一种加工中心用多面体夹具

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心用多面体夹具。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。在对工件进加工时，需要通过夹具对其进行装夹，因工件形状各异，现有的夹具对其进行固定时较为不便，在加工相同的工件时，需再次调节夹具对其进行夹持，固定速度较慢，同时因夹具的大小限制，所能固定的工件大小范围较窄。
3.因此，提出一种加工中心用多面体夹具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种加工中心用多面体夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的夹具不便对多面体工件进行固定，同种工件再次装夹速度较慢和适用范围较窄的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工中心用多面体夹具，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有固定板，所述底座的顶端另一侧固定连接有电机，所述固定板的顶端设有活动板，所述固定板的顶端固定连接有限位杆，所述活动板的底端开设有限位孔，所述限位孔与活动板相适配，所述活动板靠近电机的一侧固定连接有第一固定块，所述固定板靠近电机的一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设有第一螺杆，所述第一螺杆与第一螺纹孔相适配，所述第一螺杆的一端通过轴承与第二固定块转动连接，所述第一螺杆的底端外侧固定连接有第一伞齿轮，所述电机的输出轴上固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，所述活动板和固定板远离电机的一侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的外侧设有防滑纹，所述活动板和固定板远离电机的一侧均固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置由垫块、螺钉、第四固定块和第二螺杆组成，所述第二螺杆的一端固定连接有压块，所述第二螺杆的另一端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的中部贯穿有活动杆，所述活动杆的两端均固定连接有限位块，所述螺钉与第二螺杆均贯穿第四固定块。
8.优选的，所述限位孔与活动板均有多个，所述限位孔的开设位置与第二螺纹孔的开设位置相错位。
9.优选的，所述活动杆与第三固定块滑动连接，所述限位块的直径大于活动杆的直径。
10.优选的，所述第四固定块的内部开设有分别与螺钉和第二螺杆相适配的内螺纹，
所述螺钉和第二螺杆相错位。
11.优选的，所述垫块套接在螺钉的外侧，所述垫块有多个。
12.优选的，所述活动板与固定板的长度相同，所述活动板与固定板的宽度相同。
13.优选的，所述第一螺杆的长度大于活动板的高度，所述限位杆的长度大于活动板的升降范围。
14.优选的，所述夹紧装置有多个，所述螺钉与第二螺纹孔相适配。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工中心用多面体夹具，具备以下有益效果：
17.1、该加工中心用多面体夹具，通过设置第二螺纹孔、螺钉、第四固定块、第二螺杆和压块，根据工件夹持面的倾斜角调节第四固定块的固定角度，使其与多面体工件夹持面的倾斜度相适配，使夹持更为方便，同时更加稳固，解决了不便对多面体工件进行固定的问题。
18.2、该加工中心用多面体夹具，通过设置第一螺杆、活动板、固定板和电机，需加工同样的工件时，通过电机带动活动板进行升降，即可将工件夹紧，解决了同种工件再次装夹速度较慢的问题。
19.3、该加工中心用多面体夹具，通过设置活动板、固定板、第二螺纹孔和垫块，根据工件大小选择合适的第二螺纹孔进行固定夹紧装置，并通过调节垫块的数量使压块的位置与工件的夹持位置相对应，增大了可夹装工件的大小范围，解决了适用范围较窄的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
21.图2为本实用新型活动板的立体示意图；
22.图3为本实用新型活动板的主视示意图；
23.图4为本实用新型夹紧装置的侧视剖面示意图。
24.图中：1、夹紧装置；2、限位孔；3、活动板；4、限位杆；5、轴承；6、固定板；7、第一伞齿轮；8、底座；9、第一螺杆；10、第一固定块；11、第一螺纹孔；12、第二固定块；13、电机；14、第二伞齿轮；15、第二螺纹孔； 16、防滑纹；17、限位块；18、活动杆；19、第三固定块；20、垫块；21、螺钉；22、第四固定块；24、第二螺杆；25、压块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1
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4所示，一种加工中心用多面体夹具，包括底座8，底座8的顶端一侧固定连接有固定板6，底座8的顶端另一侧固定连接有电机13，固定板6的顶端设有活动板3，活动板3与固定板6的长度相同，活动板3与固定板6的宽度相同，固定板6的顶端固定连接有限位杆4，活动板3的底端开设有限位孔2，限位孔2与活动板3相适配，限位孔2与活动板3均有多个，活动板3靠近电机13的一侧固定连接有第一固定块10，固定板6靠近电机 13的一侧固
定连接有第二固定块12，第一固定块10的内部开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内部设有第一螺杆9，第一螺杆9的长度大于活动板 3的高度，限位杆4的长度大于活动板3的升降范围，第一螺杆9与第一螺纹孔11相适配，第一螺杆9的一端通过轴承5与第二固定块12转动连接，第一螺杆9的底端外侧固定连接有第一伞齿轮7，电机13的输出轴上固定连接有第二伞齿轮14，第二伞齿轮14与第一伞齿轮7啮合连接，通过设置第一螺杆9、活动板3、固定板6和电机13，需加工同样的工件时，通过电机13带动活动板3进行升降，即可将工件夹紧，解决了同种工件再次装夹速度较慢的问题，活动板3和固定板6远离电机13的一侧均开设有第二螺纹孔15，限位孔2的开设位置与第二螺纹孔15的开设位置相错位，第二螺纹孔15的外侧设有防滑纹16，活动板3和固定板6远离电机13的一侧均固定连接有夹紧装置1，夹紧装置1有多个，夹紧装置1由垫块20、螺钉21、第四固定块22 和第二螺杆24组成，螺钉21与第二螺纹孔15相适配，通过设置第二螺纹孔 15、螺钉21、第四固定块22、第二螺杆24和压块25，根据工件夹持面的倾斜角调节第四固定块22的固定角度，使其与多面体工件夹持面的倾斜度相适配，使夹持更为方便，同时更加稳固，解决了不便对多面体工件进行固定的问题，第二螺杆24的一端固定连接有压块25，第二螺杆24的另一端固定连接有第三固定块19，第三固定块19的中部贯穿有活动杆18，活动杆18的两端均固定连接有限位块17，活动杆18与第三固定块19滑动连接，限位块17 的直径大于活动杆18的直径，螺钉21与第二螺杆24均贯穿第四固定块22，第四固定块22的内部开设有分别与螺钉21和第二螺杆24相适配的内螺纹，螺钉21和第二螺杆24相错位，垫块20套接在螺钉21的外侧，垫块20有多个，通过设置活动板3、固定板6、第二螺纹孔15和垫块20，根据工件大小选择合适的第二螺纹孔15进行固定夹紧装置1，并通过调节垫块20的数量使压块25的位置与工件的夹持位置相对应，增大了可夹装工件的大小范围，解决了适用范围较窄的问题。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.工作原理：在使用时，根据工件大小选择合适的将第二螺纹孔15，并将第四固定块22通过螺钉21和第二螺纹孔15固定连接在活动板3和固定板6 的一侧，固定时根据工件的夹持位置加装垫块20，使压块25的位置与工件的夹持位置相对应，同时根据工件夹持面的倾斜角调节第四固定块22的固定角度，使其与工件夹持面的倾斜度相适配，然后通过转动活动杆18通过第二螺杆24带动压块25将工件夹紧固定，在工件加工完成时，启动电机13，在第二伞齿轮14和第一伞齿轮7的相互作用下，第一螺杆9带动活动板3上升，同时在限位孔2和限位杆4的作用下，使其位置不会偏移，如需加工同样的工件，通过电机13带动活动板3下降，即可将工件夹紧，不需再次调节各个夹紧装置1，使同种工件夹持更方便。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。