一种加工微型轴承套圈用加工车床的制作方法

本实用新型涉及加工车床技术领域，具体为一种加工微型轴承套圈用加工车床。

背景技术：

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，在微型轴承套圈的生产过程中，常常需要使用到加工车床。

现有的加工微型轴承套圈用加工车床存在的缺陷是：

1、现有的加工车床在对微型轴承套圈进行加工时，不便于微型轴承套圈外侧进行查看；

2、现有的加工车床在使用后，不便于对车床的器件进行保护，使得车床上的器件容易与外界发生碰撞，为此我们提出一种加工微型轴承套圈用加工车床来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工微型轴承套圈用加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工微型轴承套圈用加工车床，包括基座，所述基座的底部固定连接有四个垫脚，所述基座的外侧设有安装板，且安装板与基座之间为固定连接，所述基座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部设有载台，且载台与气缸之间为固定连接，所述载台的外侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧设有防护圈，且防护圈与电动滑轨之间通过滑块连接，所述载台的顶部设有支撑柱，所述支撑柱的外侧设有圆盘夹具，且圆盘夹具与载台之间为螺纹连接，所述支撑柱的顶部设有电机，所述电机的顶部设有连接板，且连接板与电机之间为螺纹连接，所述连接板的末端设有放大镜，且放大镜与连接板之间通过螺纹轴连接，所述放大镜的一侧设有电动推杆，且电动推杆与连接板之间为固定连接，所述电动推杆的末端固定连接有安装盘。

优选的，所述垫脚关于基座的竖直中心线对称，所述安装板关于基座的竖直中心线呈环状均匀分布，所述基座的竖直中心线与气缸的中轴线重合。

优选的，所述电动滑轨关于载台的竖直中心线呈环状均匀，所述防护圈通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述支撑柱的中轴线与载台的中轴线重合，所述圆盘夹具关于载台的中轴线呈环状均匀分布。

优选的，所述连接板与电机之间构成转动结构，所述放大镜通过螺纹轴与连接板之间构成转动结构。

优选的，所述安装盘的外侧设有螺纹孔，所述安装盘的中轴线与电动推杆的中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装板和外界螺栓的使用，能够将本装置与外界平面之间进行固定，增强本装置底部稳定性，通过气缸能够调节本装置高度，利用电动滑轨和滑块的配合使用，能够使得防护圈上升，从而能够对载台上的器件起到保护作用，防止本装置在放置时载台上的器件与外界发生碰撞。

2、本实用新型通过电动推杆能够调节加工器件的高度，启动电机，能够使得连接板转动，便于调节安装盘的位置，方便对不同轴承套圈进行加工，通过放大镜便于在加工时查看微型轴承套圈，利用螺纹轴能够调节放大镜的倾斜角度，支撑柱能够对电机起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的基座立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、垫脚；3、安装板；4、气缸；5、载台；6、电动滑轨；7、防护圈；8、支撑柱；9、圆盘夹具；10、电机；11、连接板；12、放大镜；13、电动推杆；14、安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加工微型轴承套圈用加工车床，包括基座1，所述基座1的底部固定连接有四个垫脚2，所述基座1的外侧设有安装板3，且安装板3与基座1之间为固定连接，所述基座1的顶部固定连接有气缸4，所述气缸4的顶部设有载台5，且载台5与气缸4之间为固定连接，所述载台5的外侧固定连接有电动滑轨6，所述电动滑轨6的外侧设有防护圈7，且防护圈7与电动滑轨6之间通过滑块连接，所述载台5的顶部设有支撑柱8，所述支撑柱8的外侧设有圆盘夹具9，且圆盘夹具9与载台5之间为螺纹连接，所述支撑柱8的顶部设有电机10，所述电机10的顶部设有连接板11，且连接板11与电机10之间为螺纹连接，所述连接板11的末端设有放大镜12，且放大镜12与连接板11之间通过螺纹轴连接，所述放大镜12的一侧设有电动推杆13，且电动推杆13与连接板11之间为固定连接，所述电动推杆13的末端固定连接有安装盘14。

进一步，所述垫脚2关于基座1的竖直中心线对称，所述安装板3关于基座1的竖直中心线呈环状均匀分布，所述基座1的竖直中心线与气缸4的中轴线重合，通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止基座1底面与外界水平面之间发生磨损，利用安装板3和外界螺栓的使用，能够将本装置与外界平面之间进行固定。

进一步，所述电动滑轨6关于载台5的竖直中心线呈环状均匀，所述防护圈7通过滑块与电动滑轨6之间构成滑动结构，利用电动滑轨6和滑块的配合使用，能够使得防护圈7上升，从而能够对载台5上的器件起到保护作用，防止本装置在放置时载台5上的器件与外界发生碰撞。

进一步，所述支撑柱8的中轴线与载台5的中轴线重合，所述圆盘夹具9关于载台5的中轴线呈环状均匀分布，通过圆盘夹具9能够将不同尺寸的微型轴承套圈固定。

进一步，所述连接板11与电机10之间构成转动结构，所述放大镜12通过螺纹轴与连接板11之间构成转动结构，启动电机10，能够使得连接板11转动，便于调节安装盘14的位置，方便对不同轴承套圈进行加工。

进一步，所述安装盘14的外侧设有螺纹孔，所述安装盘14的中轴线与电动推杆13的中轴线重合，通过安装盘14能够安装加工器件，利用电动推杆13能够调节加工器件的高度。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止基座1底面与外界水平面之间发生磨损，利用安装板3和外界螺栓的使用，能够将本装置与外界平面之间进行固定，增强本装置底部稳定性，通过气缸4能够调节本装置高度，利用电动滑轨6和滑块的配合使用，能够使得防护圈7上升，从而能够对载台5上的器件起到保护作用，防止本装置在放置时载台5上的器件与外界发生碰撞，通过圆盘夹具9能够将不同尺寸的微型轴承套圈固定，通过安装盘14能够安装加工器件，利用电动推杆13能够调节加工器件的高度，启动电机10，能够使得连接板11转动，便于调节安装盘14的位置，方便对不同轴承套圈进行加工，通过放大镜12便于在加工时查看微型轴承套圈，利用螺纹轴能够调节放大镜12的倾斜角度，支撑柱8能够对电机10起到支撑作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。