一种用于管道连接修补器加工的数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床的技术领域，特别是涉及一种用于管道连接修补器加工的数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
4.现有的数控车床由于结构比较简单，导致数控车床上缺少相应的换刀结构，数控车床在对管道连接修补器进行加工时需要用到多把不同的车刀，一般通过人工对车刀进行更换，导致工作人员的劳动量较大，并且导致设备的加工速度较慢，因此需要一种用于管道连接修补器加工的数控车床。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开电机，经第一齿轮和第二齿轮传动，使连接轴带动转动轴转动，对旋转刀盘顶端的多组车刀进行换位，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备的加工速度的用于管道连接修补器加工的数控车床。
6.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，包括数控车床，数控车床的顶部设置有推进装置；还包括底座、转动轴、旋转刀盘、多组车刀，连接轴、电机、第一齿轮和第二齿轮，底座的底端与推进装置的顶端相连接，转动轴的底端与底座的顶端转动连接，旋转刀盘的底端与转动轴的顶端相连接，多组车刀均固定于旋转刀盘的顶端，连接轴的顶端贯穿与底座与转动轴的底端相连接，电机的顶端与底座的底端相连接，第一齿轮和第二齿轮的顶端分别与连接轴和电机的底端相连接，第一齿轮的左端与第二齿轮的右端啮合连接。
7.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括第三齿轮、液压泵、液压伸缩杆和卡块，第三齿轮的顶端与转动轴的底端相连接，第三齿轮的底端与底座的顶端转动连接，并且第三齿轮的底端中部与连接轴的顶端相连接，液压泵的底端与推进装置的顶端相连接，并且液压泵的左端设置有输出端，液压伸缩杆的右端与液压泵的输出端相连接，卡块的右端与液压伸缩杆的左端相连接。
8.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括除尘箱、排气管、多组滤网、吸尘装置、吸尘管和吸尘口，除尘箱和吸尘装置的底端均与数控车床的顶端相连接，排气管的右端与除尘箱的侧端相连接，并且排气管与除尘箱的内部相通，多组滤网的侧端
均与除尘箱内部的侧壁固定连接，吸尘装置的左端设置有排尘口与除尘箱的内部相通，吸尘装置的右端设置有吸尘口与吸尘管的左端相连接，吸尘口的顶端与吸尘管的底端相连接。
9.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括照明灯，照明灯的侧端与除尘箱的侧端相连接。
10.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括控制面板，控制面板的后端与数控车床的前端相连接，并且控制面板的前端设置有液晶显示屏和控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与数控车床、电机、液压泵和吸尘装置相连接。
11.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括工具箱，工具箱的侧端与数控车床的侧端相连接。
12.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括多组吊环，多组吊环的侧端均与数控车床的侧端相连接。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开电机，经第一齿轮和第二齿轮传动，使连接轴带动转动轴转动，对旋转刀盘顶端的多组车刀进行换位，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备的加工速度。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的正视局部放大结构示意图；
16.图3是本实用新型的旋转刀盘俯视放大结构示意图；
17.图4是本实用新型的除尘箱正视剖面放大结构示意图；
18.附图中标记：1、数控车床；2、推进装置；3、底座；4、转动轴； 5、旋转刀盘；6、车刀；7、连接轴；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、液压泵；13、液压伸缩杆；14、卡块； 15、除尘箱；16、排气管；17、滤网；18、吸尘装置；19、吸尘管； 20、吸尘口；21、照明灯；22、控制面板；23、液晶显示屏；24、工具箱；25、吊环。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，包括数控车床1，数控车床1的顶部设置有推进装置2；还包括底座3、转动轴4、旋转刀盘5、多组车刀6，连接轴7、电机8、第一齿轮9和第二齿轮10，底座3的底端与推进装置2的顶端相连接，转动轴4的底端与底座3的顶端转动连接，旋转刀盘5的底端与转动轴4 的顶端相连接，多组车刀6均固定于旋转刀盘5的顶端，连接轴7的顶端贯穿与底座3与转动轴4的底端相连接，电机8的顶端与底座3的底端相连接，第一齿轮9和第二齿轮10的顶端分别与连接轴7和电机8的底端相连接，第一齿轮9的左端与第二齿轮10的右端啮合连接；通过打开电机8，经第一齿轮9和第二齿轮10传动，使连接轴7带动转动轴4 转动，对旋转刀盘5顶端的多组车刀6进行换位，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备的加工速度。
21.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括第三齿轮11、液压泵12、液压伸缩杆13和卡块14，第三齿轮11的顶端与转动轴4的底端相连接，第三齿轮11的底端与底座3的顶端转动连接，并且第三齿轮11的底端中部与连接轴7的顶端相连接，液压泵12的底端与推进装置2的顶端相连接，并且液压泵12的左端设置有输出端，液压伸缩杆13的右端与液压泵12的输出端相连接，卡块14的右端与液压伸缩杆13的左端相连接；打开液压泵12，通过液压伸缩杆13带动卡块 14向左移动，使卡块14的左端伸入至第三齿轮11的齿缝中，使转动轴 4的稳定性增加，从而提高设备的实用性。
22.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括除尘箱 15、排气管16、多组滤网17、吸尘装置18、吸尘管19和吸尘口20，除尘箱15和吸尘装置18的底端均与数控车床1的顶端相连接，排气管16的右端与除尘箱15的侧端相连接，并且排气管16与除尘箱15 的内部相通，多组滤网17的侧端均与除尘箱15内部的侧壁固定连接，吸尘装置18的左端设置有排尘口与除尘箱15的内部相通，吸尘装置 18的右端设置有吸尘口与吸尘管19的左端相连接，吸尘口20的顶端与吸尘管19的底端相连接；打开吸尘装置18，通过吸尘管19和吸尘口20配合，将设备对物料加工时产生的灰尘吸入至除尘箱15的内部，通过除尘箱15内部的多组滤网17对灰尘进行过滤，通过排气管16将空气排出，从而提高设备除尘的便捷性。
23.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括照明灯21，照明灯21的侧端与除尘箱15的侧端相连接；打开照明灯21，照亮设备对物料的加工位置，方便工作人员对物料进行观察，从而提高设备的实用性。
24.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括控制面板22，控制面板22的后端与数控车床1的前端相连接，并且控制面板22的前端设置有液晶显示屏23和控制按键，控制面板22的内部设置有控制装置，控制面板22内部的控制装置分别与数控车床1、电机8、液压泵12和吸尘装置18相连接；通过设置控制面板22，使数控车床1、电机8、液压泵12和吸尘装置18得到集中控制，从而降低设备的操作难度。
25.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括工具箱24，工具箱24的侧端与数控车床1的侧端相连接；通过设置工具箱 24，方便将设备运行时所用的工具摆放至工具箱24的内部，从而提高设备的实用性。
26.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，还包括多组吊环25，多组吊环25的侧端均与数控车床1的侧端相连接；通过设置吊环25，方便设备与运输设备固定连接，从而提高设备运输的便捷性。本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，其在工作时，首先通过打开电机8，经第一齿轮9和第二齿轮10传动，使连接轴7 带动转动轴4转动，对旋转刀盘5顶端的多组车刀6进行换位，之后打开液压泵12，通过液压伸缩杆13带动卡块14向左移动，使卡块 14的左端伸入至第三齿轮11的齿缝中，然后通过左侧的车刀6对物料进行加工，之后打开照明灯21，照亮设备对物料的加工位置，然后打开吸尘装置18，通过吸尘管19和吸尘口20配合，将设备对物料加工时产生的灰尘吸入至除尘箱15的内部，通过除尘箱15内部的多组滤网17 对灰尘进行过滤，通过排气管16将空气排出即可。
27.本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于管道连接修补器加工的数控车床的数控车床1、电机8、液压泵12和吸尘装置18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。