一种精雕电脑锣的夹具组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具组件，具体为一种精雕电脑锣的夹具组件，属于电脑锣技术领域。


背景技术：

2.电脑锣即数控铣床，数控铣床又称cnc铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。
3.传统的铣床夹具通常采用螺杆的方式进行夹固，完成对工件的加工后，在进行取出和同规格的工件的添加时需要重新对螺杆进行转动，操作较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精雕电脑锣的夹具组件，能够快速对同规格的工件进行快速的固定，提高加工效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种精雕电脑锣的夹具组件，包括放置板，所述放置板的一侧设有定位结构，所述定位结构包括抵触滑板，所述抵触滑板设于所述放置板的一侧，所述抵触滑板的一侧设有夹紧结构，所述夹紧结构包括安装块、夹固板、压杆和固定杆，所述安装块的一侧固定连接于所述放置板，且所述安装块与所述抵触滑板平行设置，所述安装块与所述抵触滑板相近的一侧抵触有所述夹固板，所述夹固板与所述放置板滑动连接，所述安装块内部滑动连接有所述固定杆，所述固定杆的一端抵触于所述夹固板，所述固定杆的另一端抵触有所述压杆，所述压杆的一端与所述安装块之间转动连接，所述放置板的另一侧设有固定结构。
6.优选的，即为了方便对抵触滑板进行位置的调节，以适应不同规格的工件进行加工，所述定位结构还包括限位板、滑杆和调节螺杆，所述抵触滑板与所述放置板滑动连接，所述抵触滑板的一侧螺纹连接有所述调节螺杆，所述调节螺杆与所述放置板转动连接，所述抵触滑板的另一侧设有所述限位板，所述抵触滑板的侧面固定连接有所述滑杆，所述滑杆与所述限位板滑动连接。
7.优选的，为了增加夹固板对于工件的夹固效果，所述夹紧结构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述夹固板固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述固定杆。
8.优选的，即为了使得固定杆与压杆之间的滑动更加流畅，从而方便对工件进行夹固吧，所述夹紧结构还包括滑轮，所述固定杆背离所述夹固板的一端转动连接有所述滑轮，所述滑轮的侧面抵触于所述压杆。
9.优选的，为了使得夹固板可以保持与安装块之间相抵触，方便进行工件的添加，所述夹紧结构还包括连接杆和第二弹簧，所述固定杆的两侧分别设有所述连接杆，所述连接杆与所述安装块滑动连接，所述连接杆的一端固定连接于所述夹固板，所述连接杆的另一端与所述安装块之间固定连接有所述第二弹簧。
10.优选的，为了为了方便固定压杆挤压固定杆时的位置，保证对于工件夹固的稳定性，所述固定结构包括锁定块，所述锁定块设于所述安装块的一侧，所述锁定块与所述放置板垂直滑动连接，且所述锁定块的顶端呈斜面结构。
11.优选的，为了方便锁定块进行位置的回复，所述固定结构还包括控制杆和第三弹簧，所述放置板的底侧转动连接有所述控制杆，所述控制杆贯穿所述锁定块，所述锁定块的两侧分别固定连接有所述第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接于所述放置板。
12.本实用新型的有益效果是：位于放置板上设置的抵触滑板可以对工件的一侧进行支撑，从而对工件的位置进行定位，保证工件位于放置板上的位置的准确性，压杆的转动可以对固定杆进行推动，使得固定杆另一端的夹固板可以配合抵触滑板对工件进行夹固，压杆通过中部对固定杆进行挤压，从而使得操作人员在对压杆进行转动时更加省力，同时保证对于工件的夹固效果，而后通过固定结构对弓箭的夹固状态进行固定，操作更为便捷，同时需要进行同规格的工件的更换时，无需再对抵触滑板进行调节，为了取下完成加工的工件只需反向转动压杆即可解除对于原工件的夹固状态，使得工件的更换更加快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的定位结构和夹紧结构的连接结构示意图；
15.图3为图1所示的放置板和定位结构的连接结构示意图；
16.图4为图1所示的放置板和固定结构的连接结构示意图；
17.图5为图1所示的固定结构的结构示意图。
18.图中：1、放置板，2、定位结构，21、抵触滑板，22、限位板，23、滑杆，24、调节螺杆，3、夹紧结构，31、安装块，32、夹固板，33、压杆，34、固定杆，35、第一弹簧，36、滑轮，37、连接杆，38、第二弹簧，4、固定结构，41、锁定块，42、控制杆，43、第三弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5所示，一种精雕电脑锣的夹具组件，包括放置板1，所述放置板1的一侧设有定位结构2，所述定位结构2包括抵触滑板21，所述抵触滑板21设于所述放置板1的一侧，所述抵触滑板21的一侧设有夹紧结构3，所述夹紧结构3包括安装块31、夹固板32、压杆
33和固定杆34，所述安装块31的一侧固定连接于所述放置板1，且所述安装块31与所述抵触滑板21平行设置，所述安装块31与所述抵触滑板21相近的一侧抵触有所述夹固板32，所述夹固板32与所述放置板1滑动连接，所述安装块31内部滑动连接有所述固定杆34，所述固定杆34的一端抵触于所述夹固板32，所述固定杆34的另一端抵触有所述压杆33，所述压杆33的一端与所述安装块31之间转动连接，所述放置板1的另一侧设有固定结构4。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位结构2还包括限位板22、滑杆23和调节螺杆24，所述抵触滑板21与所述放置板1滑动连接，所述抵触滑板21的一侧螺纹连接有所述调节螺杆24，所述调节螺杆24与所述放置板1转动连接，所述抵触滑板21的另一侧设有所述限位板22，所述抵触滑板21的侧面固定连接有所述滑杆23，所述滑杆23与所述限位板22滑动连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹紧结构3还包括第一弹簧35，所述第一弹簧35的一端与所述夹固板32固定连接，所述第一弹簧35的另一端固定连接于所述固定杆34。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹紧结构3还包括滑轮36，所述固定杆34背离所述夹固板32的一端转动连接有所述滑轮36，所述滑轮36的侧面抵触于所述压杆33。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹紧结构3还包括连接杆37和第二弹簧38，所述固定杆34的两侧分别设有所述连接杆37，所述连接杆37与所述安装块31滑动连接，所述连接杆37的一端固定连接于所述夹固板32，所述连接杆37的另一端与所述安装块31之间固定连接有所述第二弹簧38。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构4包括锁定块41，所述锁定块41设于所述安装块31的一侧，所述锁定块41与所述放置板1垂直滑动连接，且所述锁定块41的顶端呈斜面结构。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构4还包括控制杆42和第三弹簧43，所述放置板1的底侧转动连接有所述控制杆42，所述控制杆42贯穿所述锁定块41，所述锁定块41的两侧分别固定连接有所述第三弹簧43，所述第三弹簧43的另一端固定连接于所述放置板1。
27.本实用新型在使用时，首先进行工件的安装，根据工件的规格调节抵触滑板21与夹固板32之间的距离，通过夹固板32与安装块31之间设置的连接杆37和第二弹簧38，使得夹固板32可以对于安装块31之间保持紧密抵触的状态，方便准确进行距离的调节，对比工件的长度，转动调节螺杆24，使得抵触滑板21开始滑动，直至抵触滑板21与夹固板32之间的距离等于工件的长度，完成调节后，将工件置于抵触滑板21与夹固板32之间，而后转动压杆33，压杆33的转动可以通过滑轮36对固定杆34进行推动，使得固定杆34另一端的夹固板32可以配合抵触滑板34对工件进行夹固，压杆33通过中部对固定杆34进行挤压，从而使得操作人员在对压杆33进行转动时更加省力，同时保证对于工件的夹固效果，当压杆33转动至于夹固板32平行的位置时，压杆33的端部会与锁定块41发生抵触，锁定块41的端部呈斜面结构，随着压杆33的转动，使得锁定块41发生滑动，当压杆33完全滑过锁定块41后，锁定块41在第三弹簧43的作用下重新伸出，阻止压杆33位置的回复，从而保持对于工件的夹固状态，操作更为便捷，完成工件的加工后，需要进行同规格的工件的更换时，无需再对抵触滑
板21进行调节，只需按压控制杆42，使得锁定块41回缩即可释放压杆33，而后反向转动压杆33即可解除对于原工件的夹固状态，使得工件的更换更加快捷，提升工件加工的效率。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。