一种适用于压力容器焊接组对的固定夹具的制作方法

本实用新型涉及压力容器焊接技术领域，具体为一种适用于压力容器焊接组对的固定夹具。

背景技术：

压力容器是指储存气体或者液体的密闭容器，在工业中得到了广泛的应用，在压力容器的生产过程中需要进行焊接，为了提高加工效率，因此需要固定夹具对压力容器进行夹持限位；

但市面上常见的固定夹具上料困难，工作强度大，且稳定性不强，不方便对压力容器进行固定夹持，而且不适用于直径不同的压力容器，因此，我们提出一种适用于压力容器焊接组对的固定夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于压力容器焊接组对的固定夹具，以解决上述背景技术中提出上料困难，工作强度大，且稳定性不强，不方便对压力容器进行固定夹持，而且不适用于直径不同的压力容器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于压力容器焊接组对的固定夹具，包括安装板、第一伺服电机、第二伺服电机和夹持板，所述安装板的内部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有活动块，且活动块的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有承载板，且承载板的左右两侧均设置有导向杆，所述导向杆的外侧连接有安装架，且安装架的顶端卡合有连接杆，所述连接杆的外侧连接有限位块，且连接杆的内部连接有调整杆，所述调整杆的右端设置有安装块，且安装块的下方安装有固定块，并且固定块与第二伺服电机的输出端相连接，所述调整杆的外表面固定有安装杆，且安装杆的末端设置有调整板，所述调整板的内侧卡合有夹持板，且夹持板的外表面连接有固定板。

优选的，所述螺纹杆的左右两端螺纹状结构方向相反，且活动块在螺纹杆的外侧构成左右滑动结构，并且活动块关于螺纹杆的中轴线左右对称设置。

优选的，所述支撑杆与活动块和承载板的连接方式均为铰接，且承载板通过支撑杆在安装架的内侧构成升降结构，并且导向杆贯穿于承载板的内部。

优选的，所述连接杆与安装架构成拆卸结构，且限位块在安装架的顶端构成转动结构，并且限位块的纵截面呈“l”形结构。

优选的，所述调整杆与连接杆的连接方式为转动连接，且调整杆与安装块焊接呈一体化结构，并且调整杆与安装块的外表面均呈啮齿状结构。

优选的，所述调整板通过安装杆与连接杆固定连接，且调整板的内侧设置有槽状结构，并且夹持板通过调整板在固定板的内侧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于压力容器焊接组对的固定夹具，便于上料，能够有效降低工作强度，且稳定性强，方便对压力容器进行固定夹持，而且适用于直径不同的压力容器；

1.设置有活动块和支撑杆，将压力容器放置于承载板的上方，启动第一伺服电机，使得左右两端螺纹结构方向相反的螺纹杆转动，从而使得活动块单体反向滑动，通过支撑杆转动，带动承载板在导向杆的限位作用下稳定升降，便于将压力容器升降至合适的加工位置，便于上料，能够有效降低工作强度；

2.设置有限位块和安装块，将连接杆卡合在安装架的顶端后，转动限位块并与安装架螺栓连接，便于对连接杆进行限位，且通过启动第二伺服电机，使得固定块转动，并且安装块与固定块的外表面均呈啮齿状结构，因此通过安装块能够带动调整杆转动，方便后续对压力容器的固定夹持；

3.设置有调整板和夹持板，调整杆通过安装杆带动调整板同步转动，在调整板内侧设置有弧形槽状结构的作用下，推动夹持板在固定板的限位下稳定伸缩，从而便于对直径不同的压力容器进行稳定夹持，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与调整杆连接正视结构示意图；

图4为本实用新型调整板与夹持板连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一伺服电机；3、螺纹杆；4、活动块；5、支撑杆；6、承载板；7、导向杆；8、安装架；9、连接杆；10、限位块；11、调整杆；12、安装块；13、固定块；14、第二伺服电机；15、安装杆；16、调整板；17、夹持板；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于压力容器焊接组对的固定夹具，包括安装板1、第一伺服电机2、螺纹杆3、活动块4、支撑杆5、承载板6、导向杆7、安装架8、连接杆9、限位块10、调整杆11、安装块12、固定块13、第二伺服电机14、安装杆15、调整板16、夹持板17和固定板18，安装板1的内部安装有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的上方设置有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧连接有活动块4，且活动块4的上方安装有支撑杆5，支撑杆5的顶端连接有承载板6，且承载板6的左右两侧均设置有导向杆7，导向杆7的外侧连接有安装架8，且安装架8的顶端卡合有连接杆9，连接杆9的外侧连接有限位块10，且连接杆9的内部连接有调整杆11，调整杆11的右端设置有安装块12，且安装块12的下方安装有固定块13，并且固定块13与第二伺服电机14的输出端相连接，调整杆11的外表面固定有安装杆15，且安装杆15的末端设置有调整板16，调整板16的内侧卡合有夹持板17，且夹持板17的外表面连接有固定板18。

如图1和图2中螺纹杆3的左右两端螺纹状结构方向相反，且活动块4在螺纹杆3的外侧构成左右滑动结构，并且活动块4关于螺纹杆3的中轴线左右对称设置，方便通过活动块4的左右滑动，带动支撑杆5的转动，支撑杆5与活动块4和承载板6的连接方式均为铰接，且承载板6通过支撑杆5在安装架8的内侧构成升降结构，并且导向杆7贯穿于承载板6的内部，方便上料，能够有效降低工作强度，连接杆9与安装架8构成拆卸结构，且限位块10在安装架8的顶端构成转动结构，并且限位块10的纵截面呈“l”形结构，方便对连接杆9的固定安装和拆卸；

如图1、图3和图4中调整杆11与连接杆9的连接方式为转动连接，且调整杆11与安装块12焊接呈一体化结构，并且调整杆11与安装块12的外表面均呈啮齿状结构，方便带动调整杆11和调整板16同步转动，调整板16通过安装杆15与连接杆9固定连接，且调整板16的内侧设置有槽状结构，并且夹持板17通过调整板16在固定板18的内侧构成伸缩结构，便于对直径不同的压力容器进行稳定夹持，实用性高。

工作原理：在使用该适用于压力容器焊接组对的固定夹具时，首先将压力容器放置于图1中的承载板6的上方，并启动安装板1内部的第一伺服电机2，使得左右两端设置有方向相反的螺纹杆3转动，从而带动活动块4单体反向滑动，且支撑杆5与活动块4和承载板6的连接方式均为铰接，因此能够推动承载板6在导向杆7的限位作用下稳定向上移动，带动压力容器升降至合适的加工位置，便于上料，能够有效降低工作强度，将连接杆9插入压力容器的内部后，启动第一伺服电机2，使得螺纹杆3反向转动，带动压力容器和连接杆9向下移动，并使得连接杆9与安装架8卡合连接，并手动转动图2中的纵截面呈“l”形结构的限位块10，并将限位块10与安装架8螺栓连接，从而便于对连接杆9进行限位；

启动图3中的第二伺服电机14，使得固定块13转动，在安装块12与固定块13的啮合连接的作用下，能够带动与安装块12固定连接的调整杆11在连接杆9的内部转动，方便后续对压力容器的固定夹持，且图4中的调整板16通过安装杆15的设置与连接杆9同步转动，调整板16的内部呈环形分布有弧形槽状结构，且夹持板17与其槽状结构呈一一对应设置，并且调整板16与夹持板17卡合连接，因此在调整板16的转动过程中，能够推动夹持板17在固定板18的限位作用下稳定伸缩，从而便于对直径不同的压力容器进行稳定夹持，实用性高，以上便完成该适用于压力容器焊接组对的固定夹具的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。