一种齿轮精加工工装的制作方法

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮精加工工装。

背景技术：

齿轮精加工指的是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，在齿轮精加工过过程中，需要使用精加工工装来进行辅助加工，工装指的是生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，现有的齿轮精加工工装在使用过程中，加工时角度不易进行调整，存在对齿轮精加工时不易调整以及固定加工角度的问题，为此我们提出一种齿轮精加工工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮精加工工装，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮精加工工装在使用过程中，加工时角度不易进行调整，存在对齿轮精加工时不易调整以及固定加工角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮精加工工装，包括固定杆，所述固定杆的顶部固定有导向块，所述固定杆的底部连接有角度调节机构，所述角度调节机构的底部设置有安装座，所述固定杆的外侧开设有定位槽，所述固定杆的内部设置有延伸至外侧的稳固机构；

所述角度调节机构包括转动盘，所述转动盘的底部活动连接有连接轴，所述转动盘的底部固定有转动板，所述安装座的内部开设有固定槽，所述安装座的内部设置有延伸至转动盘内部的锁死杆，所述锁死杆的一端安装有把手块，所述安装座的内部开设有把手槽，所述安装座的内部嵌入有磁铁垫。

优选的，所述稳固机构包括限位杆，所述限位杆的一端安装有限位垫，所述限位垫的另一侧连接有活动柱，所述活动柱的另一端固定有支撑垫，所述限位杆的外侧活动连接有挤压弹簧，所述固定杆的内部开设有限位槽。

优选的，所述挤压弹簧的一端与限位垫固定连接，所述挤压弹簧的另一端与固定杆固定连接。

优选的，所述磁铁垫的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与锁死杆适配。

优选的，所述把手块的外侧设置有防滑纹，所述把手块的材质为不锈钢。

优选的，所述把手块的下底面与安装座的下底面处于同一水平面。

优选的，所述转动盘的内部开设有定位孔，且定位孔与锁死杆之间为配合构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够通过角度调节机构的设置，在需要调整加工时的角度时，只需操作者将安装座抬起，再从把手槽处拉动把手块，即可带动把手块以及锁死杆脱出，能够方便的对加工时的角度进行调整，操作较为简便。

(2)本实用新型能够通过稳固机构的设置，使限位垫一端的活动柱以及支撑垫向外侧活动，此时可卡紧齿轮的内部，确保加工过成汇总待加工的齿轮放置稳固的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的角度调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的稳固机构结构示意图；

图中：1、固定杆；2、导向块；3、角度调节机构；31、转动盘；32、连接轴；33、转动板；34、固定槽；35、锁死杆；36、把手块；37、把手槽；38、磁铁垫；4、安装座；5、定位槽；6、稳固机构；61、限位杆；62、限位垫；63、活动柱；64、支撑垫；65、挤压弹簧；66、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮精加工工装，包括固定杆1，固定杆1的顶部固定有导向块2，固定杆1的底部连接有角度调节机构3，角度调节机构3的底部设置有安装座4，固定杆1的外侧开设有定位槽5，固定杆1的内部设置有延伸至外侧的稳固机构6；

角度调节机构3包括转动盘31，转动盘31的底部活动连接有连接轴32，转动盘31的底部固定有转动板33，安装座4的内部开设有固定槽34，安装座4的内部设置有延伸至转动盘31内部的锁死杆35，锁死杆35的一端安装有把手块36，安装座4的内部开设有把手槽37，安装座4的内部嵌入有磁铁垫38，该装置在使用时，能够通过角度调节机构3的设置，使用者可将锁死杆35插入安装座4内的通孔即可，此时锁死杆35能够贯穿安装座4并插入转动盘31的内部，且把手块36可吸附在磁铁垫38的外侧，能够确保对转动盘31的锁死稳定，并在需要调整加工时的角度时，只需操作者将安装座4抬起，再从把手槽37处拉动把手块36，即可带动把手块36以及锁死杆35脱出，能够方便的对加工时的角度进行调整，操作较为简便。

本实施例中，优选的，磁铁垫38的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与锁死杆35适配。

本实施例中，优选的，把手块36的外侧设置有防滑纹，把手块36的材质为不锈钢。

本实施例中，优选的，把手块36的下底面与安装座4的下底面处于同一水平面。

本实施例中，优选的，转动盘31的内部开设有定位孔，且定位孔与锁死杆35之间为配合构件。

实施例2

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮精加工工装，包括固定杆1，固定杆1的顶部固定有导向块2，固定杆1的底部连接有角度调节机构3，角度调节机构3的底部设置有安装座4，固定杆1的外侧开设有定位槽5，固定杆1的内部设置有延伸至外侧的稳固机构6；

角度调节机构3包括转动盘31，转动盘31的底部活动连接有连接轴32，转动盘31的底部固定有转动板33，安装座4的内部开设有固定槽34，安装座4的内部设置有延伸至转动盘31内部的锁死杆35，锁死杆35的一端安装有把手块36，安装座4的内部开设有把手槽37，安装座4的内部嵌入有磁铁垫38，该装置在使用时，能够通过角度调节机构3的设置，使用者可将锁死杆35插入安装座4内的通孔即可，此时锁死杆35能够贯穿安装座4并插入转动盘31的内部，且把手块36可吸附在磁铁垫38的外侧，能够确保对转动盘31的锁死稳定，并在需要调整加工时的角度时，只需操作者将安装座4抬起，再从把手槽37处拉动把手块36，即可带动把手块36以及锁死杆35脱出，能够方便的对加工时的角度进行调整，操作较为简便。

本实施例中，优选的，稳固机构6包括限位杆61，限位杆61的一端安装有限位垫62，限位垫62的另一侧连接有活动柱63，活动柱63的另一端固定有支撑垫64，限位杆61的外侧活动连接有挤压弹簧65，固定杆1的内部开设有限位槽66，能够通过稳固机构6的设置，当待加工的齿轮套在固定杆1的外侧后，齿轮可卡在定位槽5内，并通过限位杆61外侧的挤压弹簧65提供弹力，可向外侧推动限位垫62的一端，并使限位垫62另一端的活动柱63以及支撑垫64向外侧活动，此时可卡紧齿轮的内部，确保加工过成汇总待加工的齿轮放置稳固的效果。

本实施例中，优选的，挤压弹簧65的一端与限位垫62固定连接，挤压弹簧65的另一端与固定杆1固定连接。

本实施例中，优选的，磁铁垫38的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与锁死杆35适配。

本实施例中，优选的，把手块36的外侧设置有防滑纹，把手块36的材质为不锈钢。

本实施例中，优选的，把手块36的下底面与安装座4的下底面处于同一水平面。

本实施例中，优选的，转动盘31的内部开设有定位孔，且定位孔与锁死杆35之间为配合构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，能够通过角度调节机构3的设置，使用者可将锁死杆35插入安装座4内的通孔即可，此时锁死杆35能够贯穿安装座4并插入转动盘31的内部，且把手块36可吸附在磁铁垫38的外侧，能够确保对转动盘31的锁死稳定，并在需要调整加工时的角度时，只需操作者将安装座4抬起，再从把手槽37处拉动把手块36，即可带动把手块36以及锁死杆35脱出，能够方便的对加工时的角度进行调整，操作较为简便；能够通过稳固机构6的设置，当待加工的齿轮套在固定杆1的外侧后，齿轮可卡在定位槽5内，并通过限位杆61外侧的挤压弹簧65提供弹力，可向外侧推动限位垫62的一端，并使限位垫62另一端的活动柱63以及支撑垫64向外侧活动，此时可卡紧齿轮的内部，确保加工过成汇总待加工的齿轮放置稳固的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。