一种带有旋转结构的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种带有旋转结构的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，弯曲模具是冲压模具的一种，是指通过上模施加压力，将平整的工件折弯成一个角度的形状，但是现有的此类模具在使用的过程中存在部分问题，具体如下；
3.1、现有的此类冲压模具不具备旋转结构，在进行工件的折弯时，工件与下模v槽肩部会产生摩擦，使得工件上存在明显压痕；
4.2、现有的此类冲压模具大多是通过气缸带动升降进行冲压，不具备导向结构，平稳性不佳，而且不利于安装和拆卸上模；
5.3、现有的此类冲压模具在冲压时容易对下模产生较大的冲击力，不仅容易损坏下模，而且冲压时容易产生晃动，影响稳定性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有旋转结构的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的不具备旋转结构、不利于安装拆卸上模以及容易产生较大冲击力的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转结构的冲压模具，包括工件主体、上模、下模和底板，所述底板底部的四个拐角处均设置有减震支脚，且底板顶部的中央位置处固定有下模，所述下模顶部的中央位置处设置有v槽，且v槽两侧的下模上均设置有预留槽，所述预留槽内部的一侧均设置有滚筒，且滚筒的上方放置有工件主体，所述底板顶部的一端固定有电机，且电机的输出端固定有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上套设有驱动块，所述底板顶部的另一端固定有导向杆，且导向杆上套有导向套，所述导向套与驱动块的一侧均固定有固定杆，且固定杆的一侧均固定有固定件，所述固定件之间固定有上模。
8.优选的，所述减震支脚内部的中央位置处竖向穿过有活动杆，且活动杆的顶端均与底板的底部固定连接，活动杆的底部均匀通过刚性弹簧与减震支脚内部的底端固定连接，活动杆的中央位置处均通过连轴设置有齿轮，提高冲压时的稳定性。
9.优选的，所述减震支脚内部的一侧均设置有齿条，且齿条均与齿轮咬合，通过齿轮在齿条间滚动吸收部分冲击力。
10.优选的，所述固定件均呈圆弧形结构，且固定件关于上模左右对称分布，使得固定夹持更加稳固。
11.优选的，所述上模的外侧均匀设置有安装螺孔，所述固定件的两端均设置有调节螺栓，且调节螺栓均插入到安装螺孔内，调节螺栓远离上模的一端均设置有旋钮，便于上模的安装和拆卸。
12.优选的，所述预留槽的内部均匀设置有滚珠，且滚珠均与滚筒滑动接触，使得滚筒
更容易旋转和润滑，起到减少压力和降低摩擦系数的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该带有旋转结构的冲压模具通过安装有下模、v槽、预留槽、滚筒、滚珠、工件主体以及上模，使得将工件主体放在下模上，使得上模在下压工件主体时，通过滚筒的转动将工件主体与v槽肩部的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少工件主体受到的摩擦力，避免出现折弯压痕，预留槽的内部均匀设置有滚珠，使得滚筒更容易旋转和润滑，起到减少压力和降低摩擦系数的效果。
15.(2)该带有旋转结构的冲压模具通过安装有电机、螺纹丝杆、驱动块、固定杆、固定件、调节螺栓、安装螺孔、导向杆以及导向套，使得将上模放在固定件之间，通过调节螺栓将固定件和上模进行固定连接，调节螺栓的一侧均固定有旋钮，便于上模的安装和拆卸，此外，冲压时，电机带动螺纹丝杆转动，驱动块的内壁设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，使得驱动块带动固定杆以及固定件下移，带动上模下压进行折弯冲压，下移冲压时导向套在导向杆上滑动，进行限位和导向，提高冲压的平衡性，同时保证施力的平均性，提高加工效率。
16.(3)该带有旋转结构的冲压模具通过安装有底板以及减震支脚，使得在冲压时产生的冲击力使得底板下压减震支脚内的活动杆，活动杆的中央位置处通过连轴设置有齿轮，使得齿轮在齿条间滚动，将受到的冲击力进行吸收，此外，活动杆的底部通过刚性弹簧与减震支脚连接，通过刚性弹簧的伸缩回弹吸收部分冲击力，起到减震缓冲的作用，提高冲压时的稳定性，避免晃动。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的固定件俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的减震支脚剖面结构示意图。
21.图中：1、减震支脚；2、电机；3、v槽；4、工件主体；5、螺纹丝杆；6、驱动块；7、固定件；8、上模；9、固定杆；10、导向套；11、导向杆；12、下模；13、底板；14、安装螺孔；15、调节螺栓；16、滚筒；17、预留槽；18、滚珠；19、齿条；20、活动杆；21、齿轮；22、刚性弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有旋转结构的冲压模具，包括工件主体4、上模8、下模12和底板13，底板13底部的四个拐角处均设置有减震支脚1，减震支脚1内部的中央位置处竖向穿过有活动杆20，且活动杆20的顶端均与底板13的底部固定连接，活动杆20的底部均匀通过刚性弹簧22与减震支脚1内部的底端固定连接，活动杆20的中央位置处均通过连轴设置有齿轮21，减震支脚1内部的一侧均设置有齿条19，且齿条19均
与齿轮21咬合；
24.使得在冲压时产生的冲击力使得底板13下压减震支脚1内的活动杆20，活动杆20的中央位置处通过连轴带动齿轮21在齿条19间滚动，将受到的冲击力进行吸收，同时通过刚性弹簧22的伸缩回弹吸收部分冲击力，起到减震缓冲的作用，提高冲压时的稳定性，避免晃动；
25.且底板13顶部的中央位置处固定有下模12，下模12顶部的中央位置处设置有v槽3，且v槽3两侧的下模12上均设置有预留槽17，预留槽17内部的一侧均设置有滚筒16，且滚筒16的上方放置有工件主体4，预留槽17的内部均匀设置有滚珠18，且滚珠18均与滚筒16滑动接触；
26.使得工件主体4在被挤压成型时，通过滚筒16的转动将工件主体4与v槽3肩部的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少工件主体4受到的摩擦力，避免出现折弯压痕，预留槽17的内部均匀设置有滚珠18，使得滚筒16更容易旋转和润滑，起到减少压力和降低摩擦系数的效果；
27.底板13顶部的一端固定有电机2，且电机2的输出端固定有螺纹丝杆5，螺纹丝杆5上套设有驱动块6，底板13顶部的另一端固定有导向杆11，且导向杆11上套有导向套10，导向套10与驱动块6的一侧均固定有固定杆9，且固定杆9的一侧均固定有固定件7，固定件7之间固定有上模8，固定件7均呈圆弧形结构，且固定件7关于上模8左右对称分布，上模8的外侧均匀设置有安装螺孔14，固定件7的两端均设置有调节螺栓15，且调节螺栓15均插入到安装螺孔14内，调节螺栓15远离上模8的一端均设置有旋钮；
28.将上模8放在固定件7之间，通过调节螺栓15将固定件7和上模8进行固定连接，便于上模8的安装和拆卸。
29.工作原理：使用时，将上模8放在固定件7之间，通过调节螺栓15将固定件7和上模8进行固定连接，调节螺栓15的一侧均固定有旋钮，便于上模8的安装和拆卸，之后将工件主体4放在下模12的v槽3上，电机2带动螺纹丝杆5转动，驱动块6的内壁设置有与螺纹丝杆5外螺纹相匹配的内螺纹，使得驱动块6带动固定杆9以及固定件7下移，带动上模8下压对工件主体4进行折弯冲压，下移冲压时导向套10在导向杆11上滑动，进行限位和导向，提高冲压的平衡性，同时保证施力的平均性，上模8在下压工件主体4时，通过滚筒16的转动将工件主体4与v槽3肩部的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少工件主体4受到的摩擦力，避免出现折弯压痕，预留槽17的内部均匀设置有滚珠18，使得滚筒16更容易旋转和润滑，起到减少压力和降低摩擦系数的效果，此外，在冲压时产生的冲击力使得底板13下压减震支脚1内的活动杆20，活动杆20的中央位置处通过连轴带动齿轮21在齿条19间滚动，将受到的冲击力进行吸收，活动杆20的底部通过刚性弹簧22与减震支脚1连接，通过刚性弹簧22的伸缩回弹吸收部分冲击力，起到减震缓冲的作用，提高冲压时的稳定性，避免晃动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。