一种氧化锆切削机的制作方法

本实用新型涉及切削机的技术领域，特别是涉及一种氧化锆切削机。

背景技术：

氧化锆材料以其良好的生物相容性、化学稳定性、耐磨性以及表面光洁度，使之在口腔硬组织修复领域倍受青睐。采用氧化锆等脆硬材料制成的氧化锆材料牙冠表面具有沟、尖、窝等复杂的曲面形态，加工精度和加工质量要求高，加工时需要先对氧化锆进行切削。传统的切削方法多采用人工切削，如人工手持氧化锆向转动的磨砂切削轮靠近，切削的程度由人工控制，此方法一方面劳动强度大，效率低下，切削精度不易控制，另一方面容易对手造成伤害，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将氧化锆放置在两组切削架内，通过两组液压缸和两组液压杆配合传动，使固定轴在两组滑轨上上下移动，通过两组锁紧栓固定两组导向块在固定轴上的位置，从而使两组切削盘对两组切削架内的氧化锆进行切削，之后通过两组电动伸缩轴传动，带动推板上下移动，方便取出切削后的成品，通过回收装置进行废料的回收利用的一种氧化锆切削机。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括箱体、两组切削架、两组电动伸缩轴、推板、两组液压缸、两组液压杆、两组固定块、固定轴、两组滑轨、两组导向块和两组切削盘，箱体设置有腔室，两组切削架安装在箱体的腔室内，两组电动伸缩轴安装在两组切削架内，两

组电动伸缩轴的顶端与推板底端连接，两组液压缸安装在箱体的顶端上，两组液压缸的输出端通过两组液压杆传动连接，两组通管的底端与两组固定块顶端连接，两组固定块固定套装在固定轴上，固定轴通过两组滑轨安装在箱体的腔室内，两组导向块套装在固定轴上，两组导向块均设置有锁紧栓，两组切削盘安装在两组导向块上，回收装置安装在箱体的后端上。

本实用新型的一种氧化锆切削机，所述回收装置包括存料箱、抽料风机、输送管、通管、两组转板和两组弹簧，存料箱安装在箱体的后端上，存料箱设置有腔室，抽料风机安装在箱体的后端上，抽料风机的输入端通过输送管与存料箱的腔室连通，抽料风机的输出端通过通管与箱体的腔室连通，并且通管的两端均伸入箱体的腔室内，通管的两端均设置有气罩，两组转板可转动安装在存料箱的腔室内，并且两组转板通过两组弹簧与存料箱的腔室左端连接。

本实用新型的一种氧化锆切削机，所述回收装置还包括减速机、电机、支板和搅拌轴，减速机和电机通过支板安装在存料箱的右端上，电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与搅拌轴传动连接，并且搅拌轴伸入存料箱的腔室内，搅拌轴设置多组第一粉碎刀。

本实用新型的一种氧化锆切削机，所述回收装置还包括多组第二粉碎刀，多组第二粉碎刀安装在存料箱的腔室内。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括带底座电机、两组输送辊、输送带、两组支架和皮带，带底座电机安装在箱体的腔室底端上，两组输送辊通过输送带传动连接，两组输送辊可转动安装在两组支架之间，两组支架的底端与箱体的腔室底端连接，带底座电机的输出端通过皮带与左方的输送辊传动连接，两组切削架放置在输送带上。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括两组支撑柱，两组支撑柱的顶端与箱体的底端连接。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括两组螺纹座，两组螺纹座的顶端与两组支撑柱的底端连接。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括两组脚轮，两组脚轮安装的两组支撑柱的底端上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将氧化锆放置在两组切削架内，通过两组液压缸和两组液压杆配合传动，使固定轴在两组滑轨上上下移动，通过两组锁紧栓固定两组导向块在固定轴上的位置，从而使两组切削盘对两组切削架内的氧化锆进行切削，之后通过两组电动伸缩轴传动，带动推板上下移动，方便取出切削后的成品，通过回收装置进行废料的回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的后视局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是图2中a部分放大结构示意图；

图4是图1中b部分放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、切销架；3、电动伸缩轴；4、推板；5、液压缸；6、液压杆；7、固定块；8、固定轴；9、滑轨；10、导向块；11、锁紧栓；12、切削盘；13、存料箱；14、抽料风机；15、输料管；16、通管；17、气罩；18、转板；19、弹簧；20、减速机；21、电机；22、支板；23、搅拌轴；24、第一粉碎刀；25、第二粉碎刀；26、带底座电机；27、输送辊；28、输送带；29、支架；30、皮带；31、支撑柱；32、螺纹座；33、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括箱体1、两组切削架2、两组电动伸缩轴3、推板4、两组液压缸5、两组液压杆6、两组固定块7、固定轴8、两组滑轨9、两组导向块10和两组切削盘12，箱体1设置有腔室，两组切削架2安装在箱体1的腔室内，两组电动伸缩轴3安装在两组切削架2内，两组电动伸缩轴3的顶端与推板4底端连接，两组液压缸5安装在箱体1的顶端上，两组液压缸5的输出端通过两组液压杆6传动连接，两组通管16的底端与两组固定块7顶端连接，两组固定块7固定套装在固定轴8上，固定轴8通过两组滑轨9安装在箱体1的腔室内，两组导向块10套装在固定轴8上，两组导向块10均设置有锁紧栓11，两组切削盘12安装在两组导向块10上，回收装置安装在箱体1的后端上；将氧化锆放置在两组切削架2内，通过两组液压缸5和两组液压杆6配合传动，使固定轴8在两组滑轨9上上下移动，通过两组锁紧栓11固定两组导向块10在固定轴8上的位置，从而使两组切削盘12对两组切削架2内的氧化锆进行切削，之后通过两组电动伸缩轴3传动，带动推板4上下移动，方便取出切削后的成品，通过回收装置进行废料的回收利用。

本实用新型的一种氧化锆切削机，所述回收装置包括存料箱13、抽料风机14、输送管15、通管16、两组转板18和两组弹簧19，存料箱13安装在箱体1的后端上，存料箱13设置有腔室，抽料风机14安装在箱体1的后端上，抽料风机14的输入端通过输送管15与存料箱13的腔室连通，抽料风机14的输出端通过通管16与箱体1的腔室连通，并且通管16的两端均伸入箱体1的腔室内，通管16的两端均设置有气罩17，两组转板18可转动安装在存料箱13的腔室内，并且两组转板18通过两组弹簧19与存料箱13的腔室左端连接；通过抽料风机14传动经通管16和输送管15配合输送使废料输送至存料箱13内，通过风力吹动两组转板18向右张开进行送料，当停止输送时通过两组弹簧19进行复位，方便存放废料。

本实用新型的一种氧化锆切削机，所述回收装置还包括减速机20、电机21、支板22和搅拌轴23，减速机20和电机21通过支板22安装在存料箱13的右端上，电机21的输出端与减速机20的输入端传动连接，减速机20的输出端与搅拌轴23传动连接，并且搅拌轴23伸入存料箱13的腔室内，搅拌轴23设置多组第一粉碎刀24；通过减速机20和电机21配合传动，并带动搅拌轴23转动使多组第一粉碎刀24进行粉碎处理，方便回收利用。

本实用新型的一种氧化锆切削机，所述回收装置还包括多组第二粉碎刀25，多组第二粉碎刀25安装在存料箱13的腔室内；通过多组第二粉碎刀25配合多组第一粉碎刀24，提高氧化锆粉碎效果。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括带底座电机26、两组输送辊27、输送带28、两组支架29和皮带30，带底座电机26安装在箱体1的腔室底端上，两组输送辊27通过输送带28传动连接，两组输送辊27可转动安装在两组支架29之间，两组支架29的底端与箱体1的腔室底端连接，带底座电机26的输出端通过皮带30与左方的输送辊27传动连接，两组切削架2放置在输送带28上；通过带底座电机26传动经皮带30配合，使两组输送辊27通过输送带28传动输送，方便使两组切削架2输送至合适的位置进行切削。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括两组支撑柱31，两组支撑柱31的顶端与箱体1的底端连接；方便对设备进行支撑。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括两组螺纹座32，两组螺纹座32的顶端与两组支撑柱31的底端连接；提高支撑稳定性。

本实用新型的一种氧化锆切削机，还包括两组脚轮33，两组脚轮33安装的两组支撑柱31的底端上；方便设备移动。

本实用新型的一种氧化锆切削机，其在工作时，首先通过带底座电机26传动经皮带30配合，使两组输送辊27通过输送带28传动输送，方便使两组切削架2输送至合适的位置，之后将氧化锆放置在两组切

削架2内，通过两组液压缸5和两组液压杆6配合传动，使固定轴8在两组滑轨9上上下移动，通过两组锁紧栓11固定两组导向块10在固定轴8上的位置，从而使两组切削盘12对两组切削架2内的氧化锆进行切削，然后通过两组电动伸缩轴3传动，带动推板4上下移动，方便取出切削后的成品，通过回收装置进行废料的回收利用即可。

本实用新型的一种氧化锆切削机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种氧化锆切削机的减速机20和电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。