一种用于电火花机的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电火花机技术领域，尤其涉及一种用于电火花机的夹具。


背景技术：

2.电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，电火花机工作时需要夹具对工件进行夹紧。
3.专利号cn208408806u的公布了一种电火花机用夹具，使用时，液压装置一、液压装置二、液压装置三和液压装置四的设置及相互作用可使该夹具适用于各种不同直径、不同高度工件的定位及夹紧，适用范围广，且用液压夹紧，夹紧效果好，不易出现松动；工作台上设有t形导轨，夹具本体的下面设有与t形导轨相配合的t形凹槽，既可使夹具本体在工作台上可变换位置，也可使夹具本体固定于工作台上；夹具本体的中间设有垂直于工作台的通孔，在用于加工通孔时更加方便。
4.现有技术的电火花机有以下缺点：1、工件加工过程中两电极上施加的脉冲电压产生的冲击力作用在工件上易带动工件滑动，加工后表面歪斜，加工质量差；2、工件夹紧过程中易因夹紧力过大而造成损伤，同时夹紧块与工件接触易划伤工件表面，为此，我们提出一种用于电火花机的夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于电火花机的夹具，加工过程中辅助块相连的减振弹簧和夹紧台表面的斜槽配合削弱工件所受冲击力，避免工件滑动；压力传感器对工件夹紧力进行测量，同时保护层对工件表面进行保护，可避免夹紧力过大等使工件损坏。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种用于电火花机的夹具，包括夹紧台，所述夹紧台表面开设有斜槽，所述夹紧台两侧安装有液压缸，所述液压缸可拆卸连接有夹紧块，所述夹紧块内开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有辅助块，所述辅助块间隙连接有减振弹簧，所述减振弹簧外端可拆卸连接有滑槽，所述辅助块外表面粘接有保护层，所述辅助块内侧镶嵌连接有压力传感器。
8.可选的，所述保护层的材质为氟橡胶，所述辅助块外端两侧向外延伸有卡块。
9.可选的，所述卡块滑动连接有滑槽，所述辅助块表面粘接有阻尼块。
10.可选的，所述液压缸包括推杆、活塞和缸体，所述缸体内滑动连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有推杆。
11.可选的，所述液压缸和压力传感器的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种用于电火花机的夹具：
14.1、加工过程中辅助块相连的减振弹簧和夹紧台表面的斜槽配合削弱工件所受冲击力，避免工件滑动；工件加工过程中两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放
电，同时工件受到击穿力产生振动，工件上振动向外传递给两侧的辅助块，两侧的辅助块受力沿夹紧块内的滑槽向外移动，移动过程中辅助块对减振弹簧进行挤压，减振弹簧受挤压后长度缩短，减振弹簧想要恢复原状给辅助块一个向内的作用力与工件给辅助块的压力相抵消，可削弱工件整体的振动，同时工件底部与夹紧台接触，夹紧台表面开设有斜槽，斜槽可增大夹紧台与工件间的摩擦力，工件所受的摩擦阻力大，滑动困难，减振弹簧与夹紧台上的滑槽配合可削弱工件整体振动，避免加工时工件滑动。
15.2、压力传感器对工件夹紧力进行测量，同时保护层对工件表面进行保护，可避免夹紧力过大等使工件损坏；压力传感器镶嵌在辅助块内侧，液压缸伸长带动夹紧台两侧与夹紧块相连的辅助块相互靠近对工件进行夹紧，夹紧过程中辅助块与工件接触，辅助块上的压力传感器可测量工件所受的夹紧力，当测量的夹紧力接近工件所能承受的最大夹紧力时，控制器控制液压缸断电，可避免工件所受夹紧力过大，夹紧过程中辅助块表面的保护层与工件接触，保护层材质为氟橡胶，氟橡胶具有一定的弹性和优良的机械性能，可避免辅助块直接与工件接触，避免工件被划伤，压力传感器和保护层配合可对工件进行保护。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种用于电火花机的夹具的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种用于电火花机的夹具的夹紧台的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种用于电火花机的夹具的液压缸的结构示意图。
20.图中：1、液压缸；101；推杆；102、活塞；103、缸体；2、夹紧块；3、滑槽；4、阻尼块；5、辅助块；6、保护层；7、夹紧台；8、压力传感器；9、卡块；10、减振弹簧；11、斜槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种用于电火花机的夹具进行详细的说明。
23.参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于电火花机的夹具，包括夹紧台7，所述夹紧台7表面开设有斜槽11，所述夹紧台7两侧安装有液压缸1，所述液压缸1可拆卸连接有夹紧块2，所述夹紧块2内开设有滑槽3，所述滑槽3滑动连接有辅助块5，所述辅助块5间隙连接有减振弹簧10，所述减振弹簧10外端可拆卸连接有滑槽3，所述辅助块5外表面粘接有保护层6，所述辅助块5内侧镶嵌连接有压力传感器8。
24.示例的，夹紧台7为液压缸1提供安装平台，液压缸1通电后伸长带动夹紧块2相互靠近对工件进行夹紧，辅助块5呈凸型结构，可固定在夹紧块2滑槽3内不脱出，保护层6粘接
在辅助块5表面，辅助块5沿滑槽3左右滑动时，保护层6与夹紧块2接触进行密封，减振弹簧10两端分别连接有夹紧块2和辅助块5，辅助块5外移时对减振弹簧10进行压缩，减振弹簧10长度缩短。
25.参考图1所示，所述保护层6的材质为氟橡胶，所述辅助块5外端两侧向外延伸有卡块9。
26.示例的，保护层6材质为氟橡胶，氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，具有高弹性和优异的机械性能。
27.参考图1所示，所述卡块9滑动连接有滑槽3，所述辅助块5表面粘接有阻尼块4。
28.示例的，卡块9沿滑槽3左右滑动，卡块9卡在滑槽3内，可避免辅助块5脱出，阻尼块4具有阻尼作用，可避免减振弹簧10反弹造成不利影响。
29.参考图3所示，所述液压缸1包括推杆101、活塞102和缸体103，所述缸体103内滑动连接有活塞102，所述活塞102顶端固定连接有推杆101。
30.示例的，缸体103内密封，缸体103进油后推动活塞102向上移动，活塞102顶端连接有推杆101，活塞102向上移动带动推杆101向外移动。
31.参考图1所示，所述液压缸1和压力传感器8的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
32.示例的，插头插入插排，外界电源分别为液压缸1和压力传感器8提供电源，液压缸1和压力传感器8间并联，可分别控制。
33.使用时，插头插入插排，外界电源供电，把工件放在夹紧台7上合适位置，按下启动按钮，夹紧台7两侧的液压缸1通电后带动夹紧块2向内移动，液压缸1型号为hob63*100，夹紧块2内通过滑槽3与辅助块5相连，夹紧块2内移带动两侧的辅助块5相互靠近对工件进行夹紧，压力传感器8镶嵌在辅助块5内侧，压力传感器8型号为dyhw
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116，夹紧过程中辅助块5与工件接触，辅助块5上的压力传感器8可测量工件所受的夹紧力，辅助块5对工件所产生的压力直接作用在压力传感器8内陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，可对辅助块5对工件所产生的压力进行测量，当测量的夹紧力接近工件所能承受的最大夹紧力时，控制器控制液压缸1断电，可避免工件所受夹紧力过大，夹紧过程中辅助块5表面的保护层6与工件接触，保护层6材质为氟橡胶，氟橡胶具有一定的弹性和优良的机械性能，可避免辅助块5直接与工件接触，避免工件被划伤，工件夹紧后电火花机开始工作，通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，同时工件受到击穿力产生振动，工件上振动向外传递给两侧的辅助块5，两侧的辅助块5受力沿夹紧块2内的滑槽3向外移动，移动过程中辅助块5对减振弹簧10进行挤压，减振弹簧10受挤压后长度缩短，减振弹簧10想要恢复原状给辅助块5一个向内的作用力与工件给辅助块5的压力相抵消，可削弱工件整体的振动，同时工件底部与夹紧台7接触，夹紧台7表面开设有斜槽11，斜槽11可增大夹紧台7与工件间的摩擦力，工件所受的摩擦阻力大，滑动困难，工件加工结束后液压缸1带动夹紧块2外移远离工件，把加工好的工件拿出更换新的工件，按上述步骤再次对工件进行夹紧加工。
34.需要说明的是，本实用新型为一种用于电火花机的夹具，包括1、液压缸；101；推
杆；102、活塞；103、缸体；2、夹紧块；3、滑槽；4、阻尼块；5、辅助块；6、保护层；7、夹紧台；8、压力传感器；9、卡块；10、减振弹簧；11、斜槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。