一种多功能管道处理机的制作方法

本实用新型涉及管道处理技术领域，具体为一种多功能管道处理机。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道的敷设城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上，因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

然而，现有市场上在进行管道处理的时候，需要对应的设备进行处理的工作，但是常见的设备都是单一功能的设计，在进行工作的时候，需要通过使用不同的设备进行工作，增加了工作的难度，提高了对工作人员的素质要求，也会在一定程度上增加工作的成本投入，并且会造成工作的速度变慢，工作的效率不高，增加工作的工时，工作的复杂程度较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能管道处理机，以解决上述背景技术中提出现有市场上在进行管道处理的时候，需要对应的设备进行处理的工作，但是常见的设备都是单一功能的设计，在进行工作的时候，需要通过使用不同的设备进行工作，增加了工作的难度，提高了对工作人员的素质要求，也会在一定程度上增加工作的成本投入，并且会造成工作的速度变慢，工作的效率不高，增加工作的工时，工作的复杂程度较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能管道处理机，包括设备机架，所述设备机架的外侧活动安装有可调支脚，所述设备机架的上端一端活动安装有上料轨道，所述上料轨道内活动安装有上料接头，所述上料接头的上端活动安装有夹紧螺栓，所述设备机架的另一端活动安装有防护板，所述防护板上活动安装有冲孔液压缸，所述防护板和上料轨道之间活动安装有切割刀架，所述切割刀架的下端活动安装有切割槽，所述切割刀架和上料轨道之间活动安装有吸尘支架，所述吸尘支架的下端固定安装有抽气口，所述抽气口的外侧活动安装有连接管。

优选的，所述设备机架为矩形结构设计，且设备机架上对称设置有四个可调支脚，并且设备机架上对称设置有两个上料轨道，所述上料轨道上的上料接头为内部中空的结构设计。

优选的，所述切割刀架为“凹”字形结构设计，且切割刀架的尺寸大于切割槽的尺寸，并且切割槽内固定安装有集尘箱，所述集尘箱的尺寸和吸尘支架的尺寸相互适配。

优选的，所述吸尘支架为“凹”字形结构设计，且吸尘支架上对称设置有两个连接管，并且连接管的下端活动安装有进料口。

优选的，所述防护板为矩形结构设计，且防护板的尺寸和设备机架的尺寸相互适配，并且防护板内活动安装有冲孔模。

优选的，所述冲孔液压缸的下端活动安装有冲压接头，且冲压接头的位置和上料接头的位置在进行加工的时候位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该多功能管道处理机，增加了能够进行切割的加工工位，通过对应的切割槽和切刀的配合，进行切割的工作，配合后续进行冲孔工作的加工工位，能够在一个设备上进行两种加工的工作，提高工作的速度；

2.该多功能管道处理机，增加了进行切割工作时候能够进行灰尘收集的结构，通过下端的接料槽和抽气口，能够减少灰尘进入外界，更好的保护工作的环境，同时保护工作人员；

3.该多功能管道处理机，整个装置的结构简单，能够对管道进行不同的加工，提高工作的速度和和效率，也能够提高工作的质量，减少工作的时间，帮助企业减少工作的成本投入。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型吸尘支架结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、设备机架；2、可调支脚；3、上料轨道；4、上料接头；5、夹紧螺栓；6、切割刀架；7、切割槽；8、吸尘支架；9、防护板；10、冲孔液压缸；11、抽气口；12、连接管；13、冲压接头；14、进料口；15、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能管道处理机，包括设备机架1，设备机架1的外侧活动安装有可调支脚2，设备机架1的上端一端活动安装有上料轨道3，上料轨道3内活动安装有上料接头4，上料接头4的上端活动安装有夹紧螺栓5，设备机架1的另一端活动安装有防护板9，防护板9上活动安装有冲孔液压缸10，防护板9和上料轨道3之间活动安装有切割刀架6，切割刀架6的下端活动安装有切割槽7，切割刀架6和上料轨道3之间活动安装有吸尘支架8，吸尘支架8的下端固定安装有抽气口11，抽气口11的外侧活动安装有连接管12；

进一步的，设备机架1为矩形结构设计，且设备机架1上对称设置有四个可调支脚2，并且设备机架1上对称设置有两个上料轨道3，上料轨道3上的上料接头4为内部中空的结构设计，能够更好的进行上料工作；

进一步的，切割刀架6为“凹”字形结构设计，且切割刀架6的尺寸大于切割槽7的尺寸，并且切割槽7内固定安装有集尘箱15，集尘箱15的尺寸和吸尘支架8的尺寸相互适配，能够更好的进行收集的工作；

进一步的，吸尘支架8为“凹”字形结构设计，且吸尘支架8上对称设置有两个连接管12，并且连接管12的下端活动安装有进料口14，能够更好的进行连接工作；

进一步的，防护板9为矩形结构设计，且防护板9的尺寸和设备机架1的尺寸相互适配，并且防护板9内活动安装有冲孔模，增加设备的自身使用效果；

进一步的，冲孔液压缸10的下端活动安装有冲压接头13，且冲压接头13的位置和上料接头4的位置在进行加工的时候位置相互对应，能够保证工作时候的设备自身稳定性。

工作原理：首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，通过可调支脚2对整个装置进行调节，使其和地面处于相对水平的状态，将需要进行加工的物料放置到上料接头4上，并通过夹紧螺栓5对其进行固定的工作，安装完成之后，启动设备，通过上料轨道3的带动，让上料接头4朝着切割刀架6的位置进行移动的工作，通过冲孔液压缸10带动冲压接头13对物料进行冲孔的工作，之后上料轨道3反向运动，通过切割刀架6进行切割的工作，同时能够通过切割槽7进行灰尘的收集工作，并通过吸尘支架8上的抽气口11进行灰尘的收集工作，再通过连接管12和进料口14将灰尘收集到集尘箱15中，重复上述工作步骤进行连续的加工工作，整个装置的结构简单，能够对管道进行不同的加工，提高工作的速度和和效率，也能够提高工作的质量，减少工作的时间，帮助企业减少工作的成本投入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。