一种彩钢复合板加工用的切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其是涉及一种彩钢复合板加工用的切割机。

背景技术：

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，现有彩钢复合板加工用的切割机在使用的过程中存在着不易调节切割尺寸，不易对彩钢板进行固定，而部分切割机在使用过程中需要人工将彩钢复合板推送进行切割，这样的切割方法会使人的手与切割齿距离较近，存在着较大的不安全性，使得整个切割过程较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种便于调节切割尺寸和提高切割安全性的彩钢复合板加工用的切割机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种彩钢复合板加工用的切割机，所述彩钢复合板加工用的切割机包括：

切割台，所述切割台内部中间左右两侧均开有滑动槽一，所述切割台下表面中部偏右开有滑动槽二，所述切割台上表面中部开有贯穿下表面的切割槽，所述切割台上表面前端右侧开有两个前后平行的滑动槽三，所述切割台上表面前端左侧开有滑动槽四，所述切割台上表面前端右侧活动连接有固定座一，所述固定座一位于切割槽前端右侧，所述固定座一左侧设有贯穿其前后端的卡框一，所述卡框一内部均贯穿有转杆一，所述转杆一与固定座一螺纹连接，所述固定座一下表面前后端均固定连接有滑块一，两块所述滑块一分别活动嵌入两个所述滑动槽三内，所述切割台上表面前端左侧活动连接有固定座二，所述固定座二后侧开有贯通左右的卡框二，所述卡框二内部贯穿有转杆二，所述转杆二与固定座二螺纹连接，所述固定座二下端固定连接有滑块二，所述滑块二活动嵌入滑动槽四内，所述滑动槽三和滑动槽四内壁下端均固定连接有电磁铁，所述切割台上表面前端刻有两条刻度线，两条所述刻度线分别位于滑动槽四和前方的所述滑动槽三前端，所述固定座一和固定座二下表面与刻度线接触，所述切割槽内部转动连接有切割齿，且所述切割齿上下面分别突出切割台的上下面，所述切割齿中部左右两侧均转动连接有固定杆，两根所述固定杆末端分别活动嵌入两个所述滑动槽一内。

优选的，所述切割台下表面靠右侧活动安装有安装板，所述安装板上端活动嵌入滑动槽二内，所述安装板上表面左侧固定安装有电动机，所述电动机左侧固定连接有转轴，所述转轴左侧与切割齿固定连接。

优选的，所述切割台下表面后端固定安装有电动缸，所述电动缸与外部电源电性连接，所述电动缸前端与其中一根所述固定杆后表面固定连接。

优选的，所述切割台下表面四角均固定连接有支撑脚。

优选的，所述电磁铁通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述电动机与外部电源电性连接。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

通过滑块一在滑动槽三和滑块二在滑动槽四滑动，且切割台上表面前端刻有两条刻度线，所以能够较快、较为便捷的调节彩钢板切割尺寸，通过转动固定座一上的转杆一和固定座二上的转杆二能够实现对彩钢板的固定，操作简便，通过电动缸和固定杆以及滑动槽一，能够将切割齿向前推动对彩钢板进行切割，这样能够保证了切割的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1的a局部结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4的b局部结构示意图；

图6为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图7为本实用新型图6的c局部结构示意图。

图中标记：切割台1、滑动槽一11、安装板12、滑动槽二13、滑动槽三14、切割槽15、滑动槽四16、固定座一2、转杆一21、卡框一22、滑块一23、电磁铁24、固定座二3、转杆二31、卡框二32、滑块二33、切割齿4、固定杆41、电动机5、支撑脚6、电动缸7、刻度线8。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图7，本申请是一种彩钢复合板加工用的切割机，所述彩钢复合板加工用的切割机包括：

切割台1，所述切割台1内部中间左右两侧均开有滑动槽一11，所述切割台1下表面中部偏右开有滑动槽二13，所述切割台1上表面中部开有贯穿下表面的切割槽15，所述切割台1上表面前端右侧开有两个前后平行的滑动槽三14，所述切割台1上表面前端左侧开有滑动槽四16，所述切割台1上表面前端右侧活动连接有固定座一2，所述固定座一2位于切割槽15前端右侧，所述固定座一2左侧设有贯穿其前后端的卡框一22，所述卡框一22内部均贯穿有转杆一21，所述转杆一21与固定座一2螺纹连接，所述固定座一2下表面前后端均固定连接有滑块一23，两块所述滑块一23分别活动嵌入两个所述滑动槽三14内，所述切割台1上表面前端左侧活动连接有固定座二3，所述固定座二3后侧开有贯通左右的卡框二32，所述卡框二32内部贯穿有转杆二31，所述转杆二32与固定座二3螺纹连接，所述固定座二3下端固定连接有滑块二33，所述滑块二33活动嵌入滑动槽四16内，所述滑动槽三14和滑动槽四16内壁下端均固定连接有电磁铁24，所述切割台1上表面前端刻有两条刻度线8，两条所述刻度线8分别位于滑动槽四16和前方的所述滑动槽三14前端，所述固定座一2和固定座二3下表面与刻度线8接触，所述切割槽15内部转动连接有切割齿4，且所述切割齿4上下面分别突出切割台1的上下面，所述切割齿4中部左右两侧均转动连接有固定杆41，两根所述固定杆41末端分别活动嵌入两个所述滑动槽一11内，所述切割台1下表面后端固定安装有电动缸7，所述电动缸7与外部电源电性连接，所述电动缸7前端与其中一根所述固定杆41后表面固定连接；

所述切割台1下表面靠右侧活动安装有安装板12，所述安装板12上端活动嵌入滑动槽二13内，所述安装板12上表面左侧固定安装有电动机5，所述电动机5左侧固定连接有转轴，所述转轴左侧与切割齿4固定连接；

所述切割台1下表面四角均固定连接有支撑脚6，所述电磁铁24通过导线与外部电源电性连接，所述电动机5与外部电源电性连接；

具体的，在切割前，将彩钢复合板放置在切割台1上，之后调节固定座一2和固定座二3之间的距离，在调节的时候，通过滑块一23在滑动槽三14滑动来带动固定座一2滑动，与此同时，通过固定座一2在刻度线8上滑动来调节彩钢复合板右侧切割尺寸，之后再通过滑块二33在滑动槽四16内滑动来让固定座二3在另一个刻度线8上移动，以此来调节彩钢复合板左侧切割尺寸，待调节切割尺寸之后接通电磁铁24的电源，使电磁铁24吸住固定座一2和固定座二3，防止固定座一2和固定座二3在彩钢复合板进行切割的时候发生移动，最后逆时针转动转杆一21，将彩钢复合板一端嵌入卡框一22内，然后顺时针转动转杆一21将其固定，之后顺时针转动转杆二31，将彩钢复合板另一端嵌入卡框二32内，然后逆时针转动转杆二31将其固定，在完成对彩钢复合板的尺寸调节和固定之后便可进行切割；

在切割时，接通电动机5和电动缸7的电源，使电动机5通过转轴带动切割齿4转动，由于固定杆41末端分别活动嵌入两个所述滑动槽一11内，且电动缸7前端与其中一根所述固定杆41固定连接，而安装板12上端活动嵌入滑动槽二13内，所以，在使电动缸7通电之后，电动缸7会通过固定杆41推动切割齿4向前移动并对彩钢复合板进行切割，因此，通过电动缸7推动切割齿4对彩钢复合板进行切割保证了切割的安全性；

综上所述，通过滑块一23在滑动槽三14和滑块二33在滑动槽四16滑动，且切割台1上表面前端刻有两条刻度线8，所以能够较快、较为便捷的调节彩钢板切割尺寸，通过转动固定座一2上的转杆一21和固定座二3上的转杆二31能够实现对彩钢板的固定，通过电磁铁24吸住固定座一2和固定座二3，能够防止固定座一2和固定座二3在彩钢复合板进行切割的时候发生移动，通过电动缸7和固定杆41以及滑动槽一11，能够将切割齿4向前推动对彩钢板进行切割，从而保证了切割的安全性。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。