一种方便定位的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及方便定位的冲压模具。


背景技术：

2.冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等，冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于材料的直接接触，使材料发生变。裁切材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材料，有高速冲头和钨钢冲头。安装在压力机上的模具装配了模具冲头之后直接与材料接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的的零件。
3.在加工产品时，冲压模具在对产品进行冲压前，需要对产品的位置进行定位，高速的冲头由于自身惯性的原因，稳定性不佳，会产生轻微的震动，从而影响到产品的质量，现有的定位方式定位较为繁琐，且不能保证定位精度，容易造成模具偏移，导致出现缺陷，在冲压模具冲压完成后，被冲压的产品可能紧压在下模具上，比较难取出，影响到工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便定位的冲压模具，以解决现有技术中所存在的技术问题。
5.本实用新型提供一种方便定位的冲压模具包括上模、下模、定位固定部件、顶出部件、上料部件和推料部件，所述上模呈矩形，所述上模中部设置有冲压头，所述上模一侧设置有丝杆滑台，所述上模固定连接在丝杆滑台上的移动端上，所述下模的工作端与上模的冲压头相对应，所述定位固定部件设置有两个，两个所述定位固定部件分别与下模的两侧连接，所述顶出部件与下模的工作端相对应，所述上料部件位于下模的一侧，所述推料部件位于上料部件的一侧。
6.进一步，所述下模包括模腔，所述模腔呈拱形，所述下模下方设置下模固定座，所述下模与下模固定座固定连接。
7.进一步，两个所述定位固定部件均包括定位固定头、固定板、固定座、旋转轴、第一移动板、第二移动板、轴承、固定器和推动气缸，所述定位固定头与下模工作端相对应，所述固定板设置有两个，两个所述固定板对称固定连接在定位固定头的下方，所述固定座与下模一侧固定连接，两个所述固定板与固定座一侧通过旋转轴连接，所述旋转轴贯穿两个所述固定板，所述第一移动板设置有两个，两个所述第一移动板对称设置在定位固定头一端的两侧，两个所述第一移动板的一端与定位固定头相连接，所述第二移动板设置有两个，两个第二移动板对称设置在固定座与第一移动板的中间，所述第二移动板的一端与第一移动板的另一端通过轴承连接，所述轴承贯穿第一移动板、第二移动板和固定座，所述轴承用来连接第一移动板和第二移动板，所述固定器设置有两个，两个所述固定器设置在第二移动板的下方，所述固定器与第二移动板的另一侧通过轴承连接，所述轴承贯穿第二移动板和固定器，所述固定器呈l型，所述推动气缸包括上铰接座和下铰接座，所述上铰接座固定连接在第二移动板上，所述下铰接座固定连接固定器上。
8.进一步，所述顶出部件包括活动气缸、活动顶杆、活动顶板和顶头，所述活动气缸设置在两个下模固定座的中间，与下模工作端相对应，所述活动顶杆与活动气缸的输出端固定连接，所述活动顶板与活动顶杆一端固定连接，所述顶头与活动顶板固定连接。
9.进一步，所述上料部件，所述上料部件包括上料槽、上料杆、伸缩杆和上料板，所述上料槽设置在下模的一侧，所述上料槽上端与下模的工作端相对应，所述上料杆设置在上料槽的底部，所述上料杆与上料槽底部固定连接，所述伸缩杆设置在上料杆的内部，所述上料板与伸缩杆上端固定连接。
10.进一步，所述推料部件包括推料气缸、推料杆、推料板、气缸固定板、气缸固定座，所述推料气缸设置在上料部件的上端，所述推料杆的一端与推料气缸的输出端固定连接，所述推料板与推料杆的另一端固定连接，所述气缸固定板设置有两个，两个所述气缸固定板固定连接在推料气缸的下方，所述气缸固定座设置在上料部件的一侧，所述气缸固定座上方固定连接两个所述气缸固定板。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
12.其一，通过所述上模与下模配合，能对材料进行更好的冲压，所述定位固定部件能有效的定位固定住下模上的材料，确保不会因为定位不准确和冲压时震动而产生偏移的情况，所述上料部件和推料部件之间配合使材料更容易进入到下模上进行加工，使上料不需要人工的介入，提高了工作的效率和降低了危险性，上述各个部件之间配合完成整个冲压工作，冲压过后产品有缺陷的问题减少，很大的提高了产品的合格率，冲压时上料和定位固定更加的简单，使整个的工作效率提高了，实用性较高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的上模和下模立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位固定部件立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的顶出部件立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的上料部件立体结构示意图；
19.图6为本实用新型的推料部件立体结构示意图。
20.附图标记：
21.上模1、冲压头101、丝杆滑台102、下模2、模腔201、下模固定座202、定位固定部件3、固定头301、固定板302、固定座303、旋转轴304、第一移动板305、第二移动板306、轴承307、固定器308、推动气缸309、上铰接座310、下铰接座311、顶出部件4、活动气缸401、活动顶杆402、活动顶板403、顶头404、上料部件5、上料槽501、上料杆502、伸缩杆503、上料板504、推料部件6、推料气缸601、推料杆602、推料板603、气缸固定板604、气缸固定座605。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
24.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种方便定位的冲压模具，包括上模1、下模2、定位固定部件3、顶出部件4、上料部件5和推料部件6，所述上模1呈矩形，所述上模1中部设置有冲压头101，所述冲压头101用来冲压材料，所述上模1一侧设置有丝杆滑台102，所述上模1固定连接在丝杆滑台102上的移动端上，所述丝杆滑台102用来控制上模1冲压材料，所述下模2的工作端与上模1的冲压头101相对应，所述下模2用来放置需要冲压的材料，所述定位固定部件3设置有两个，两个所述定位固定部件3分别与下模2的两侧连接，所述定位固定部件3用来定位和固定所需要处理的材料，使冲压时材料不会出现偏移和精度不准的问题，所述顶出部件4与下模2的工作端相对应，所述顶出部件4用来使紧压在下模2上的材料容易取出，所述上料部件5位于下模2的一侧，所述上料部件5的与下模2的工作端相对应，所述上料部件5用来放置所需要冲压的材料，所述推料部件6位于上料部件5的一侧，所述推料部件6与上料部件5最上端相对应，所述推料部件6用来使上料部件5内的材料进入到下模2的工作端上，所述上模1与下模2配合更好对材料进行冲压，所述定位固定部件3能有效的定位固定住下模2上的材料，能有效的防止因为定位不准确和冲压时震动而产生偏移的情况，所述上料部件5和推料部件6之间配合使材料更容易进入到下模2上进行加工，上述各个部件之间配合完成整个冲压工作，冲压过后产品有缺陷的问题减少，很大的提高了产品的合格率，冲压时上料和定位固定更加的简单，使整个的工作效率提高了，实用性较高。
28.具体的，所述下模2包括模腔201，所述模腔201呈拱形，所述拱形与上模1配合能跟好的对材料进行冲压，所述下模2下方设置下模固定座202，所述下模2与下模固定座202固定连接，所述下模固定座202用来固定下模2，使上模1对下模2上的材料冲压时不会晃动和偏移，所述下模2能更方便的使上模1对材料加工。
29.具体的，两个所述定位固定部件3均包括定位固定头301、固定板302、固定座303、旋转轴304、第一移动板305、第二移动板306、轴承307、固定器308和推动气缸309，所述定位固定头301与下模2工作端相对应，所述定位固定头301用来使下模2上的材料定位固定，使材料不会在被上模1冲压时而产生精度不准和偏移的现象，所述固定板302设置有两个，两个所述固定板302对称固定连接在定位固定头301的下方，所述固定座303与下模2一侧固定连接，两个所述固定板302与固定座303一侧通过旋转轴304连接，所述旋转轴304贯穿两个所述固定板302，所述旋转轴304可以使固定板302带动定位固定头301在固定座303上上下移动，所述第一移动板305设置有两个，两个所述第一移动板305对称设置在定位固定头301一端的两侧，两个所述第一移动板305的一端与定位固定头301相连接，所述第一移动板305可以使定位固定头301移动，所述第二移动板306设置有两个，两个第二移动板306对称设置在固定座303与第一移动板305的中间，所述第二移动板306的一端与第一移动板305的另一端通过轴承307连接，所述轴承307贯穿第一移动板305、第二移动板306和固定座303，所述第二移动板306用来使第一移动板305进行移动，所述轴承307用来连接第一移动板305和第二移动板306，所述固定器308设置有两个，两个所述固定器308设置在第二移动板306的下方，所述固定器308与第二移动板306的另一侧通过轴承307连接，所述轴承307贯穿第二移动板306和固定器308，所述固定器308用来固定第二移动板306，所述固定器308呈l型，所述推动气缸309包括上铰接座310和下铰接座311，所述上铰接座310固定连接在第二移动板306上，所述下铰接座311固定连接固定器308上，所述推动气缸309用来推动第二移动板306，使第二移动板306带动第一移动板305，从而使第一移动板305使定位固定头301定位固定和松开材料，所述固定板302、固定座303和旋转轴304配合，使定位固定头301能有效的进行移动，所述第一移动板305、第二移动板306、固定器308和推动气缸309之间配合使定位固定板302能很轻松的进行移动，从而定位固定和松开下模2上的材料，使定位固定材料更加的快捷，上述各个部件之间配合使上模1冲压时更加的精准，使下模2上的材料不容易进行偏离，使加工出来得产品合格数有了很大的提高。
30.具体的，所述顶出部件4包括活动气缸401、活动顶杆402、活动顶板403和顶头404，所述活动气缸401设置在两个下模固定座202的中间，与所述下模2工作端相对应端相对应，所述活动气缸401用来使活动顶杆402进行上下移动，所述活动顶杆402与活动气缸401的输出端固定连接，所述活动顶杆402用来使活动顶板403进行上下移动，所述活动顶板403与活动顶杆402一端固定连接，所述活动气缸401、活动顶杆402和活动顶板403用来在下模2工作端的下方进行上下移动，所述顶头404与活动顶板403固定连接，所述顶头404用来顶出压紧在下模2上的材料，通过上述各个部件之间的配合，使上模1对下模2冲压过后压紧在下模2上的材料进行顶出，使后续进行冲压更加的方便，使整个工作效率有了很大的提高。
31.具体的，所述上料部件5，所述上料部件5包括上料槽501、上料杆502、伸缩杆503和上料板504，所述上料槽501设置在下模2的一侧，所述上料槽501上端与下模2的工作端相对应，所述上料槽501用来存放冲压时所需要的材料，所述上料杆502设置在上料槽501的底部，所述上料杆502与上料槽501底部固定连接，所述伸缩杆503设置在上料杆502的内部，所述伸缩杆503可以在上料槽501内伸缩，所述上料板504与伸缩杆503上端固定连接，所述上料板504用来放置冲压时所需的材料，所述上料杆502内伸缩杆503进行向上伸，使伸缩杆503上的上料板504向上移动，到达上料槽501的顶部，通过上述各个部件之间的配合，使材
料进入下模2内更加的方便，使材料上下移动更加的容易。
32.具体的，所述推料部件6包括推料气缸601、推料杆602、推料板603、气缸固定板604和气缸固定座605，所述推料气缸601设置在上料部件5的上端，所述推料气缸601是用来使推料杆602移动，所述推料杆602的一端与推料气缸601的输出端固定连接，所述推料杆602用来使推料板603移动，所述推料板603与推料杆602的另一端固定连接，所述推料杆602用来使上料部件5上的材料移动，所述推料气缸601、推料杆602与推料板603配合，使上料部件5内的材料更容易进入到下模2上，从而使上模1更好的冲压材料，所述气缸固定板604设置有两个，两个所述气缸固定板604固定连接在推料气缸601的下方，所述推料气缸601固定板302用来支撑气缸，使推料气缸601不会掉落和偏移，而导致推料出现偏差，所述气缸固定座605设置在上料部件5的一侧，所述气缸固定座605上方固定连接两个所述气缸固定板604，所述气缸固定座605用来使推动气缸309一种保持稳定状态，通过上述各个部件之间的配合，相比与人工上料更加的方便与快捷，安全性也更高。
33.一种方便定位的冲压模具工作原理：
34.当使用一种方便定位的冲压模具时，先把所需要冲压的材料放入上料部件5内，然后上料部件5内的伸缩杆503使上料板504向上移动，移动至上料部件5的上端与下模2工作端对应，然后推料部件6使上料部件5内的材料推动到下模2工作端上，然后定位固定部件3使进入的材料进行定位和固定，使在冲压时不会偏位和定位不精准，当定位固定部件3定位固定好后，上模1对下模2上的材料进行冲压，但冲压后的材料紧压在下模2上时，顶出部件4对紧压在下模2上的材料进行顶出，方便取出，从而使整个工作效率提高。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。