一种具有定位功能的防溅射自动化焊台的制作方法

本实用新型涉及焊台技术领域，具体为一种具有定位功能的防溅射自动化焊台。

背景技术：

随着科技的发展，机电自动化设备有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增，在机电自动化生产和操作过程中，焊接是十分常见的一个工艺流程，而焊接工作台则是用于对工件进行焊接的工作平台，通常是在工作平台上配套设置多个夹具，用于对工件进行固定，然后工人使用焊笔对工件进行焊接。

市场上的自动化焊台大多都没有设置防溅射结构，使得在进行焊接时会到处飞溅，给工作人员的焊接工作带来不便，并且大多都难以对焊接物进行定位和夹持固定，给焊接人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种具有定位功能的防溅射自动化焊台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的防溅射自动化焊台，以解决上述背景技术中提出的市场上的自动化焊台大多都没有设置防溅射结构，使得在进行焊接时会到处飞溅，给工作人员的焊接工作带来不便，并且大多都难以对焊接物进行定位和夹持固定，给焊接人员带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的防溅射自动化焊台，包括工作台、定位通孔和限位滑槽，所述工作台的两端下部固定有安装板，且安装板的下端连接有高度调节杆，所述定位通孔分布于高度调节杆的中部，且高度调节杆的下端连接于有支撑柱，所述支撑柱的上端外壁分布有第一固定钮，所述工作台的中部开设有定位安装孔，且工作台的上下两侧连接有防溅射板块，所述防溅射板块的左右两端设置有第二固定钮，所述工作台的左右两端中部连接有定位框，且定位框的中部连接有调节螺栓组，所述调节螺栓组的右端设置有限位套筒，且限位套筒的右侧分布有活动滑板，所述限位滑槽分布于活动滑板的上下两端，且活动滑板的右侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端固定有夹持板块，且夹持板块的右侧粘接有夹持防滑软垫。

优选的，所述高度调节杆通过安装板与工作台之间构成固定连接，且高度调节杆与工作台之间呈垂直状分布。

优选的，所述高度调节杆通过定位通孔和第一固定钮与支撑柱之间构成可调节结构，且高度调节杆与支撑柱分布于同一条竖直线上。

优选的，所述防溅射板块通过第二固定钮和定位安装孔与工作台之间构成固定结构，且防溅射板块之间关于工作台的水平中轴线呈对称状分布。

优选的，所述定位框通过定位安装孔与工作台之间构成可调节结构，且定位框之间关于工作台的竖直中轴线呈对称状分布。

优选的，所述活动滑板通过限位滑槽和调节螺栓组与定位框之间构成滑动结构，且调节螺栓组通过限位套筒与活动滑板之间为活动连接。

优选的，所述夹持板块通过压缩弹簧与活动滑板之间构成弹性结构，且夹持板块与压缩弹簧之间呈垂直状分布。

优选的，所述夹持防滑软垫与夹持板块之间为粘接，且夹持板块与夹持防滑软垫之间呈平行状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能的防溅射自动化焊台设置有防溅射板块，通过防溅射板块能够在工作人员进行焊接时起到较好的防飞溅作用，并且通过定位框便于对焊接物进行位置定位，而且通过夹持板块和夹持防滑软垫便于对焊接物进行夹持固定，给工作人员带来方便；

该具有定位功能的防溅射自动化焊台设置有高度调节杆，通过定位通孔和第一固定钮的作用便于对高度调节杆和支撑柱之间的高度进行调节，从而对整个装置的高度进行调节，给工作人员的焊接工作带来方便；

该具有定位功能的防溅射自动化焊台设置有调节螺栓组，通过调节螺栓组的转动可带动活动滑板通过限位滑槽在定位框上进行滑动，从而便于对不同大小的焊接物进行夹持固定，大大提高该装置的实用性能，便于工作人员对不同大小的工件进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型夹持板块结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、高度调节杆；4、定位通孔；5、支撑柱；6、第一固定钮；7、定位安装孔；8、防溅射板块；9、第二固定钮；10、定位框；11、调节螺栓组；12、限位套筒；13、活动滑板；14、限位滑槽；15、压缩弹簧；16、夹持板块；17、夹持防滑软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的防溅射自动化焊台，包括工作台1、安装板2、高度调节杆3、定位通孔4、支撑柱5、第一固定钮6、定位安装孔7、防溅射板块8、第二固定钮9、定位框10、调节螺栓组11、限位套筒12、活动滑板13、限位滑槽14、压缩弹簧15、夹持板块16和夹持防滑软垫17，工作台1的两端下部固定有安装板2，且安装板2的下端连接有高度调节杆3，定位通孔4分布于高度调节杆3的中部，且高度调节杆3的下端连接于有支撑柱5，支撑柱5的上端外壁分布有第一固定钮6，高度调节杆3通过安装板2与工作台1之间构成固定连接，且高度调节杆3与工作台1之间呈垂直状分布，高度调节杆3通过定位通孔4和第一固定钮6与支撑柱5之间构成可调节结构，且高度调节杆3与支撑柱5分布于同一条竖直线上，通过定位通孔4和第一固定钮6的作用便于对高度调节杆3和支撑柱5之间的高度进行调节，从而对整个装置的高度进行调节，给工作人员的焊接工作带来方便；

工作台1的中部开设有定位安装孔7，且工作台1的上下两侧连接有防溅射板块8，防溅射板块8的左右两端设置有第二固定钮9，工作台1的左右两端中部连接有定位框10，且定位框10的中部连接有调节螺栓组11，防溅射板块8通过第二固定钮9和定位安装孔7与工作台1之间构成固定结构，且防溅射板块8之间关于工作台1的水平中轴线呈对称状分布，定位框10通过定位安装孔7与工作台1之间构成可调节结构，且定位框10之间关于工作台1的竖直中轴线呈对称状分布，通过防溅射板块8能够起到较好的防飞溅保护，并且防溅射板块8的位置可根据需求来进行调节；

调节螺栓组11的右端设置有限位套筒12，且限位套筒12的右侧分布有活动滑板13，限位滑槽14分布于活动滑板13的上下两端，且活动滑板13的右侧设置有压缩弹簧15，活动滑板13通过限位滑槽14和调节螺栓组11与定位框10之间构成滑动结构，且调节螺栓组11通过限位套筒12与活动滑板13之间为活动连接，通过调节螺栓组11的转动可带动活动滑板13通过限位滑槽14在定位框10上进行滑动，从而便于对不同大小的焊接物进行夹持固定，大大提高该装置的实用性能，便于工作人员对不同大小的工件进行焊接；

压缩弹簧15的右端固定有夹持板块16，且夹持板块16的右侧粘接有夹持防滑软垫17，夹持板块16通过压缩弹簧15与活动滑板13之间构成弹性结构，且夹持板块16与压缩弹簧15之间呈垂直状分布，夹持防滑软垫17与夹持板块16之间为粘接，且夹持板块16与夹持防滑软垫17之间呈平行状分布，通过夹持防滑软垫17能够起到柔性夹持的作用。

工作原理：对于这类的具有定位功能的防溅射自动化焊台，首先通过定位通孔4和第一固定钮6对高度调节杆3和支撑柱5之间的高度进行调节，从而对工作台1的高度进行调节，便于工作人员进行焊接工作，并且通过安装板2便于对高度调节杆3进行固定安装，之后再将定位框10进行定位安装，然后在通过电机带动调节螺栓组11进行调节，使得调节螺栓组11在定位框10上转动，通过限位套筒12带动活动滑板13在限位滑槽14上滑动，之后在压缩弹簧15的弹性作用下带动夹持防滑软垫17对待焊接物进行自动化夹持固定，在压缩弹簧15和夹持防滑软垫17的作用下能够对焊接物进行柔性夹持，能够有效防止夹持物损坏，之后再将防溅射板块8通过第二固定钮9固定于工作台1的上下两侧，通过防溅射板块8能够在焊接时起到防飞溅的作用，能够对工作人员起到一定的保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。