一种具有冷却钻头功能的数控冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲孔机技术领域，具体为一种具有冷却钻头功能的数控冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是利用驱动机构带动冲孔刀头或者称作上模并配合相应的底模，从而使冲孔刀头在待加工工件上加工出各种形状的孔洞的一种机械设备，冲孔机广泛应用于金属零件及模具加工中，然而现有的冲孔机的散热效果较差，在工作过程中钻头高速旋转切削会导致其自身的温度升高，使得钻头极易损坏，增加了工作所需换钻头时间与支出成本的同时，降低了工作的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却钻头功能的数控冲孔机，具备降温效果好的优点，解决了现有的冲孔机的散热效果较差，在工作过程中钻头高速旋转切削会导致其自身的温度升高，使得钻头极易损坏，增加了工作所需换钻头时间与支出成本的同时，降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却钻头功能的数控冲孔机，包括工作箱，所述工作箱外表面右侧的下端固定安装有中央控制器，所述工作箱内腔底部的中端固定连接有放置台，所述工作箱内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有冲孔机总成，所述冲孔机总成的两侧均通过支架固定连接有喷头，所述工作箱外表面的底部固定连接有操作柜，所述操作柜内腔的底部从左至右依次固定连接有切削油盛放箱与蓄水箱，所述工作箱底部的两端之间固定连接有导油管，且导油管底部的左端固定连接于切削油盛放箱的顶部，所述切削油盛放箱内腔的底部固定连接有第一泵体，所述第一泵体的输出端固定连接有第一散热箱，且第一散热箱的右侧通过管道固定连接于喷头的顶部，所述蓄水箱内腔的底部固定连接有第二泵体，所述第二泵体的输出端固定连接有第二散热箱，所述第二散热箱的顶部固定连接有雾化导管，且雾化导管的左端延伸至蓄水箱内腔的顶部，所述操作柜右侧的中端固定连接有进风管，所述进风管内腔的左端固定连接有散热扇。
5.优选的，所述进风管内腔的中端固定连接有灰尘过滤网，所述进风管内腔的右端固定连接有金属防护网。
6.优选的，所述操作柜外表面底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮，且相邻两个活动轮之间的距离相等。
7.优选的，所述操作柜左侧的中端开设有排气孔，所述操作柜正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门。
8.优选的，所述工作箱正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃。
9.优选的，所述工作箱内腔底部的两端均固定连接有照明灯，所述工作箱内腔底部的两端均固定连接有金属滤渣网。
10.优选的，所述工作箱内腔两侧的中端固定连接有工具放置盒，所述工作箱内腔两侧的下端固定连接有导流板。
11.优选的，所述切削油盛放箱内腔的上端固定连接有碎屑过滤网，所述切削油盛放箱右侧的上端开设有注油口，且注油口的右端螺纹连接有密封盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过中央控制器控制冲孔机总成工作的同时，控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆伸长能够带动冲孔机总成向下移动，达到对放置台上的被加工物体进行冲孔的目的，通过中央控制器控制第一泵体、第二泵体与散热扇进行工作，第一泵体工作能够带动切削油盛放箱内部的切削油通过第一散热箱流向喷头后，对冲孔机总成钻孔的位置进行喷洒，切削油的喷洒会对冲孔机总成上钻头处的热量进行大量的吸收，达到对冲孔机总成上钻头处进行降温的效果，通过第二泵体工作能够带动蓄水箱内部的水体通过第二散热箱流向雾化导管进行雾化喷洒，水体雾化喷洒的同时，会对第一散热箱内部的热量进行快速的吸收，达到对第一散热箱内部的切削油进一步降温的效果，提高了切削油对冲孔机总成上钻头处的降温效果，通过散热扇工作带动外界的气流流向操作柜的内部，气体流动会带走第二散热箱内部的热量，达到对第二散热箱内部的水体进行降温的效果，使得水体能够循环稳定的对第一散热箱进行降温，在整体的配合作用下，达到对冲孔机总成上钻头处进行快速稳定降温的效果，有效的避免冲孔机总成上的钻头由于高温损坏，大大的提高了冲孔机总成上钻头的使用寿命，进而提高了工作的效率，解决了现有的冲孔机的散热效果较差，在工作过程中钻头高速旋转切削会导致其自身的温度升高，使得钻头极易损坏，增加了工作所需换钻头时间与支出成本的同时，降低了工作效率的问题。
14.2、本实用新型通过灰尘过滤网的设置，能够对气流中的灰尘进行充分的过滤，避免灰尘造成第二散热箱堵塞，通过碎屑过滤网的设置，能够对切削油中的金属碎屑进行充分过滤，使得切削油能够循环利用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的外部视图；
17.图3为本实用新型进风管的结构示意图。
18.图中：1、冲孔机总成；2、电动伸缩杆；3、喷头；4、照明灯；5、工具放置盒；6、工作箱；7、导流板；8、碎屑过滤网；9、排气孔；10、操作柜；11、切削油盛放箱；12、活动轮；13、第一泵体；14、注油口；15、第二泵体；16、第一散热箱；17、蓄水箱；18、第二散热箱；19、进风管；20、雾化导管；21、中央控制器；22、金属滤渣网；23、放置台；24、观察窗；25、箱门；26、柜门；27、散热扇；28、灰尘过滤网；29、金属防护网；30、导油管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，一种具有冷却钻头功能的数控冲孔机，包括工作箱6，工作箱6正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门25，箱门25的表面开设有观察窗24，且观察窗24的内侧包括透明钢化玻璃，工作箱6外表面右侧的下端固定安装有中央控制器21，工作箱6内腔底部的中端固定连接有放置台23，工作箱6内腔底部的两端均固定连接有照明灯4，工作箱6内腔底部的两端均固定连接有金属滤渣网22，工作箱6内腔两侧的中端固定连接有工具放置盒5，工作箱6内腔两侧的下端固定连接有导流板7，工作箱6内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部固定安装有冲孔机总成1，冲孔机总成1的两侧均通过支架固定连接有喷头3，工作箱6外表面的底部固定连接有操作柜10，操作柜10外表面底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮12，且相邻两个活动轮12之间的距离相等，操作柜10左侧的中端开设有排气孔9，操作柜10正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门26，操作柜10内腔的底部从左至右依次固定连接有切削油盛放箱11与蓄水箱17，切削油盛放箱11内腔的上端固定连接有碎屑过滤网8，切削油盛放箱11右侧的上端开设有注油口14，且注油口14的右端螺纹连接有密封盖，通过碎屑过滤网8的设置，能够对切削油中的金属碎屑进行充分过滤，使得切削油能够循环利用，工作箱6底部的两端之间固定连接有导油管30，且导油管30底部的左端固定连接于切削油盛放箱11的顶部，切削油盛放箱11内腔的底部固定连接有第一泵体13，第一泵体13的输出端固定连接有第一散热箱16，且第一散热箱16的右侧通过管道固定连接于喷头3的顶部，蓄水箱17内腔的底部固定连接有第二泵体15，第二泵体15的输出端固定连接有第二散热箱18，第二散热箱18的顶部固定连接有雾化导管20，且雾化导管20的左端延伸至蓄水箱17内腔的顶部，操作柜10右侧的中端固定连接有进风管19，进风管19内腔的左端固定连接有散热扇27，进风管19内腔的中端固定连接有灰尘过滤网28，进风管19内腔的右端固定连接有金属防护网29，通过灰尘过滤网28的设置，能够对气流中的灰尘进行充分的过滤，避免灰尘造成第二散热箱18堵塞，通过中央控制器21控制冲孔机总成1工作的同时，控制电动伸缩杆2伸长，电动伸缩杆2伸长能够带动冲孔机总成1向下移动，达到对放置台23上的被加工物体进行冲孔的目的，通过中央控制器21控制第一泵体13、第二泵体15与散热扇27进行工作，第一泵体13工作能够带动切削油盛放箱11内部的切削油通过第一散热箱16流向喷头3后，对冲孔机总成1钻孔的位置进行喷洒，切削油的喷洒会对冲孔机总成1上钻头处的热量进行大量的吸收，达到对冲孔机总成1上钻头处进行降温的效果，通过第二泵体15工作能够带动蓄水箱17内部的水体通过第二散热箱18流向雾化导管20进行雾化喷洒，水体雾化喷洒的同时，会对第一散热箱16内部的热量进行快速的吸收，达到对
第一散热箱16内部的切削油进一步降温的效果，提高了切削油对冲孔机总成1上钻头处的降温效果，通过散热扇27工作带动外界的气流流向操作柜10的内部，气体流动会带走第二散热箱18内部的热量，达到对第二散热箱18内部的水体进行降温的效果，使得水体能够循环稳定的对第一散热箱16进行降温，在整体的配合作用下，达到对冲孔机总成1上钻头处进行快速稳定降温的效果，有效的避免冲孔机总成1上的钻头由于高温损坏，大大的提高了冲孔机总成1上钻头的使用寿命，进而提高了工作的效率，解决了现有的冲孔机的散热效果较差，在工作过程中钻头高速旋转切削会导致其自身的温度升高，使得钻头极易损坏，增加了工作所需换钻头时间与支出成本的同时，降低了工作效率的问题。
22.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
23.使用时，通过中央控制器21控制冲孔机总成1工作的同时，控制电动伸缩杆2伸长，电动伸缩杆2伸长能够带动冲孔机总成1向下移动，达到对放置台23上的被加工物体进行冲孔的目的，通过中央控制器21控制第一泵体13、第二泵体15与散热扇27进行工作，第一泵体13工作能够带动切削油盛放箱11内部的切削油通过第一散热箱16流向喷头3后，对冲孔机总成1钻孔的位置进行喷洒，切削油的喷洒会对冲孔机总成1上钻头处的热量进行大量的吸收，达到对冲孔机总成1上钻头处进行降温的效果，通过第二泵体15工作能够带动蓄水箱17内部的水体通过第二散热箱18流向雾化导管20进行雾化喷洒，水体雾化喷洒的同时，会对第一散热箱16内部的热量进行快速的吸收，达到对第一散热箱16内部的切削油进一步降温的效果，提高了切削油对冲孔机总成1上钻头处的降温效果，通过散热扇27工作带动外界的气流流向操作柜10的内部，气体流动会带走第二散热箱18内部的热量，达到对第二散热箱18内部的水体进行降温的效果，使得水体能够循环稳定的对第一散热箱16进行降温，在整体的配合作用下，达到对冲孔机总成1上钻头处进行快速稳定降温的效果，有效的避免冲孔机总成1上的钻头由于高温损坏，大大的提高了冲孔机总成1上钻头的使用寿命，进而提高了工作的效率，通过灰尘过滤网28的设置，能够对气流中的灰尘进行充分的过滤，避免灰尘造成第二散热箱18堵塞，通过碎屑过滤网8的设置，能够对切削油中的金属碎屑进行充分过滤，使得切削油能够循环利用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。