一种触摸屏生产用激光切割装置的定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及触摸屏切割技术领域，具体为一种触摸屏生产用激光切割装置的定位结构。


背景技术：

2.触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
3.以往的触摸屏在成型前需要先根据需要使用的大小对触摸屏用激光进行切割，而触摸屏切割装置在对触摸屏进行切割时，需要使用固定装置对触摸屏进行固定防止切割的偏差，而以往对于触摸屏的切割装置的定位结构存在一定的缺陷，以往大的触摸屏切割装置的定位结构对于需要定位固定的触摸屏大小存在一定的限制，有的触摸屏较大或较小，定位结构就无法很好的匹配固定触摸屏，为此我们推出了一种触摸屏生产用激光切割装置的定位结构，用以解决上述提到的触摸屏定位结构无法匹配固定大小不一的触摸屏的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种触摸屏生产用激光切割装置的定位结构，具备可有效固定不同大小的触摸屏等优点，解决了触摸屏定位结构无法匹配固定大小不一的触摸屏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触摸屏生产用激光切割装置的定位结构，包括外箱，所述外箱内底壁活动连接有切割底座，所述切割底座侧表面活动连接有卡块，所述卡块设置有多个，多个所述卡块相邻一侧均固定连接有卡边方位块，多个所述卡块相远离的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆侧表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧设置有多个，多个所述固定弹簧相远离的一端均固定连接有弹簧板，所述外箱内部固定连接有方位杆，所述方位杆侧表面活动连接有激光切割器。
8.优选的，所述卡块顶部固定连接有固定螺纹块，所述固定螺纹块内部螺纹连接有螺纹杆。
9.固定螺纹块内部设置有螺纹块，螺纹杆设置在螺纹孔内，当螺纹杆顺时针或逆时针转动时，会通过螺纹孔的螺纹使螺纹杆上下移动。
10.优选的，所述螺纹杆顶端固定连接有摇杆，所述螺纹杆底端固定连接有软塞。
11.摇杆工作人员用手转动螺纹杆，软塞为橡胶材质，用来从触摸屏顶部向下挤压固定触摸屏。
12.优选的，所述外箱内底壁固定连接有插杆，所述插杆侧表面与切割底座内部活动连接。
13.切割底座底部设置有一个插孔，插孔与插杆侧表面相适配，切割底座可通过插孔插入插杆侧表面进行固定或从插杆上拔出，方便更换切割底座。
14.优选的，所述卡边方位块设置有多个，多个所述卡边方位块相邻一侧均与切割底座侧表面活动连接。
15.优选的，所述弹簧板设置有多个，多个所述弹簧板相远离的一侧均与外箱内部固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种触摸屏生产用激光切割装置的定位结构，具备以下有益效果：
17.1、该触摸屏生产用激光切割装置的定位结构，通过外箱、切割底座、卡块、卡边方位块、伸缩杆、固定弹簧以及弹簧板，工作人员随机拉动一边的卡边方位块，然后触摸屏放置在切割底座顶部，随即松开卡边方位块，此时固定弹簧会通改过弹簧板与外箱的连接点为基点，带动伸缩杆挤压卡块使卡块挤压卡边方位块将切割底座以及触摸屏的四周卡住，防止触摸屏发生倾斜，达到了可有效固定不同大小的触摸屏的效果。
18.2、该触摸屏生产用激光切割装置的定位结构，通过设置了固定螺纹块、螺纹杆、摇杆以及软塞，工作人员顺时针转动摇杆带动螺纹杆向下旋转移动，螺纹杆向下旋转移动时会带动软塞同步移动，使软塞先接触触摸屏顶部再从触摸屏顶部向下以切割底座顶部为基点对触摸屏进行固定，防止触摸屏从两个卡边方位块中间脱落，达到了对触摸屏的固定稳定性更好的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型切割底座结构俯视图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
22.图4为本实用新型卡边方位块结构立体图。
23.其中：1、外箱；2、切割底座；3、卡块；4、卡边方位块；5、伸缩杆；6、固定弹簧；7、弹簧板；8、方位杆；9、激光切割器；10、固定螺纹块；11、螺纹杆；12、摇杆；13、软塞；14、插杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种触摸屏生产用激光切割装置的定位结构，包括外箱1。
26.如图1
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4所示，外箱1内底壁活动连接有切割底座2，切割底座2侧表面活动连接有卡块3，卡块3设置有多个，多个卡块3相邻一侧均固定连接有卡边方位块4，多个卡块3相远离的一侧均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5侧表面固定连接有固定弹簧6，固定弹簧6设置有多个，多个固定弹簧6相远离的一端均固定连接有弹簧板7，外箱1内部固定连接有方位杆8，
方位杆8侧表面活动连接有激光切割器9。
27.如图1
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4所示，卡边方位块4设置有多个，多个卡边方位块4相邻一侧均与切割底座2侧表面活动连接。
28.如图1
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4所示，弹簧板7设置有多个，多个弹簧板7相远离的一侧均与外箱1内部固定连接。
29.通过上述技术方案，切割底座2顶部用来放置需要进行切割的触摸屏，切割底座2的大小与触摸屏的大小一致，可更换不同的切割底座2用来适配大小不一的触摸屏，卡块3设置有两个，两个卡块3分别设置在切割底座2的两个斜向对角，两个卡块3分别连接两个卡边方位块4，卡边方位块4由两块挡板组成，两个挡板相接的角度间隔为九十度直角，两个卡边方位块4的90度直角相对，用来卡住触摸屏，伸缩杆5本身可进行伸缩，伸缩杆5固定在卡块3的一端侧表面与固定弹簧6内部固定，伸缩杆5使固定弹簧6的移动路径保持直线，弹簧板7方便固定弹簧6与外箱1内部固定，方位杆8的长度是激光切割器9的移动长度，激光切割器9可在方位杆8上进行移动，激光切割器9用来对触摸屏进行切割，激光切割器9为现有成熟技术装置，在此不做过多描述，在使用时，工作人员随机拉动一边的卡边方位块4，然后触摸屏放置在切割底座2顶部，随即松开卡边方位块4，此时固定弹簧6会通改过弹簧板7与外箱1的连接点为基点，带动伸缩杆5挤压卡块3使卡块3挤压卡边方位块4将切割底座2以及触摸屏的四周卡住，防止触摸屏发生倾斜。
30.如图1
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4所示，卡块3顶部固定连接有固定螺纹块10，固定螺纹块10内部螺纹连接有螺纹杆11。
31.通过上述技术方案，固定螺纹块10内部设置有螺纹块，螺纹杆11设置在螺纹孔内，当螺纹杆11顺时针或逆时针转动时，会通过螺纹孔的螺纹使螺纹杆11上下移动。
32.如图1
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4所示，螺纹杆11顶端固定连接有摇杆12，螺纹杆11底端固定连接有软塞13。
33.通过上述技术方案，摇杆12工作人员用手转动螺纹杆11，软塞13为橡胶材质，用来从触摸屏顶部向下挤压固定触摸屏，在使用时，工作人员顺时针转动摇杆12带动螺纹杆11向下旋转移动，螺纹杆11向下旋转移动时会带动软塞13同步移动，使软塞13先接触触摸屏顶部再从触摸屏顶部向下以切割底座2顶部为基点对触摸屏进行固定，防止触摸屏从两个卡边方位块4中间脱落，使对触摸屏的固定稳定性更好。
34.如图1
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4所示，外箱1内底壁固定连接有插杆14，插杆14侧表面与切割底座2内部活动连接。
35.通过上述技术方案，切割底座2底部设置有一个插孔，插孔与插杆14侧表面相适配，切割底座2可通过插孔插入插杆14侧表面进行固定或从插杆14上拔出，方便更换切割底座2。
36.在使用时，工作人员随机拉动一边的卡边方位块4，然后触摸屏放置在切割底座2顶部，随即松开卡边方位块4，此时固定弹簧6会通改过弹簧板7与外箱1的连接点为基点，带动伸缩杆5挤压卡块3使卡块3挤压卡边方位块4将切割底座2以及触摸屏的四周卡住，防止触摸屏发生倾斜。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。