一种旋风切削数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种旋风切削数控车床。


背景技术：

2.旋风切削是用装在高速旋转刀盘上的成形刀头从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因铣削速度很高，切屑飞溅如旋风而得名。在切削过程中，局部会产生很高的温度，在持续高温作业下，会对切削刀头造成不可逆的损伤，大大缩短刀头的工作寿命，影响切削作业的正常运行。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效降低切削过程中产生的高温，减少高温对刀头造成的损伤，提高实用性的旋风切削数控车床。
4.本实用新型的一种旋风切削数控车床，包括驱动装置、安装座、底座、电动滑轨、旋风切削机、第一连接架、冷却液箱、冷却液泵、第二连接架和电动转盘，驱动装置安装在安装座上，安装座的底端与底座的顶端左侧连接，驱动装置的右部输出端设置有三爪卡盘，电动滑轨的底端与底座的顶端右侧连接，电动滑轨上可滑动设置有滑座，旋风切削机安装在滑座上，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端均与底座的顶端连接，冷却液箱的底端与第一连接架的顶端连接，冷却液箱的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，冷却液泵的底端与第一连接架的顶端连接，冷却液泵的左部输入端连通设置有导液管，导液管的输入端穿过冷却液箱的右端下侧并伸入至冷却液箱的腔室内部，冷却液泵的底部输出端连通设置有输液软管，输液软管自上而下穿过第一连接架，输液软管的输出端连通设置有喷枪，喷枪安装在电动转盘上，电动转盘可转动安装在第二连接架上，第二连接架的顶端与第一连接架的底端连接。
5.本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括第三连接架和保护盘，第三连接架的底端与底座的顶端连接，第三连接架的顶端设置有连接座，保护盘安装在连接座上，并且工件左右贯穿保护盘的内部。
6.本实用新型的一种旋风切削数控车床，电动滑轨上设置有刻度尺。
7.本实用新型的一种旋风切削数控车床，第一连接架的底端设置有多组照明灯。
8.本实用新型的一种旋风切削数控车床，冷却液箱上开口的顶端设置有防护盖。
9.本实用新型的一种旋风切削数控车床，冷却液箱腔室的左端上侧设置有观察窗。
10.本实用新型的一种旋风切削数控车床，防护盖的顶端右侧设置有拉环。
11.本实用新型的一种旋风切削数控车床，第三连接架的左端设置有计时器。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将工件通过三爪卡盘进行固定，并且工件的右端位于旋风切削机内，之后通过冷却液箱的上开口向冷却液箱的腔室内倒入冷却液，然后启动驱动装置、旋风切削机和电动滑轨，驱动装置通过三爪卡盘带动工件转
动，电动滑轨通过滑座带动旋风切削机向左滑动，旋风切削机对工件进行切削，然后打开冷却液泵，冷却液泵通过导液管和输液软管将冷却液箱内的冷却液输送至喷枪内，并且通过喷枪将冷却液向旋风切削机内的切削位置喷出，之后打开电动转盘，电动转盘根据旋风切削机的位移而对喷枪的喷射角度进行调整即可，从而能够有效降低切削过程中产生的高温，减少高温对刀头造成的损伤，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是底座与电动滑轨等连接的放大结构示意图；
15.图3是第一连接架与连接杆等连接的放大结构示意图；
16.图4是防护盖与拉环等连接的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、驱动装置；2、安装座；3、底座；4、三爪卡盘；5、电动滑轨；6、滑座；7、旋风切削机；8、第一连接架；9、连接杆；10、冷却液箱；11、冷却液泵；12、导液管；13、输液软管；14、喷枪；15、第二连接架；16、电动转盘；17、第三连接架；18、连接座；19、保护盘；20、刻度尺；21、照明灯；22、防护盖；23、观察窗；24、拉环；25、计时器。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种旋风切削数控车床，包括驱动装置1、安装座2、底座3、电动滑轨5、旋风切削机7、第一连接架8、冷却液箱10、冷却液泵11、第二连接架15和电动转盘16，驱动装置1安装在安装座2上，安装座2的底端与底座3的顶端左侧连接，驱动装置1的右部输出端设置有三爪卡盘4，电动滑轨5的底端与底座3的顶端右侧连接，电动滑轨5上可滑动设置有滑座6，旋风切削机7安装在滑座6上，第一连接架8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆9，四组连接杆9的底端均与底座3的顶端连接，冷却液箱10的底端与第一连接架8的顶端连接，冷却液箱10的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，冷却液泵11的底端与第一连接架8的顶端连接，冷却液泵11的左部输入端连通设置有导液管12，导液管12的输入端穿过冷却液箱10的右端下侧并伸入至冷却液箱10的腔室内部，冷却液泵11的底部输出端连通设置有输液软管13，输液软管13自上而下穿过第一连接架8，输液软管13的输出端连通设置有喷枪14，喷枪14安装在电动转盘16上，电动转盘16可转动安装在第二连接架15上，第二连接架15的顶端与第一连接架8的底端连接；首先将工件通过三爪卡盘进行固定，并且工件的右端位于旋风切削机内，之后通过冷却液箱的上开口向冷却液箱的腔室内倒入冷却液，然后启动驱动装置、旋风切削机和电动滑轨，驱动装置通过三爪卡盘带动工件转动，电动滑轨通过滑座带动旋风切削机向左滑动，旋风切削机对工件进行切削，然后打开冷却液泵，冷却液泵通过导液管和输液软管将冷却液箱内的冷却液输送至喷枪内，并且通过喷枪将冷却液向旋风切削机内的切削位置喷出，之后打开电动转盘，电动转盘根据旋风切削机的位移而对喷枪的喷射角度进行调整即可，从而能够有效降低切削过程中产生的高温，减少高温对刀头造成的损伤，提高实用性。
20.本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括第三连接架17和保护盘19，第三连接架17的底端与底座3的顶端连接，第三连接架17的顶端设置有连接座18，保护盘19安装在连接座18上，并且工件左右贯穿保护盘19的内部；通过设置第三连接架、连接座和保护盘，能够对工件进行有效的保护，提高使用稳定性。
21.本实用新型的一种旋风切削数控车床，电动滑轨5上设置有刻度尺20；通过设置刻度尺，便于对滑座的滑动位置进行精确观测，提高实用性。
22.本实用新型的一种旋风切削数控车床，第一连接架8的底端设置有多组照明灯21；通过设置多组照明灯，能够对下方的工作区域进行充分的照明，提高实用性。
23.本实用新型的一种旋风切削数控车床，冷却液箱10上开口的顶端设置有防护盖22；通过设置防护盖，有效减少冷却液箱腔室内的冷却液自上开口向外挥发，提高使用稳定性。
24.本实用新型的一种旋风切削数控车床，冷却液箱10腔室的左端上侧设置有观察窗23；通过设置观察窗，便于观察冷却液箱腔室内冷却液的使用情况，提高使用便利性。
25.本实用新型的一种旋风切削数控车床，防护盖22的顶端右侧设置有拉环24；通过设置拉环，便于打开防护盖，提高使用便利性。
26.本实用新型的一种旋风切削数控车床，第三连接架17的左端设置有计时器25；通过设置计时器，便于对加工时间进行计时，提高使用便利性。
27.本实用新型的一种旋风切削数控车床，其在工作时，首先将工件通过三爪卡盘进行固定，并且工件的右端位于旋风切削机内，之后通过冷却液箱的上开口向冷却液箱的腔室内倒入冷却液，然后启动驱动装置、旋风切削机和电动滑轨，驱动装置通过三爪卡盘带动工件转动，电动滑轨通过滑座带动旋风切削机向左滑动，旋风切削机对工件进行切削，然后打开冷却液泵，冷却液泵通过导液管和输液软管将冷却液箱内的冷却液输送至喷枪内，并且通过喷枪将冷却液向旋风切削机内的切削位置喷出，之后启动电动转盘，电动转盘根据旋风切削机的位移而对喷枪的喷射角度进行调整即可。
28.本实用新型的一种旋风切削数控车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种旋风切削数控车床的驱动装置、电动滑轨、旋风切削机、冷却液泵和电动转盘为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。