一种用于加工固定座的快速工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种用于加工固定座的快速工装夹具。


背景技术：

2.在机械生产中，夹具是必不可少的技术装备，通过夹具可以对各类零件进行装夹操作。在固定座的平面铣销加工过程中，固定座通过采用夹具装在机床上，使固定座相对刀具与机床保持正确的相对位置，并能承受切削力的作用。在机床的平面铣销加工过程中，通常需要对固定座产品的表面进行切削或者加工凹槽的加工工艺，通常采用的加工机床为铣床。
3.由于铣削加工需要对产品表面进行铣削，进而加工出所需的平面或者凹槽，因此，在刀具与产品表面的不断切削过程中，夹具的稳定性至关重要，不然会造成产品的不良率升高，以至于出现报废现象。传统的装夹方法，存在着许多问题，功能比较单一，难以适应多种工况和各类加工要求，并且装夹也不安全可靠，产品的相对位置尺寸也不好控制，操作员的劳动强度比较大，且加工时，产品容易产生移动和产生变形。导致生产质量下降，生产效率不高。随着技术的不断发展，人们对夹具要求也越来越高，因此，需要发出一种用于加工固定座的快速工装夹具，适应多种工况和各类加工要求，提高装夹的便捷性、可靠性。
4.中国专利申请号为cn201420816264.x公开了加工中心用组合夹具机构，包括主夹具和工件夹具，所述主夹具为长条形，主夹具的两端设有支撑安装孔和限位槽，所述主夹具的前表面设有若干个沿主夹具长度方向均布的第一安装孔，所述工件夹具上设有第二安装孔，工件夹具通过装在第一安装孔和第二安装孔内的螺钉紧固在主夹具前表面上，不是针对加工固定座设计的夹具，也没有解决夹具功能比较单一、难以适应多种工况和各类加工要求等等问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工固定座的快速工装夹具，结构设计合理，操作方便，可以快速对固定座产品进行定位装夹，装夹定位效果好，适用于更多的工况，灵活性高，应用前景广泛。
6.技术方案：一种用于加工固定座的快速工装夹具，包括底板、定位机构、气缸机构；所述底板上表面右侧设置有用于固定固定座的定位机构和左侧设置有压紧固定座的气缸机构；所述定位机构包括工装定模块、工装动模块，所述气缸机构包括直线导轨气缸、气压调节阀，所述工装定模块固定安装在底板上表面最右侧，所述直线导轨气缸固定安装在底板上表面最左侧，所述工装动模块活动设置在工装定模块与直线导轨气缸之间；所述直线导轨气缸的气缸杆朝向工装动模块并且气缸杆上设置有推板，所述直线导轨气缸的气缸杆通过推板推动工装动模块向工装定模块方向运动；所述直线导轨气缸上表面设置有若干个气压调节阀，所述工装定模块与工装定模块的相对面上设置有若干个定位柱。
7.本实用新型所述的用于加工固定座的快速工装夹具，结构设计合理，操作方便，可
以快速对固定座产品进行定位装夹。使用时，直线导轨气缸连接脚踏控制阀，踩下脚踏阀后直线导轨气缸松开，将固定座放置在工装定模块、工装动模块之间并且通过定位柱进行定位，松开脚踏阀，直线导轨气缸的气缸杆通过推板推动工装动模块向工装定模块方向运动直至压紧，对固定装夹好的固定座进行平面铣销加工。在直线导轨气缸上增加了若干个气压调节阀，可以根据实际需要调节自动线导轨气缸所需的气压，操作简单。
8.进一步的，上述的用于加工固定座的快速工装夹具，还包括辅助座，所述辅助座固定设置在底板的下表面中部。
9.进一步的，上述的用于加工固定座的快速工装夹具，所述辅助座包括辅助座底板、导轨、轴承尾座、丝杠、承载平台、伺服电机、支撑臂；所述导轨设置在所述辅助座底板上，所述轴承尾座设置在所述辅助座底板上一端，所述丝杠的一端与所述轴承尾座固定连接，另一端与所述伺服电机连接；所述承载平台水平设置在所述支撑臂的上方，所述底板设置在所述承载平台上；所述支撑臂下方靠近所述轴承尾座的一端设置在导轨内并与所述丝杠套接，所述支撑臂下方另一端与所述辅助座底板连接。
10.本实用新型所述的用于加工固定座的快速工装夹具，将夹具的底板设置在辅助座上，辅助座的加入，使得整体装置能适用于更多的工况，适应性增强。通过辅助座的调节，可以较大的高度范围内工作。所述辅助座的动作原理：通过伺服电机的正反转带动丝杠转动，从而使设置在导轨内并与所述丝杠套接的支撑臂沿导轨前后移动，从而实现所述的用于加工固定座的快速工装夹具的升降。
11.进一步的，上述的用于加工固定座的快速工装夹具，所述辅助座还包括丝杆轴装配体，所述丝杆轴装配体套接在所述丝杠上。
12.进一步的，所述的用于加工固定座的快速工装夹具，所述支撑臂包括上支撑臂、下支撑臂，所述上支撑臂、下支撑臂连接，所述上支撑臂上水平设置有所述承载平台，所述下支撑臂包括固定端支撑臂、可移动端支撑臂，所述固定端支撑臂与所述辅助座底板固定铰接，所述可移动端支撑臂通过所述丝杆轴装配体套接在所述丝杠上。
13.进一步的，上述的用于加工固定座的快速工装夹具，所述辅助座还包括减速机，所述减速机设置在所述丝杠与伺服电机的连接处。
14.伺服电机上加装减速机与固定在轴承尾座上的丝杠连接，可以通过减速机在降速的同时提高输出扭矩，还降低了负载的惯量。
15.进一步的，上述的用于加工固定座的快速工装夹具，在所述工装定模块、工装动模块上设置有若干个螺纹孔，所述定位柱有若干个，通过螺栓与螺纹孔的配合将所述定位柱进行固定。
16.通过在工装定模块、工装动模块上设置有若干个螺纹孔，可以根据装夹固定座的形状、需要对定位柱进行位置更换、调整，也可以增加或者减少定位柱的数量，灵活性高，提高了所述用于加工固定座的快速工装夹具的通用性、适用性，应用前景广泛。本实用新型的有益效果为：
17.（1）本实用新型所述的用于加工固定座的快速工装夹具，结构设计合理，操作方便，可以快速对固定座产品进行定位装夹，在直线导轨气缸上增加了若干个气压调节阀，可以根据实际需要调节自动线导轨气缸所需的气压，操作简单；
18.（2）本实用新型所述的用于加工固定座的快速工装夹具，将夹具的底板设置在辅
助座上，辅助座的加入，使得整体装置能适用于更多的工况，适应性增强；通过辅助座的调节，可以较大的高度范围内工作；
19.（3）本实用新型所述的用于加工固定座的快速工装夹具，通过在工装定模块、工装动模块上设置有若干个螺纹孔，可以根据装夹固定座的形状、需要对定位柱进行位置更换、调整，也可以增加或者减少定位柱的数量，灵活性高，提高了所述用于加工固定座的快速工装夹具的通用性、适用性。
附图说明
20.图1为本实用新型所述用于加工固定座的快速工装夹具的底板、定位机构、气缸机构结构示意图；
21.图2为本实用新型所述用于加工固定座的快速工装夹具的辅助座结构示意图；
22.图中：底板1、定位机构2、工装定模块21、工装动模块22、定位柱23、螺栓24、气缸机构3、直线导轨气缸31、推板311、气压调节阀32、辅助座4、辅助座底板41、导轨42、轴承尾座43、丝杠44、承载平台45、伺服电机46、支撑臂47、上支撑臂471、固定端支撑臂4711、下支撑臂472、可移动端支撑臂4721丝杆轴装配体48、减速机49。
具体实施方式
23.下面结合附图1
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2和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1所示的一种用于加工固定座的快速工装夹具，包括底板1、定位机构2、气缸机构3；所述底板1上表面右侧设置有用于固定固定座的定位机构2和左侧设置有压紧固定座的气缸机构3；所述定位机构2包括工装定模块21、工装动模块22，所述气缸机构3包括直线导轨气缸31、气压调节阀32，所述工装定模块21固定安装在底板1上表面最右侧，所述直线导轨气缸31固定安装在底板1上表面最左侧，所述工装动模块22活动设置在工装定模块21与直线导轨气缸31之间；所述直线导轨气缸31的气缸杆朝向工装动模块22并且气缸杆上设置有推板311，所述直线导轨气缸31的气缸杆通过推板311推动工装动模块22向工装定模块21方向运动；所述直线导轨气缸31上表面设置有若干个气压调节阀32，所述工装定模块21与工装定模块21的相对面上设置有若干个定位柱23。
26.进一步的，还包括辅助座4，所述辅助座4固定设置在底板1的下表面中部。
27.此外，如图2所示，所述辅助座4包括辅助座底板41、导轨42、轴承尾座43、丝杠44、承载平台45、伺服电机46、支撑臂47；所述导轨42设置在所述辅助座底板41上，所述轴承尾座43设置在所述辅助座底板41上一端，所述丝杠44的一端与所述轴承尾座43固定连接，另一端与所述伺服电机46连接；所述承载平台45水平设置在所述支撑臂47的上方，所述底板1设置在所述承载平台45上；所述支撑臂47下方靠近所述轴承尾座43的一端设置在导轨42内并与所述丝杠44套接，所述支撑臂47下方另一端与所述辅助座底板41连接。
28.进一步的，所述辅助座4还包括丝杆轴装配体48，所述丝杆轴装配体48套接在所述
丝杠44上。
29.此外，所述支撑臂47包括上支撑臂471、下支撑臂472，所述上支撑臂471、下支撑臂472连接，所述上支撑臂471上水平设置有所述承载平台45，所述下支撑臂472包括固定端支撑臂4711、可移动端支撑臂4721，所述固定端支撑臂4711与所述辅助座底板41固定铰接，所述可移动端支撑臂4721通过所述丝杆轴装配体48套接在所述丝杠44上。
30.进一步的，所述辅助座4还包括减速机49，所述减速机49设置在所述丝杠44与伺服电机46的连接处。
31.进一步的，在所述工装定模块21、工装动模块22上设置有若干个螺纹孔，所述定位柱23有若干个，通过螺栓24与螺纹孔的配合将所述定位柱23进行固定。
实施例
32.基于以上的结构基础，如图1
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2所示。
33.本实用新型所述的用于加工固定座的快速工装夹具，结构设计合理，操作方便，可以快速对固定座产品进行定位装夹。使用时，直线导轨气缸31连接脚踏控制阀（图未示），踩下脚踏阀后直线导轨气缸31松开，将固定座放置在工装定模块21、工装动模块22之间并且通过定位柱23进行定位，松开脚踏阀，直线导轨气缸31的气缸杆通过推板311推动工装动模块22向工装定模块21方向运动直至压紧，对固定装夹好的固定座进行平面铣销加工。在直线导轨气缸31上增加了若干个气压调节阀32，可以根据实际需要调节自动线导轨气缸31所需的气压，操作简单。
34.进一步的，本实用新型所述的用于加工固定座的快速工装夹具，所述辅助座4固定设置在底板1的下表面中部，辅助座4的加入，使得整体装置能适用于更多的工况，适应性增强。通过辅助座4的调节，可以较大的高度范围内工作。所述辅助座4的动作原理：通过伺服电机46的正反转带动丝杠44转动，从而使设置在导轨42内并与所述丝杠44套接的支撑臂47沿导轨42前后移动，从而实现所述的用于加工固定座的快速工装夹具的升降。
35.进一步的，通过在工装定模块21、工装动模块22上设置有若干个螺纹孔（图未示），可以根据装夹固定座的形状、需要对定位柱进行23位置更换、调整，也可以增加或者减少定位柱23的数量，灵活性高，提高了所述用于加工固定座的快速工装夹具的通用性、适用性。
36.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
37.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
38.此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。