一种电子元器件引脚弯折机的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品及元器件领域，具体的是一种电子元器件引脚弯折机。


背景技术：

2.在目前市面上现有的电子元器件引脚弯折机在针对于电子元器件的引脚折弯的工作中，因市面上电子元器件的尺寸以及长度都是不同的，在对引脚折弯的过程中，对弯折的角度等都是有着不同要求的，而市面上的弯折机，只能针对于一种电子元器件的引脚进行弯折，在对于电子元器件使用较多，且尺寸不同的企业而言，只针对一种尺寸的引脚弯折机就会增加成本，且效率远不如人工进行引脚弯折。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种电子元器件引脚弯折机。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电子元器件引脚弯折机，其结构包括：底座、支撑台、压弯台、支撑杆、工作台、承重板、支撑板、启动按钮，所述支撑台螺钉固定于承重板上方，并通过承重板与底座活动配合，所述压弯台活动配合于工作台前方，所述工作台活动配合于支撑杆，所述支撑杆焊接固定于支撑板，所述承重板焊接固定于底座，所述启动按钮嵌固连接于底座前端，所述支撑台上方设有放置台，所述放置台由左连接块、螺纹杆、伸缩杆、卡扣、卡扣弹簧、右连接块、活塞、滑轮所组成，所述螺纹杆螺栓固定于左连接块，所述伸缩杆通过活塞与螺纹杆活动配合，所述卡扣通过卡扣弹簧与伸缩杆活动配合，所述左连接块通过螺纹杆与伸缩杆连接于右连接块，所述卡扣与右连接块活动配合，所述滑轮共设有两个，分别装配于左连接块与右连接块下方。
5.更进一步的，所述压弯台内部设有推杆、传动杆、卡销、限位块、推杆弹簧、卡勾、模具，所述推杆活动配合于传动杆，所述传动杆与推杆弹簧活动配合，所述推杆弹簧与限位块有活动配合，所述卡勾与卡销有活动配合，所述模具与卡勾有活动配合。
6.更进一步的，所述支撑台上方设有滑轨，放置台通过滑轮与支撑台活动配合。
7.更进一步的，所述模具尺寸略小于压弯台内部设有的空槽，通过限位块将模具固定于压弯台内部空槽。
8.有益效果
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.本实用新型，通过挤压式的方式对电子元器件引脚进行弯折，并且放置台可通过拉伸调整尺寸以适应不同的电子元器件的尺寸需求，并且可通过推动推杆，对压弯台的模具进行更换，以更好的配合放置台进行工作，在针对不同尺寸的电子元器件，可通过对放置台进行拉伸以及更换压弯台的模具以进行不同尺寸电子元器件的引脚弯折工作。
附图说明
11.图1为本实用新型一种电子元器件引脚弯折机的结构示意图。
12.图2为本实用新型一种电子元器件引脚弯折机的主视结构示意图。
13.图3为本实用新型压弯台的结构示意图。
14.图4为本实用新型放置台的左视结构示意图。
15.图中：底座
‑
1、支撑台
‑
2、压弯台
‑
3、支撑杆
‑
4、工作台
‑
5、承重板
‑
6、支撑板
‑
7、启动按钮
‑
8、放置台
‑
21、左连接块
‑
211、螺纹杆
‑
212、伸缩杆
‑
213、卡扣
‑
214、卡扣弹簧
‑
215、右连接块
‑
216、活塞
‑
217、滑轮
‑
218、推杆
‑
31、传动杆
‑
32、卡销
‑
33、限位块
‑
34、推杆弹簧
‑
35、卡勾
‑
36、模具
‑
37。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.实施例
19.如图1
‑
图4所示，本实用新型提供一种电子元器件引脚弯折机，其结构包括：底座1、支撑台2、压弯台3、支撑杆4、工作台5、承重板6、支撑板7、启动按钮8，所述支撑台2螺钉固定于承重板6上方，并通过承重板6与底座1活动配合，所述压弯台3活动配合于工作台5前方，所述工作台5活动配合于支撑杆4，所述支撑杆4焊接固定于支撑板7，所述承重板6焊接固定于底座1，所述启动按钮8嵌固连接于底座1前端，所述支撑台2上方设有放置台21，所述放置台21由左连接块211、螺纹杆212、伸缩杆213、卡扣214、卡扣弹簧215、右连接块216、活塞217、滑轮218所组成，所述螺纹杆212螺栓固定于左连接块211，所述伸缩杆213通过活塞217与螺纹杆212活动配合，所述卡扣214通过卡扣弹簧215与伸缩杆213活动配合，所述左连接块211通过螺纹杆212与伸缩杆213连接于右连接块216，所述卡扣214与右连接块216活动配合，所述滑轮218共设有两个，分别装配于左连接块211与右连接块216下方，所述压弯台3内部设有推杆31、传动杆32、卡销33、限位块34、推杆弹簧35、卡勾36、模具37，所述推杆31活动配合于传动杆32，所述传动杆32与推杆弹簧35活动配合，所述推杆弹簧35与限位块34有活动配合，所述卡勾36与卡销33有活动配合，所述模具37与卡勾36有活动配合，所述支撑台2上方设有滑轨，放置台21通过滑轮218与支撑台2活动配合，所述模具37尺寸略小于压弯台3内部设有的空槽，通过限位块34将模具37固定于压弯台3内部空槽。
20.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
21.本实用新型通过改变原有弯折机工作方式，通过在弯折机支撑台2上设有导轨以及放置台21，通过将放置台21分为两部分，通过螺纹杆212与伸缩杆213的配合以连接左连接块211与右连接块216，螺纹杆212是为中空的，伸缩杆213通过活塞217连接固定于螺纹杆212内部，并且因活塞217的存在，避免了伸缩杆213从螺纹杆212中脱落，在左连接块211与
右连接块216下方设有滑轮218，用于连接支撑台2上方的导轨，伸缩杆213最右端设有卡扣214于卡扣弹簧215，使得伸缩杆213固定于右连接块216，使得左右连接块相连接，并且通过螺纹杆212与伸缩杆213的配合，使得放置台21可进行尺寸调整，在需要对压弯台3的模具37进行拆卸更换时，只需要推动推杆31，推杆31被推动时，将使传动杆32进行旋转，使得卡勾36进行逆时针运动，并松开模具37并进行更换，当安装模具37时。只需要将模具37推入压弯台3内部所设空槽即可，卡勾36在对齐模具37上方设有的卡槽时，推杆弹簧35将会推动传动杆32使得卡勾36卡紧模具37。
22.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
23.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。