穿孔机用物件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及穿孔机设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为穿孔机用物件定位装置。


背景技术：

2.目前，穿孔机在工作中，是对各种小物件进行冲模加工的，而穿孔机不仅需要加工的物件有很多，而且穿孔机本身的物件也有很多，在工作时，都需要进行定位加工，其中就有一种是芯棒。
3.现有的穿孔机小车是穿孔机设备上一重要设备，穿孔小车连接一芯棒，芯棒前部装一合金顶头，当高温红钢坯料由穿孔轧辊轧制过来遇到顶头，受轧辊挤压力作用，顶头将钢坯穿透，穿孔机小车起支称芯棒、定位作用，现有的芯棒大都采取焊接的方式进行固定，因此在受到工作冲击时，会导致芯棒损耗较大的问题，造成芯棒使用寿命的缩短。
4.为了解决上述问题，在专利申请公布号cn209109838u的专利公开了一种穿孔机用芯棒定位装置，参考说明书附图5，该申请中通过液压缸、连接杆、定位件和弹性板实现了对芯棒的定位，同时在芯棒受到冲击时，也能通过弹性板对芯棒受到的冲击进行一定的缓冲，在保证弹性板正常工作的同时，有效减少了弹性板的损耗，通过伺服电机、螺纹杆、两个夹紧板、限位杆和两个限位环实现了对两个定位件的进一步定位，从而实现了对芯棒的进一步定位，有利于提升定位效果。
5.但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
6.一、由于对比文件在对芯棒物件进行定位时，利用导向杆、导向环和定位件进行定位工作的，虽然这样能够有效的进行定位加工，但是穿孔机的加工量非常的多，使得需要不停的进行移动定位，从而在定位件移动时，就会导致导向环对导向杆造成磨损，使其长时间磨损损坏；
7.二、由于对比文件是用弹性板等装置对芯棒进行定位加工防护的，使其在受到冲击时，进行缓冲防护，虽然这样能够进行有效的防护，但是在长时间的冲击作用下，弹性板等装置还是会受到一定程度的损坏，使得弹性板等装置的弹性力减小，从而缓冲的效率降低，最终对芯棒造成损坏。
8.因此亟需提供一种防磨损和便于维护的穿孔机用物件定位装置。


技术实现要素：

9.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供穿孔机用物件定位装置，通过设置防磨机构，由于穿孔机的加工量非常的多，使得需要不停的进行移动定位，从而在定位件移动时，就会导致导向环对导向杆造成磨损，使其长时间磨损损坏，此时防磨机构在穿孔机工作定位时，自动对导向杆进行全面涂抹润滑防护，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：穿孔机用物件定位装置，包括工
作台、导向杆、导向环、定位件和弹性板，所述工作台的左右两侧均固定安装有导油箱，所述导油箱内腔的一侧固定连通有导油管，所述导油管的另一侧固定连通有抽油底板，所述工作台左右两侧的内部均开设有导油槽，所述导油槽内腔的左右两侧均活动套装有挤压管柱板，左侧所述挤压管柱板的上下两面均固定安装有固定块，所述挤压管柱板的内部开设有挤压槽，所述挤压管柱板的另一侧活动连通有挤压管柱，所述挤压管柱的内部开设有连通槽，所述挤压管柱板的一侧固定连通有第一连通管，所述挤压管柱板的另一侧固定连通有第二连通管，所述第二连通管的另一侧固定连通有涂抹刷，所述定位件的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有连接杆，所述定位件的一侧固定安装有拆装座，所述拆装座的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽的顶部卡接有卡接柱，所述连接杆一侧的内部开设有连接槽口，所述卡接柱的顶部固定套装有拆装螺帽。
11.在一个优选地实施方式中，所述卡接槽的内表面为螺纹结构，所述卡接槽开设的直径范围与卡接柱底面的水平宽度相适配。
12.在一个优选地实施方式中，所述弹性板的一侧与连接杆的另一侧固定连接，所述安装槽开设的直径范围与连接杆的水平长度相适配。
13.在一个优选地实施方式中，所述涂抹刷的外表面为海绵材质构件，所述第二连通管的一侧与挤压管柱板开设的挤压槽固定连通，所述第二连通管的接口直径范围大于挤压槽开设的直径范围五毫米至六毫米。
14.在一个优选地实施方式中，所述挤压管柱为橡胶材质构件，所述固定块的另一面与导油槽内腔的上下两面均固定连接，所述第一连通管的另一侧通过导油槽与导油管的一侧固定连通。
15.在一个优选地实施方式中，所述抽油底板底部的外表面开设有抽油孔，且抽油孔的数量有两个，且两个抽油孔的直径范围为零点五厘米至一厘米。
16.在一个优选地实施方式中，所述涂抹刷活动套装在导向杆的外表面。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过设置防磨机构，由于穿孔机的加工量非常的多，使得需要不停的进行移动定位，从而在定位件移动时，就会导致导向环对导向杆造成磨损，使其长时间磨损损坏，此时防磨机构在穿孔机工作定位时，自动对导向杆进行全面涂抹润滑防护，既避免导向杆磨损的问题，又解决了磨损损坏的问题，从而保证了导向杆的正常使用；
19.2、本实用新型通过设置拆装更换机构，由于在长时间的冲击作用下，弹性板等装置还是会受到一定程度的损坏，使得弹性板等装置的弹性力减小，从而缓冲的效率降低，最终对芯棒造成损坏，此时拆装更换机构会在弹性板工作损坏时，便于对弹性板进行拆装更换，既避免弹性力减小的问题，又解决了缓冲效率低的问题，从而防止了芯棒被损坏。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
22.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
23.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
24.图5为对比文件的整体结构示意图。
25.附图标记为：1、工作台；2、导向杆；3、导向环；4、导油箱；5、导油管；6、抽油底板；7、导油槽；8、挤压管柱板；9、固定块；10、挤压槽；11、挤压管柱；12、连通槽；13、第一连通管；14、第二连通管；15、涂抹刷；16、定位件；17、弹性板；18、安装槽；19、连接杆；20、拆装座；21、卡接槽；22、卡接柱；23、连接槽口；24、拆装螺帽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如附图1
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4所示的穿孔机用物件定位装置，包括工作台1、导向杆2、导向环3、定位件16和弹性板17，工作台1的左右两侧均固定安装有导油箱4，导油箱4内腔的一侧固定连通有导油管5，导油管5的另一侧固定连通有抽油底板6，工作台1左右两侧的内部均开设有导油槽7，导油槽7内腔的左右两侧均活动套装有挤压管柱板8，左侧挤压管柱板8的上下两面均固定安装有固定块9，挤压管柱板8的内部开设有挤压槽10，挤压管柱板8的另一侧活动连通有挤压管柱11，挤压管柱11的内部开设有连通槽12，挤压管柱板8的一侧固定连通有第一连通管13，挤压管柱板8的另一侧固定连通有第二连通管14，第二连通管14的另一侧固定连通有涂抹刷15，定位件16的一侧开设有安装槽18，安装槽18的内部固定连接有连接杆19，定位件16的一侧固定安装有拆装座20，拆装座20的顶部开设有卡接槽21，卡接槽21的顶部卡接有卡接柱22，连接杆19一侧的内部开设有连接槽口23，卡接柱22的顶部固定套装有拆装螺帽24，卡接槽21的内表面为螺纹结构，卡接槽21开设的直径范围与卡接柱22底面的水平宽度相适配，弹性板17的一侧与连接杆19的另一侧固定连接，安装槽18开设的直径范围与连接杆19的水平长度相适配，涂抹刷15的外表面为海绵材质构件，第二连通管14的一侧与挤压管柱板8开设的挤压槽10固定连通，第二连通管14的接口直径范围大于挤压槽10开设的直径范围五毫米至六毫米，挤压管柱11为橡胶材质构件，固定块9的另一面与导油槽7内腔的上下两面均固定连接，第一连通管13的另一侧通过导油槽7与导油管5的一侧固定连通，抽油底板6底部的外表面开设有抽油孔，且抽油孔的数量有两个，且两个抽油孔的直径范围为零点五厘米至一厘米，涂抹刷15活动套装在导向杆2的外表面；
28.实施方式具体为：通过设置涂抹刷15，当导向环3在移动定位时，利用导向环3在导向杆2上的滑动，从而对涂抹刷15进行挤压，在挤压的过程中，带动第二连通管14向后挤压，然后对挤压管柱板8进行相对挤压，使挤压管柱板8内部形成负压，然后当导向环3滑出时，利用挤压管柱11的弹性力进行反弹伸缩，从而带动挤压管柱板8、第二连通管14和涂抹刷15复位，然后再利用挤压管柱板8内部的负压，通过第一连通管13、导油管5和抽油底板6将导油箱4内部的润滑油抽出，然后通过连通槽12输送到第二连通管14的内部，再利用涂抹刷15对导向杆2的外表面进行全面涂抹润滑，且当弹性板17缓冲损坏时，先转动拆装螺帽24和卡接柱22，然后再将卡接柱22通过卡接槽21和连接槽口23抽出，然后将弹性板17和连接杆19抽出拆装，从而进行更换，防止芯棒被冲击损坏。
29.本实用新型工作原理：
30.第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
31.第二步骤：首先当导向环3在移动定位时，利用导向环3在导向杆2上的滑动，从而对涂抹刷15进行挤压，在挤压的过程中，带动第二连通管14向后挤压，然后对挤压管柱板8进行相对挤压，使挤压管柱板8内部形成负压，然后当导向环3滑出时，利用挤压管柱11的弹性力进行反弹伸缩，从而带动挤压管柱板8、第二连通管14和涂抹刷15复位，然后再利用挤压管柱板8内部的负压，通过第一连通管13、导油管5和抽油底板6将导油箱4内部的润滑油抽出，然后通过连通槽12输送到第二连通管14的内部，再利用涂抹刷15对导向杆2的外表面进行全面涂抹润滑，且当弹性板17缓冲损坏时，先转动拆装螺帽24和卡接柱22，然后再将卡接柱22通过卡接槽21和连接槽口23抽出，然后将弹性板17和连接杆19抽出拆装，从而进行更换，防止芯棒被冲击损坏。
32.第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。
33.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。