一种用于鞋楦加工用多样化一体装置的制作方法

本实用新型涉及用于鞋楦加工用多样化一体装置技术领域，具体为一种用于鞋楦加工用多样化一体装置。

背景技术：

鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用，因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。

现有技术中的用于鞋楦加工装置在使用时，无法对鞋楦进行打孔、倒角和打磨等，进而无法实现多样化加工，大大降低加工便捷性，且无法对鞋楦进行压紧固定，降低加工稳定性，需人为压动，操作较为不便，同时无法实现对鞋楦多角度加工，进一步降低加工效率，进而不方便人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于鞋楦加工用多样化一体装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的用于鞋楦加工装置在使用时，无法对鞋楦进行打孔、倒角和打磨等，进而无法实现多样化加工，大大降低加工便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋楦加工用多样化一体装置，包括底板，所述底板的顶部左端固接有竖杆，所述竖杆的右端上下两侧均固接有圆环，所述圆环的内壁转动连接有圆板，下方的所述圆板的顶部固接有限位块，上方的所述圆板的内壁间隙配合有压杆，所述底板的右侧设有加工组件；

所述加工组件包括滑槽、滑杆、支板、短杆、转板、支块、安装套、钻头、砂轮、电机、套环、卡板和第一弹簧；

所述滑杆的底部通过滑槽与底板的顶部右侧间隙配合，所述滑杆的顶部固接有支板，所述支板的顶部左侧转动连接有短杆，所述短杆的顶部固接有转板，所述转板的顶部固接有两个支块，所述支块的内壁转动连接有安装套，两个所述安装套的外端分别安装有钻头和砂轮，左侧的所述安装套与套环的内壁左侧间隙配合，所述支板的顶部右侧固接有电机，所述电机的输出轴外壁间隙配合有套环，所述套环的右端设有卡板，所述卡板和套环的内端通过第一弹簧固定连接。

优选的，所述两个支块关于转板的圆心的夹角呈90度。

优选的，所述滑杆和滑槽构成滑动结构。

优选的，上方的所述圆板的右端设有卡位组件；

所述卡位组件包括卡槽、卡杆、凸块、拨杆、第二弹簧、蜗轮和蜗杆；

所述凸块的底部与上方的圆板的顶部右侧固定连接，所述凸块的内壁间隙配合有卡杆，所述卡杆的左端通过卡槽与压杆的右端相卡接，所述卡杆的顶部右侧固接有拨杆，所述拨杆的左端与凸块的右端通过第二弹簧固定连接，所述卡杆的下方设有蜗轮，所述蜗轮的顶部与下方圆板的底部固定连接，所述蜗轮的正面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的左端与竖杆的下方转动连接。

优选的，所述卡杆与卡槽构成单向卡接结构。

优选的，所述蜗杆的左端固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于鞋楦加工用多样化一体装置，通过底板、竖杆、圆环、圆板、限位块、压杆和加工组件的配合，使得该装置在使用时，可通过套环与电机输出轴和安装套的间隙配合，以及短杆与支板的转动连接，在第一弹簧的作用下，可通过转动转板使得不同安装套嵌入套环对钻头和砂轮进行切换使用，进而对鞋楦进行打孔、倒角和打磨等，进而实现多样化加工，大大提升加工便捷性。

通过底板、竖杆、圆环、圆板、限位块、压杆和卡位组件的配合，使得该装置在使用时，可通过卡杆与卡槽的单向卡接，以及凸块与卡杆的间隙配合，在第二弹簧的作用下，可使得压杆下压时可单向锁紧，进而对鞋楦进行压紧固定，提升加工稳定性，无需人为压动，且通过圆板与圆环的转动连接，以及蜗轮与蜗杆的啮合连接，使得圆板可转动，进而实现对鞋楦多角度加工，进一步提升加工效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中圆环、压杆和卡杆的结构示意图。

图3为图1中支板、转板和钻头的结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、竖杆，3、圆环，4、圆板，5、限位块，6、压杆，7、加工组件，701、滑槽，702、滑杆，703、支板，704、短杆，705、转板，706、支块，707、安装套，708、钻头，709、砂轮，710、电机，711、套环，712、卡板，713、第一弹簧，8、卡位组件，801、卡槽，802、卡杆，803、凸块，804、拨杆，805、第二弹簧，806、蜗轮，807、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鞋楦加工用多样化一体装置，包括底板1，底板1的顶部左端固接有竖杆2，竖杆2的右端上下两侧均固接有圆环3，圆环3的内壁转动连接有圆板4，圆环3使得圆板4受力时可转动，下方的圆板4的顶部固接有限位块5，上方的圆板4的内壁间隙配合有压杆6，压杆6的底部预设有硬质橡胶盘，底板1的右侧设有加工组件7。

加工组件7包括滑槽701、滑杆702、支板703、短杆704、转板705、支块706、安装套707、钻头708、砂轮709、电机710、套环711、卡板712和第一弹簧713，滑杆702的底部通过滑槽701与底板1的顶部右侧间隙配合，滑杆702和滑槽701构成滑动结构，滑槽701对滑杆702起到导向作用，滑杆702的顶部固接有支板703，支板703的顶部左侧转动连接有短杆704，短杆704的顶部固接有转板705，转板705的顶部固接有两个支块706，两个支块706关于转板705的圆心的夹角呈90度，这样设计便于对钻头708和砂轮70进行切换使用，支块706的内壁转动连接有安装套707，左侧的安装套707与套环711的内壁左侧间隙配合，两个安装套707的外端分别安装有钻头708和砂轮709，支板703的顶部右侧固接有电机710，电机710的型号为ecma-e11320rs，电机710的输出轴外壁间隙配合有套环711，套环711的右端设有卡板712，卡板712和套环711的内端通过第一弹簧713固定连接，第一弹簧713给予套环712向左的力。

上方的圆板4的右端设有卡位组件8，卡位组件8包括卡槽801、卡杆802、凸块803、拨杆804、第二弹簧805、蜗轮806和蜗杆807，凸块803的底部与上方的圆板4的顶部右侧固定连接，凸块803的内壁间隙配合有卡杆802，凸块803使得卡杆802受力时可转动，卡杆802的左端通过卡槽801与压杆6的右端相卡接，卡杆802与卡槽801构成单向卡接结构，这样设计使得压杆6下压时可单向锁止，卡杆802的顶部右侧固接有拨杆804，拨杆804的左端与凸块803的右端通过第二弹簧805固定连接，第二弹簧805给予拨杆804向左的力，卡杆802的下方设有蜗轮806，蜗轮806的顶部与下方圆板4的底部固定连接，蜗轮806的正面啮合连接有蜗杆807，蜗杆807的左端与竖杆2的下方转动连接，蜗杆807的左端固接有把手，把手便于使用者对蜗杆807进行转动。

在本实施例中，当使用该用于鞋楦加工用多样化一体装置时，首先将鞋楦放置在限位块5内，并下压压杆6，通过卡杆802与卡槽801的单向卡接，以及第二弹簧805的设置，压杆6下压时可单向锁止，进而对鞋楦的顶部进行压紧，使得鞋楦的位置股东，通过蜗杆807与蜗杆806的啮合连接，使得上下两侧圆板4可同时转动，进而使得固定后的鞋楦可轴向转动，便于对其进行加工，将电机710接通外接电源，向左推动滑杆702，通过钻头708的转动可对鞋楦进行打孔，同时，当需要对鞋楦进行倒角、打磨时，可向右滑动套环711，使得安装套707滑出套环711，通过短杆704与支板703的转动连接，使得转板705可转动，进而对支块706的位置进行切换，并反向操作上述操作，使得另一安装套707嵌入套环711内，进而通过砂轮709可对鞋楦进行倒角、打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。