钻攻两用台钻的制作方法

1.本实用新型涉及台钻技术领域，特别是涉及钻攻两用台钻。


背景技术：

2.众所周知，钻攻两用台钻是一种用于工业生产加工过程中，对待加工原料进行钻孔或是攻丝加工，提高加工效率的辅助装置，其在台钻技术领域中得到了广泛的使用；现有的钻攻两用台钻使用时对加工位置的定位准确性较差，在对原料进行转移时较为复杂，不便于操作。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对加工位置定位准确，便于对原料进行转移移动的钻攻两用台钻。
4.本实用新型的钻攻两用台钻，包括底座、底柱、左固定架、左液压缸、左液压杆、安装板、动力箱、攻丝头、右固定架、右液压缸、右液压杆、动力装置和钻头，底柱固定设置于底座的底部，左固定架固定设置于底座的顶部后侧，左液压缸固定设置于左固定架的顶部，左液压杆设置于左液压缸的底部并向下穿过左固定架，安装板固定设置于左液压杆的底部，动力箱固定设置于安装板的底部，攻丝头设置于动力箱的底部，右固定架固定设置于底座的顶部后侧并位于左固定架的右方，右液压缸设置于右固定架的顶部，右液压杆设置于右液压缸的底部并向下穿过右固定架，动力装置固定设置于右液压杆的底部，钻头设置于动力装置底部；还包括动力槽、丝杠、第一滑座、滑槽、气缸、伸缩杆、第二滑座、固定板、电机、第一锥形齿轮、转轴、第二锥形齿轮、旋转座、弧形块、滑块和夹头，动力槽设置于底座的顶部，丝杠可转动设置于动力槽内，第一滑座的底部位于动力槽内并螺装于丝杠的中部，滑槽设置于第一滑座的顶部，气缸设置于第一滑座的右部，伸缩杆设置于气缸的左部并插入滑槽内，第二滑座的底部位于滑槽内，伸缩杆的左部与第二滑座的右部连接，第二滑座的内部设置有内腔，固定板固定设置于内腔的中部，电机固定设置于内腔的底部，第一锥形齿轮设置于电机的右部，转轴的底部与内腔的底部可转动连接，转轴的顶部自固定板的底部向上穿过固定板，旋转座固定设置于转轴的顶部，弧形块设置于旋转座的顶部，第二滑座的顶部设置有长条孔，滑块的底部自第二滑座的顶部穿过长条孔至旋转座的上方，滑块的底部与弧形块的凹面接触，夹头设置于滑块的顶部。
5.本实用新型的钻攻两用台钻，还包括导向槽，导向槽设置于底座的顶部，第一滑座的底部位于导向槽内并可前后滑动。
6.本实用新型的钻攻两用台钻，还包括滚珠，滚珠设置于旋转座的底部并与固定板的顶端接触。
7.本实用新型的钻攻两用台钻，还包括限位管和螺栓，限位管固定设置于底座的前部并圈套设置于丝杠的中部，螺栓的左部自限位管的左部插入限位管内并与丝杠的右端接触。
8.本实用新型的钻攻两用台钻，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于左固定架的顶部下端，导向杆固定设置于安装板的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管的底部。
9.本实用新型的钻攻两用台钻，还包括螺柱和底脚，底柱的底部设置于螺管，螺柱的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管的内部，底脚的顶部与螺柱的底部可转动连接。
10.本实用新型的钻攻两用台钻，还包括限位块，限位块固定设置于螺柱的中部。
11.本实用新型的钻攻两用台钻，丝杠的前部设置有把手。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用钻攻两用台钻对原料进行加工时，通过电机带动旋转座转动，使滑块在弧形块的作用下夹紧原料，然后启动气缸调节原料的左右位置，转动丝杠调节原料的前后位置，在调节好位置后，通过钻头或攻丝头进行加工，定位较为准确，通过气缸和第二滑座，可以使原料在固定状态下进行钻孔和攻丝之间的转换，实用性较高。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的第一滑座和第二滑座的连接俯视示意图；
15.图3是本实用新型的第二滑座的内部结构示意图；
16.图4是本实用新型的旋转座的俯视结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、底柱；3、左固定架；4、左液压缸；5、左液压杆；6、安装板；7、动力箱；8、攻丝头；9、右固定架；10、右液压缸；11、右液压杆；12、动力装置；13、钻头；14、动力槽；15、丝杠；16、第一滑座；17、滑槽；18、气缸；19、伸缩杆；20、第二滑座；21、固定板；22、电机；23、第一锥形齿轮；24、转轴；25、第二锥形齿轮；26、旋转座；27、弧形块；28、滑块；29、夹头；30、导向槽；31、滚珠；32、限位管；33、螺栓；34、导向管；35、导向杆；36、螺柱；37、底脚；38、限位块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的钻攻两用台钻，包括底座1、底柱2、左固定架3、左液压缸4、左液压杆5、安装板6、动力箱7、攻丝头8、右固定架9、右液压缸10、右液压杆11、动力装置12和钻头13，底柱2固定设置于底座1的底部，左固定架3固定设置于底座1的顶部后侧，左液压缸4固定设置于左固定架3的顶部，左液压杆5设置于左液压缸4的底部并向下穿过左固定架3，安装板6固定设置于左液压杆5的底部，动力箱7固定设置于安装板6的底部，攻丝头8设置于动力箱7的底部，右固定架9固定设置于底座1的顶部后侧并位于左固定架3的右方，右液压缸10设置于右固定架9的顶部，右液压杆11设置于右液压缸10的底部并向下穿过右固定架9，动力装置12固定设置于右液压杆11的底部，钻头13设置于动力装置12底部；还包括动力槽14、丝杠15、第一滑座16、滑槽17、气缸18、伸缩杆19、第二滑座20、固定板21、电机22、第一锥形齿轮23、转轴24、第二锥形齿轮25、旋转座26、弧形块27、滑块28和夹头29，动力槽14设置于底座1的顶部，丝杠15可转动设置于动力槽14内，第一滑座16的底部位
等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。