶部前侧并位于螺管的左部，主动轮设置于电机的后部并与从动轮啮合，插孔设置于固定座的后部，底架固定设置于底座的底部，第三气缸固定设置于底架的底部顶端，第三伸缩杆设置于第三气缸的顶部，挡板固定设置于第三伸缩杆的顶部，挡板的顶部自底座的底部穿过插孔至固定座的上方，排料孔设置于底座的后部并位于固定座的后方。
5.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括固定管和导向杆，固定管固定设置于前固定板的中部，导向杆固定设置于推板的前部，导向杆的前部自固定管的后部穿过固定管的中部至前固定板的前方。
6.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括废料孔，废料孔设置于固定座的中部并贯穿底座。
7.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括导向槽，导向槽设置于插孔的后部，挡板的后部位于导向槽内并可上下滑动。
8.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括竖板，竖板固定设置于
底座的顶部后侧并位于排料孔的后方。
9.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于支架的顶部下端，定位杆固定设置于动力箱的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
10.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括收料箱、转运车和滚轮，收料箱位于排料孔的下方，滚轮设置于转运车的底部，收料箱位于转运车的顶部。
11.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括固定螺栓，固定螺栓的一端自固定管的中部向内插入固定管内并与导向杆的接触。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用机械零部件快速打孔成型装置时，通过第三气缸将挡板升起，将原料置于固定座的顶端，一端与左固定板接触，相邻一端与挡板接触，然后通过第二气缸推动夹板对原料进行左右方向的固定，启动电机使推板在前后方向上对原料进行固定，从而完成原料的快速定位固定，经钻头对原料进行快速打孔成型，成型后通过第三气缸收回挡板，推板将原料向后推动至排料孔排出，整体操作简单便捷，有效提高加工效率，实用性较强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的底座的俯视结构示意图；
15.图3是图2中a的放大结构示意图；
16.图4是图2中b的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、底柱；3、支架；4、第一气缸；5、第一伸缩杆；6、动力箱；7、钻头；8、固定座；9、左固定板；10、第二气缸；11、第二伸缩杆；12、夹板；13、前固定板；14、螺管； 15、螺杆；16、推板；17、从动轮；18、主动轮；19、电机；20、插孔；21、挡板；22、底架；23、第三气缸；24、第三伸缩杆；25、排料孔；26、固定管；27、导向杆；28、废料孔；29、导向槽；30、竖板；31、定位管；32、定位杆；33、收料箱；34、转运车；35、滚轮； 36、固定螺栓。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，包括底座1、底柱2、支架3、第一气缸4、第一伸缩杆5、动力箱6和钻头7，底柱2固定设置于底座1的底部，支架3设置于底座1的顶部，第一气缸4设置于支架3的顶部，第一伸缩杆5设置于第一气缸4的底部并向下穿过支架3，动力箱6固定设置于第一伸缩杆5的底部，钻头7设置于动力箱6的底部；还包括固定座8、左固定板9、第二气缸10、第二伸缩杆11、夹板12、前固定板13、螺管 14、螺杆15、推板16、从动轮17、主动轮18、电机19、插孔20、挡板21、底架22、第三气缸23、第三伸缩杆24和排料孔25，固定座8固定设置于底座1的顶部，固定板固定设置于固定座8的顶部左侧，第二气缸10固定设置于底座1的顶部右侧并位于固定座8的右方，第二伸缩杆11设置于第二气缸10的左部，夹板12固定设置于第二伸缩杆11的左部并位于固定座8的上方，前固定板13固定设置于固定座8的顶部前侧，螺管14可转动设置于前固定板13的中部，螺杆15
螺装于螺管14的中部，推板16固定设置于螺杆15的后部，从动轮17固定设置于螺管14的中部并位于前固定板13的前方，电机19固定设置于固定座8的顶部前侧并位于螺管14的左部，主动轮 18设置于电机19的后部并与从动轮17啮合，插孔20设置于固定座 8的后部，底架22固定设置于底座1的底部，第三气缸23固定设置于底架22的底部顶端，第三伸缩杆24设置于第三气缸23的顶部，挡板21固定设置于第三伸缩杆24的顶部，挡板21的顶部自底座1 的底部穿过插孔20至固定座8的上方，排料孔25设置于底座1的后部并位于固定座8的后方；在使用机械零部件快速打孔成型装置时，通过第三气缸将挡板升起，将原料置于固定座的顶端，一端与左固定板接触，相邻一端与挡板接触，然后通过第二气缸推动夹板对原料进行左右方向的固定，启动电机使推板在前后方向上对原料进行固定，从而完成原料的快速定位固定，经钻头对原料进行快速打孔成型，成型后通过第三气缸收回挡板，推板将原料向后推动至排料孔排出，整体操作简单便捷，有效提高加工效率，实用性较强。
20.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括固定管 26和导向杆27，固定管26固定设置于前固定板13的中部，导向杆 27固定设置于推板16的前部，导向杆27的前部自固定管26的后部穿过固定管26的中部至前固定板13的前方；通过上述设置对推板进行固定导向。
21.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括废料孔 28，废料孔28设置于固定座8的中部并贯穿底座1，通过废料孔便于排出废料。
22.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括导向槽 29，导向槽29设置于插孔20的后部，挡板21的后部位于导向槽29 内并可上下滑动；通过导向槽对挡板进行导向。
23.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括竖板 30，竖板30固定设置于底座1的顶部后侧并位于排料孔25的后方；通过竖板确保原料自排料孔脱离底座。
24.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括定位管 31和定位杆32，定位管31固定设置于支架3的顶部下端，定位杆 32固定设置于动力箱6的顶部，定位杆32的顶部自定位管31的底部插入定位管31内；通过上述设置便于对钻头进行定位导向。
25.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括收料箱 33、转运车34和滚轮35，收料箱33位于排料孔25的下方，滚轮35 设置于转运车34的底部，收料箱33位于转运车34的顶部；通过收料箱对零件进行收集转运。
26.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，还包括固定螺栓36，固定螺栓36的一端自固定管26的中部向内插入固定管26内并与导向杆27的接触；通过固定螺栓在装置停止运行时对推板的位置进行固定。
27.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，其在使用机械零部件快速打孔成型装置时，通过第三气缸将挡板升起，将原料置于固定座的顶端，一端与左固定板接触，相邻一端与挡板接触，然后通过第二气缸推动夹板对原料进行左右方向的固定，启动电机使推板在前后方向上对原料进行固定，从而完成原料的快速定位固定，经钻头对原料进行快速打孔成型，成型后通过第三气缸收回挡板，推板将原料向后推动至排料孔排出，整体操作简单便捷，有效提高加工效率，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
28.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，以上所述所有部件的安装方
式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
29.本实用新型的一种机械零部件快速打孔成型装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。