水冷壁管排校正调直设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种水冷壁管排校正调直设备，属于水冷壁管排生产设备技术领域。


背景技术：

2.水冷壁管排焊接工作中焊接时的热应力影响，焊接完毕后会出现管子会发生弯曲变型的问题。目前有采用机械应击的方式进行校正焊接变形，这种方法耗费了原材料，还整加了后续打磨劳动强度，影响焊接的内在和外在质量。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供了一种操作方便的水冷壁管排校正调直设备。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.水冷壁管排校正调直设备，包括上连接座、滑座、工作台、支撑架、液压缸、导向机构、压头机构和支撑机构，工作台设置支撑架上，工作台上表面设置支撑机构，导向机构包括导柱和导套，导套设置在滑座上，导柱一端设置在工作台上，导柱另一端穿过导套后与上连接座固定，液压缸缸体设置在滑座上，液压缸缸杆与滑座连接，滑座上设置在压头机构，压头机构包括安装座和设置在安装座上的压板，压板上设有多个向上的凹陷，凹陷为圆弧结构与水冷壁管排外径一致。
6.所述水冷壁管排校正调直设备优选方案，支撑机构为间隔设置在工作台上的两个长条形的支撑板。
7.所述水冷壁管排校正调直设备优选方案，支撑架包括底座和设置在底座与工作台之间的支撑柱。
8.所述水冷壁管排校正调直设备优选方案，压板与安装座之间设有加强肋。
9.本实用新型的优点在于：液压缸伸缩带动压头机构上下移动，压板上的凹陷对水冷壁管排变形部分进行纠正，操作方便，提高了生产效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
12.图2为本实用新型实施例压板结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方
15.位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描
16.述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和
17.操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参考图1，水冷壁管排校正调直设备,包括上连接座2、滑座4、工作台7、支撑架、液压缸1、导向机构、压头机构和支撑机构，工作台7设置支撑架上，工作台7上表面设置支撑机构，导向机构包括导柱5和导套3，导套3设置在滑座4上，导柱5一端设置在工作台7上，导柱5另一端穿过导套3后与上连接座2固定，液压缸1缸体设置在滑座4上，液压缸1缸杆与滑座4连接，滑座4上设置在压头机构，压头机构包括安装座10和设置在安装座10上的压板12，压板12上设有多个向上的凹陷13，凹陷13为圆弧结构与水冷壁管排外径一致。
19.本实施例中，支撑机构为间隔设置在工作台7上的两个长条形的支撑板6。
20.本实施例中，支撑架包括底座9和设置在底座9与工作台7之间的支撑柱8。
21.本实施例中，压板12与安装座10之间设有加强肋11。
22.利用本实用新型工作过程如下：将水冷壁管排长度方向放置在支撑机构上，液压缸1带动压头机构向下沿着导柱5移动，压板12上的凹陷对水冷壁管排变形部分进行纠正，操作方便。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。