一种剪板机落料接板传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪板机落料接板传送装置，属冶金材料检测加工设备技术领域。


背景技术：

2.钢板材料认证是企业打进高端市场的必经途径。认证过程中料片的裁剪、制取往往工作量巨大、表面要求极高。区别于钢板加工企业，钢厂的剪板机后接装置并没有皮带传送装置，而是简单的采用铺有胶皮的斜面板，靠于剪板机后，利用斜面的摩擦角小于摩擦系数的原理使得料片滑至底部。在长期制样过程中、斜面损伤严重、摩擦系数增大，加上铁屑、灰尘的作用，会造成料片的表面划伤，在料片下落过程红，会造成料片卡滞于斜面上，降低加工效率，存在安全隐患。因此，有必要设计一种剪板机落料接板传送装置，能够使料片顺利滑至底部、保障料片表面质量，实现经济、高效、长寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剪板机落料接板传送装置，能够使料片顺利滑至底部、保障料片表面质量，实现经济、高效、长寿命。
4.解决上述技术问题的技术方案是：一种剪板机落料接板传送装置，包括防划板、上接钢板、下承钢板、牛眼轴承输送球、上支承角钢、下支承角钢、减震弹簧上夹板、止滑板，所述减震弹簧垂直固定连接在上支承角钢、下支承角钢的两个侧边之间，两个角钢的直角开口方向相反，所述上支承角钢的两个边角焊接固定在上接钢板的下表面，所述下支承角钢的两个边角焊接固定在下承钢板的上表面，所述牛眼轴承输送球垂直焊接固定在上接钢板的上表面，所述防划板设置在上接钢板的上表面，防划板上设置有孔洞，牛眼轴承输送球的滚球通过孔洞露出防划板上，所述上夹板为长条形钢板，向上接钢板方向垂直焊接在下承钢板的上端面，所述下夹板为长条形钢板，与上夹板同方向垂直焊接在上接钢板的上端面，所述止滑板为长条形钢板，向上接钢板方向焊接在下承钢板的下端面。
5.所述上支承角钢、下支承角钢各有3
‑
6个，间隔设置在上接钢板、下承钢板之间。
6.所述防划板的厚度与牛眼轴承输送球的轴承高度相匹配。
7.所述防划板为轻质橡胶板。
8.所述止滑板与下承钢板之间的角度为100
‑
130度。
9.所述牛眼轴承输送球成直线平行设置于上接钢板上，每条线上有8
‑
20个牛眼轴承输送球，相邻两个牛眼轴承输送球之间距离为6
‑
12毫米。
10.所述每对上支承角钢、下支承角钢之间的减震弹簧有2
‑
5个。
11.所述上接钢板、下承钢板的长度为900
‑
1200毫米，宽度为500
‑
700毫米。
12.所述牛眼轴承输送球的规格为万向球直径万向球直径20毫米，轴套高35毫米。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于安装、拆卸和维修。利用减重弹簧与轻质橡胶层实现料片的软着陆，同时运用牛眼轴承传送球使料片的接触变为点线
接触，滑动摩擦转为滚动摩擦，能够使料片顺利滑至底部、保障料片表面质量，在高效完成加工任务的同时，可有效提高加工人员的安全系数。
附图说明
14.图1是本实用新型装置示意图；
15.图2 是本实用新型装置去掉轻质橡胶板后示意图；
16.图3是本实用新型装置去掉上接钢板后示意图；
17.图4是本实用新型装置轻质橡胶板和牛眼轴承输送球装配剖视图；
18.图5 是本实用新型装置上支承角钢、下支承角钢、减震弹簧连接示意图；
19.图6是本实用新型装置减震弹簧示意图；
20.图7是本实用新型装置牛眼轴承输送球俯视图局部放大图；
21.图中标记为：轻质橡胶板1、上接钢板2、下承钢板3、牛眼轴承输送球4、上支承角钢5、下支承角钢6、减震弹簧7、上夹板8、止滑板9、上夹板10、滚球11、轴承12。
具体实施方式
22.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
23.参照附图所示，一种剪板机落料接板传送装置，包括防划板1、上接钢板2、下承钢板3、牛眼轴承输送球4、上支承角钢5、下支承角钢6、减震弹簧7上夹板8、止滑板9，所述减震弹簧7垂直固定连接在上支承角钢5、下支承角钢6的两个侧边之间，两个角钢的直角开口方向相反，所述上支承角钢5的两个边角焊接固定在上接钢板2的下表面，所述下支承角钢6的两个边角焊接固定在下承钢板3的上表面，所述牛眼轴承输送球4垂直焊接固定在上接钢板2的上表面，所述防划板1设置在上接钢板2的上表面，防划板1上设置有孔洞，牛眼轴承输送球4的滚球11通过孔洞露出防划板1上，所述上夹板8为长条形钢板，向上接钢板2方向垂直焊接在下承钢板3的上端面，所述下夹板10为长条形钢板，与上夹板8同方向垂直焊接在上接钢板2的上端面，所述止滑板9为长条形钢板，向上接钢板2方向焊接在下承钢板3的下端面。所述上支承角钢5、下支承角钢6各有4个，间隔设置在上接钢板2、下承钢板3之间。所述防划板1的厚度与牛眼轴承输送球4的轴承12高度相匹配。所述防划板1为轻质橡胶板。所述止滑板9与下承钢板3之间的角度为120度。所述牛眼轴承输送球4成直线平行设置于上接钢板2上，每条线上有14个牛眼轴承输送球4，相邻两个牛眼轴承输送球4之间距离为8毫米。所述每对上支承角钢5、下支承角钢6之间的减震弹簧7有3个。所述上接钢板2、下承钢板3的长度为1000毫米，宽度为600毫米。所述牛眼轴承输送球4的规格为万向球直径20毫米，轴套高35毫米。
24.加工料片时，将装置放置于原剪板机后接板斜面上，使下承钢板3与斜面接触、止滑板9置于地面，使用夹子将包装纸夹于上夹板8，使包装纸平摊铺于轻质橡胶板层1上方。将剪板机加工尺寸调节到要求尺寸，开始剪切料片。料片落至包装纸上，减震弹簧7轴向压缩，料片与上接钢板2 整体向下运动，减缓料片与轻质橡胶板层1的撞击，防止料片边角损伤，料片经牛眼轴承输送球4与包装纸平顺的滑移至止滑板9，取走料片，加工完成。
25.本实用新型结构简单，便于安装、拆卸和维修。利用减重弹簧与轻质橡胶层实现料片的软着陆，同时运用牛眼轴承传送球使料片的接触变为点线接触，滑动摩擦转为滚动摩
擦，能够使料片顺利滑至底部、保障料片表面质量，在高效完成加工任务的同时，可有效提高加工人员的安全系数。