一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置的制作方法

1.本实用新型涉及直缝埋弧焊管技术领域，具体是一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置。


背景技术：

2.焊接钢管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
3.焊接钢管加工时需要对其进行切割，传统的切割设备分为有很多种，部分切割机需要通过人工向下压动把手实现切割，但是压缩的力度不好掌握，很容易导致压缩的速度过快从而导致切割轮受损，同时影响切割的质量。为此本实用新型提出一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置，包括有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧转动连接有转动圆块，所述转动圆块的顶部固定连接有支杆，所述支杆的左侧固定连接有把手，所述支杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的右端转动连接有转动件，所述转动件的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有圆块，所述圆块的右侧固定连接有套壳，所述套壳的内部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述工作台的顶部且位于支撑板的右侧通过支撑杆固定连接有固定板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过连接杆与圆块的一侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑槽内表面的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过压缩弹簧与滑块的底部固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述工作台顶部的右侧开设有两个连接槽，两个连接槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面卡接有卡套，所述卡套的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有套柱。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述连接板的前后两侧均通过连接架固定连接，所述卡套与固定杆之间通过限位柱卡接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过转动圆块、支杆、横杆、转动件、竖杆、圆块、固定板、滑槽和滑块之间的配合可以降低切割电机下降的速度，便可以合理控制好切割轮对焊管切割的力度，有效保护好切割轮，同时可以提高切割质量。
附图说明
13.图1为一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置的结构示意图。
14.图2为一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置中固定板的结构示意图。
15.图3为一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置中套柱的结构侧视图。
16.图4为一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置图1中a处的局部放大图。
17.图中：1、工作台；2、支撑板；3、转动圆块；4、支杆；5、把手；6、横杆；7、转动件；8、竖杆；9、圆块；10、套壳；11、切割电机；12、切割轮；13、支撑杆；14、固定板；15、滑槽；16、滑块；17、连接杆；18、固定块；19、压缩弹簧；20、连接槽；21、固定杆；22、卡套；23、连接板；24、套柱；25、连接架；26、限位柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置，包括有工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的左侧转动连接有转动圆块3，转动圆块3的顶部固定连接有支杆4，支杆4的左侧固定连接有把手5，支杆4的顶端固定连接有横杆6，横杆6的右端转动连接有转动件7，转动件7的底部固定连接有竖杆8，竖杆8的底端固定连接有圆块9，圆块9的右侧固定连接有套壳10，套壳10的内部固定连接有切割电机11，切割电机11的输出端固定连接有切割轮12。
20.其中，工作台1的顶部且位于支撑板2的右侧通过支撑杆13固定连接有固定板14。
21.其中，固定板14的内部开设有滑槽15，滑槽15的内表面滑动连接有滑块16，滑块16的一侧通过连接杆17与圆块9的一侧固定连接，通过转动圆块3、支杆4、横杆6、转动件7、竖杆8、圆块9、固定板14、滑槽15和滑块16之间的配合可以降低切割电机11下降的速度。
22.其中，滑槽15内表面的底部固定连接有固定块18，固定块18的顶部通过压缩弹簧19与滑块16的底部固定连接，通过压缩弹簧19可以进一步的降低滑块16下降的速度，进一步保护好切割轮12。
23.其中，工作台1顶部的右侧开设有两个连接槽20，两个连接槽20的内部固定连接有固定杆21，固定杆21的外表面卡接有卡套22，卡套22的顶部固定连接有连接板23，连接板23的顶部固定连接有套柱24。
24.其中，两个连接板23的前后两侧均通过连接架25固定连接，卡套22与固定杆21之间通过限位柱26卡接。
25.具体的，本实用新型使用时：根据需要切割焊管的尺寸选择相适配尺寸的套柱24，并通过卡套22套在固定杆21的外表面，并将限位柱26将卡套22与固定杆21进行限位，再将焊管插入两个套柱24之间，开始切割，启动切割电机11，再转动把手5，带动支杆4转动，再配合转动件7和竖杆8带动圆块9移动，配合滑槽15和滑块16带动切割电机11向下移动，便可以带动切割轮12对管道进行切割。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。