一种角钢塔用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设施加工技术领域，具体为一种角钢塔用焊接装置。


背景技术：

2.角钢塔是输电线路中最常见的输电铁塔之一，角钢塔的塔脚为整个输电线路铁塔结构的支撑部件，因此其焊接的精度直接决定了输电线路铁塔的结构稳定性和使用寿命。
3.现有焊接装置，在对角钢进行装夹后，不能精确的调整两个角钢之间的角度，导致塔脚的焊接质量无法保证，因此本实用新型提出一种角钢塔用焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种角钢塔用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢塔用焊接装置，包括支撑平台，所述支撑平台的正面固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱远离支撑平台的一端固定安装有定支撑板，所述支撑平台的正面转动连接有转动轴，所述转动轴远离支撑平台的一端固定安装有动支撑板，所述动支撑板的正面开设有凹槽，所述凹槽的内前壁固定安装有连接板，所述连接板的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的螺纹端固定连接有限位块，所述支撑平台的正面分别开设有滑槽和角度标识，所述定支撑板和动支撑板的正面均固定安装有靠板，所述定支撑板和动支撑板的背面均搭接有凹型槽块，所述凹型槽块的正面螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑平台的背面固定安装有辅助支撑腿。
6.优选的，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在支撑平台背面的四角。
7.优选的，所述滑槽为以转动轴为圆心的弧形结构，所述限位块的正面与滑槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述紧固螺栓的数量为四个，每两个紧固螺栓为一组，两组所述紧固螺栓分别设置在两个凹型槽块的正面。
9.优选的，四个所述紧固螺栓的螺纹端延伸至凹型槽块的内壁，四个所述紧固螺栓的螺纹端分别与定支撑板和动支撑板的正面搭接。
10.优选的，所述定支撑板和动支撑板的正面位于同一平面上，所述连接板的厚度小于凹槽的深度。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种角钢塔用焊接装置，具备以下有益效果：
13.1.该角钢塔用焊接装置，通过转动动支撑板，使动支撑板和定支撑板之间呈现一定的夹角，通过支撑平台上的角度标识可以很好的得出两个角钢之间的角度，提高了角钢之间的焊接精度，保证了角钢塔的焊接质量。
14.2.该角钢塔用焊接装置，通过在动支撑板和定支撑板上设置凹型槽块和紧固螺栓，能够将角钢紧紧地固定在动支撑板和定支撑板上，避免在焊接的过程中，角钢发生位移，影响焊接效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型仰剖结构示意图；
17.图3为定支撑板侧视结构示意图。
18.图中：1支撑平台、2支撑柱、3定支撑板、4转动轴、5动支撑板、6连接板、7定位螺栓、8限位块、9滑槽、10靠板、11凹型槽块、12紧固螺栓、13辅助支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种角钢塔用焊接装置，包括支撑平台1，支撑平台1的正面固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2远离支撑平台1的一端固定安装有定支撑板3，支撑平台1的正面转动连接有转动轴4，转动轴4远离支撑平台1的一端固定安装有动支撑板5，动支撑板5的正面开设有凹槽，凹槽的内前壁固定安装有连接板6，定支撑板3和动支撑板5的正面位于同一平面上，连接板6的厚度小于凹槽的深度。
21.连接板6的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺栓7，定位螺栓7的螺纹端固定连接有限位块8，支撑平台1的正面分别开设有滑槽9和角度标识，滑槽9为以转动轴4为圆心的弧形结构，限位块8的正面与滑槽9的内壁滑动连接。
22.定支撑板3和动支撑板5的正面均固定安装有靠板10，定支撑板3和动支撑板5的背面均搭接有凹型槽块11，凹型槽块11的正面螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12的数量为四个，每两个紧固螺栓12为一组，两组紧固螺栓12分别设置在两个凹型槽块11的正面，四个紧固螺栓12的螺纹端延伸至凹型槽块11的内壁，四个紧固螺栓12的螺纹端分别与定支撑板3和动支撑板5的正面搭接。
23.通过在动支撑板5和定支撑板3上设置凹型槽块11和紧固螺栓12，能够将角钢紧紧地固定在动支撑板5和定支撑板3上，避免在焊接的过程中，角钢发生位移，影响焊接效果。
24.支撑平台1的背面固定安装有辅助支撑腿13，辅助支撑腿13的数量为四个，四个辅助支撑腿13呈矩形阵列设置在支撑平台1背面的四角。
25.通过转动动支撑板5，使动支撑板5和定支撑板3之间呈现一定的夹角，通过支撑平台1上的角度标识可以很好的得出两个角钢之间的角度，提高了角钢之间的焊接精度，保证了角钢塔的焊接质量。
26.工作原理：当使用该角钢塔用焊接装置时，将需要焊接的两根角钢，分别放置在定支撑板3和动支撑板5上，将动支撑板5转动到需要的角度后，转动定位螺栓7，使动支撑板5固定，转动紧固螺栓12将两个角钢分别紧紧地固定在动支撑板5和定支撑板3上，使用焊接
工具对两个角钢进行焊接，该焊接装置能够很好的得出两个角钢之间的角度，提高了角钢之间的焊接精度，保证了角钢塔的焊接质量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。