一种防止热形变的数控切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控切割机床技术领域，具体为一种防止热形变的数控切割机床。


背景技术：

2.随着社会的发展，科学技术的快速提高，出现了很多的设备来提高人们的生产效率和降低劳动量以及生产成本，其中数控切割机床就是其中的一种。
3.本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的数控切割机床对加工件进行切割时，其切割处会产生高温，从而会产生热变形，降低了加工件的加工质量，为此，我们提出一种防止热形变的数控切割机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止热形变的数控切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止热形变的数控切割机床，包括壳体和活动板，所述活动板右端的前后两侧均固定连接有u型集水板，所述u型集水板的内侧固定安装有喷头，所述壳体内腔的下端固定连接有隔板，所述隔板左右两端的内表面均开设有多个通孔，所述隔板顶部的中端固定连接有夹紧座，所述壳体内腔的下端固定连接有导流板，且导流板的右端开设有导流口，所述壳体内腔底部的右端固定连接有挡板，所述壳体内腔底部的左端与导流板的底部之间固定连接有过滤网，所述壳体顶部的左端固定安装有泵机。
6.优选的，所述壳体正表面的上端通过合页活动连接有活动门，且活动门的内侧固定安装有把手，所述壳体顶部的右端固定安装有控制面板。
7.优选的，所述壳体内腔的顶部从左向右依次固定连接有滑杆和电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有活动板，且活动板的左端滑动于滑杆的外表面，所述活动板底部的右端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有切割片。
8.优选的，所述夹紧座左右两端的内表面均开设有内槽，所述内槽内腔的顶部开设有滑槽，所述内槽内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有滑块，且滑块滑动于滑槽的内表面，所述滑块的顶部固定连接有夹板，且夹板的一侧通过聚氨酯胶粘接有防护胶垫。
9.优选的，所述泵机的进水端通过管道与壳体左侧的下端连通，所述泵机的出水端通过管道与u型集水板的顶部连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过泵机的作用，能把壳体内腔下端的水体输送到u型集水板内经喷头排出，从而能够对加工中的加工件进行水冷降温，实现防止加工件热形变的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的数控切割机床对加工件进行切割时，其切割处会产生
高温，从而会产生热变形，降低了加工件加工质量的问题。
12.2.本实用新型通过喷头喷洒出的水体且能够实现有效降尘的能力，同时，使用后的水体通过隔板的通孔经导流板进入壳体内腔的下端，经挡板和过滤网的配合，实现水体的过滤，从而实现水资源循环利用的能力，通过夹紧座的作用，在弹簧和推板以及滑块和夹板的配合下，从而实现加工件夹紧固定的能力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型壳体剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型夹紧座结构示意图；
16.图4为本实用新型u型集水板结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、泵机；3、控制面板；4、活动门；5、通孔；6、夹紧座；7、滑杆；8、活动板；9、电动推杆；10、电机；11、u型集水板；12、切割片；13、隔板；14、导流板；15、挡板；16、过滤网；17、推板；18、滑块；19、夹板；20、滑槽；21、弹簧；22、喷头；23、内槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
20.本实用新型的壳体1、泵机2、控制面板3、活动门4、通孔5、夹紧座6、滑杆7、活动板8、电动推杆9、电机10、u型集水板11、切割片12、隔板13、导流板14、挡板15、过滤网16、推板17、滑块18、夹板19、滑槽20、弹簧21、喷头22和内槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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4，一种防止热形变的数控切割机床，包括壳体1和活动板8，壳体1正表面的上端通过合页活动连接有活动门4，且活动门4的内侧固定安装有把手，依次固壳体1顶部的右端固定安装有控制面板3，壳体1内腔的顶部从左向右依次固定连接有滑杆7和电动推杆9，依次固电动推杆9的伸出端固定连接有活动板8，且活动板8的左端滑动于滑杆7的外表面，依次固活动板8底部的右端固定安装有电机10，依次固电机10的输出端固定连接有切割片12，依次固活动板8右端的前后两侧均固定连接有u型集水板11，依次固u型集水板11的内侧固定安装有喷头22，依次固壳体1内腔的下端固定连接有隔板13，依次固隔板13左右两端的内表面均开设有多个通孔5，依次固隔板13顶部的中端固定连接有夹紧座6，夹紧座6左右两端的内表面均开设有内槽23，依次固内槽23内腔的顶部开设有滑槽20，依次固内槽23
内腔的一侧固定连接有弹簧21，依次固弹簧21的另一侧固定连接有推板17，依次固推板17的顶部固定连接有滑块18，且滑块18滑动于滑槽20的内表面，依次固滑块18的顶部固定连接有夹板19，且夹板19的一侧通过聚氨酯胶粘接有防护胶垫，通过夹紧座6的作用，在弹簧21和推板17以及滑块18和夹板19的配合下，从而实现加工件夹紧固定的能力，依次固壳体1内腔的下端固定连接有导流板14，且导流板14的右端开设有导流口，依次固壳体1内腔底部的右端固定连接有挡板15，依次固壳体1内腔底部的左端与导流板14的底部之间固定连接有过滤网16，依次固壳体1顶部的左端固定安装有泵机2，泵机2的进水端通过管道与壳体1左侧的下端连通，依次固泵机2的出水端通过管道与u型集水板11的顶部连通，通过泵机2的作用，能把壳体1内腔下端的水体输送到u型集水板11内经喷头22排出，从而能够对加工中的加工件进行水冷降温，实现防止加工件热形变的目的通过喷头22喷洒出的水体且能够实现有效降尘的能力，同时，使用后的水体通过隔板13的通孔5经导流板14进入壳体1内腔的下端，经挡板15和过滤网16的配合，实现水体的过滤，从而实现水资源循环利用的能力。
22.使用时，通过泵机2的作用，能把壳体1内腔下端的水体输送到u型集水板11内经喷头22排出，从而能够对加工中的加工件进行水冷降温，实现防止加工件热形变的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的数控切割机床对加工件进行切割时，其切割处会产生高温，从而会产生热变形，降低了加工件加工质量的问题，通过喷头22喷洒出的水体且能够实现有效降尘的能力，同时，使用后的水体通过隔板13的通孔5经导流板14进入壳体1内腔的下端，经挡板15和过滤网16的配合，实现水体的过滤，从而实现水资源循环利用的能力，通过夹紧座6的作用，在弹簧21和推板17以及滑块18和夹板19的配合下，从而实现加工件夹紧固定的能力。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。