一种卧式金属带锯床的制作方法

本实用新型涉及金属带锯床技术领域，具体领域为一种卧式金属带锯床。

背景技术：

金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢等方形以及圆形的材料及各种型材的切割，但是有些时候在物料切割时会对物料进行多次切割或调节切割位置，而现有的金属带锯床在调节时灵活度不高，而且现有的金属带锯床切割时产生的碎屑，如若不及时清理，不仅会影响周围环境，还会影响金属带锯床工作，为此，我们提出一种卧式金属带锯床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式金属带锯床，以解决上述背景技术中提出的现有的金属带锯床在调节时灵活度不高，以及金属带锯床切割时产生的碎屑，不仅会影响周围环境，还会影响金属带锯床工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式金属带锯床，包括支撑座，所述支撑座的上表面设有固定板，所述固定板的上表面中间位置开有滑槽，并且滑槽内设有丝杠a，所述丝杠a的前端穿过滑槽的前侧壁并连接有转轮a，所述丝杠a上螺纹连接有台虎钳，所述台虎钳为“u”形结构，并且台虎钳的左右两侧壁之间设有丝杠b，所述丝杠b上左右对称设有卡块，所述丝杠b的左端穿过所述台虎钳的左侧壁并且连接有转轮b，所述支撑座的上方设有移动架，所述支撑座的左右两端对称设有液压缸，两个所述液压缸的动作端分别连接在所述移动架的左右两侧顶端，所述移动架的前端并且在台虎钳的上方设有固定杆，所述固定杆的左右两端设有限位杆，左侧所述限位杆的一端套设在所述固定杆上，右侧所述限位杆固定连接在固定杆上，两个所述限位杆的底部之间设有锯条，所述支撑座的前表面中间位置开有矩形槽，所述矩形槽内放置有废料箱，所述支撑座上并且在所述废料箱的后方设有电动推杆，所述电动推杆的动作端连接在废料箱的后表面，所述支撑座的前表面左侧设有带控制板的操作台。

优选的，所述丝杠b分为左右两部分，并且两部分的旋向相反，两个所述卡块分别螺纹连接在所述丝杠b的左右两部分。

优选的，所述转轮a的前表面和所述转轮b的左侧表面的边缘位置均设有把手。

优选的，左侧所述限位杆的顶部前侧壁贯穿有螺纹孔，并且螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端穿过螺纹孔并抵靠在所述固定杆的表面。

优选的，所述废料箱的下表面设有行进轮，所述移动架的顶端中间位置设有照明灯，两个所述限位杆上左右对称设冲洗管路。

优选的，所述操作台与电动推杆、照明灯电连接，所述支撑座的内部设有液压系统，所述液压缸与液压系统连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种卧式金属带锯床，具有以下优点：

(1)本实用新型能够通过调节台虎钳的位置进而对物料进行调节，既能够保证物料的正常切割，又方便快捷。

(2)本实用新型设有废料箱，能够在切割物料时将切割产生的废屑都排入废料箱中，并且冲洗管路能够在切割时对物料进行冲洗和对锯条降温，保证切割正常进行，提高切割效率。

(3)本实用新型安装有照明灯，能够保证切割时的照明环境，方便操作人员观察，起到很好的辅助作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的台虎钳的结构示意图；

图3为图1中a-a向剖视结构示意图。

图中：1-支撑座、2-固定板、3-丝杠a、4-转轮a、5-台虎钳、6-丝杠b、7-卡块、8-转轮b、9-移动架、10-液压缸、11-固定杆、12-限位杆、13-锯条、14-矩形槽、15-废料箱、16-电动推杆、17-操作台、18-把手、19-调节螺栓、20-行进轮、21-照明灯、22-冲洗管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式金属带锯床，包括支撑座1，用于支撑整个装置，保证装置稳定，所述支撑座1的上表面设有固定板2，所述固定板2的上表面中间位置开有滑槽，并且滑槽内设有丝杠a3，所述丝杠a3的前端穿过滑槽的前侧壁并连接有转轮a4，所述丝杠a3上螺纹连接有台虎钳5，固定板2及滑槽用于限制台虎钳5的移动路线，转轮a4用于带动丝杠a3转动，丝杠a3用于带动台虎钳5移动进而带动物料移动，方便切割，所述台虎钳5为“u”形结构，并且台虎钳5的左右两侧壁之间设有丝杠b6，所述丝杠b6上左右对称设有卡块7，所述丝杠b6的左端穿过所述台虎钳5的左侧壁并且连接有转轮b8，卡块7用于将物料卡紧，防止其松动影响切割，丝杠b6用于带动两个卡块7相对移动，进而卡紧物料或切割完成后方便物料取出，所述支撑座1的上方设有移动架9，用于支撑固定杆11并带动固定杆11、限位杆12和锯条13上下移动，带动锯条13对物料进行切割，所述支撑座1的左右两端对称设有液压缸10，两个所述液压缸10的动作端分别连接在所述移动架9的左右两侧顶端，液压缸10用于带动移动架9上下移动，所述移动架9的前端并且在台虎钳5的上方设有固定杆11，所述固定杆11的左右两端设有限位杆12，左侧所述限位杆12的一端套设在所述固定杆11上，右侧所述限位杆12固定连接在固定杆11上，两个所述限位杆12的底部之间设有锯条13，固定杆11和限位杆12用于固定锯条13，保证锯条13能够顺利切割物料，所述支撑座1的前表面中间位置开有矩形槽14，所述矩形槽14内放置有废料箱15，所述支撑座1上并且在所述废料箱15的后方设有电动推杆16，所述电动推杆16的动作端连接在废料箱15的后表面，矩形槽14用于限制废料箱15的位置，废料箱15用于放置切割产生的废料及粉末，保证装置周围的环境并防止废料堆积影响设备运行，所述支撑座1的前表面左侧设有带控制板的操作台17，用于控制装置的电力部分。

具体而言，所述丝杠b6分为左右两部分，并且两部分的旋向相反，两个所述卡块7分别螺纹连接在所述丝杠b6的左右两部分。

具体而言，所述转轮a4的前表面和所述转轮b8的左侧表面的边缘位置均设有把手18，通过把手18带动转轮a4和转轮b8转动，方便使用者操作。

具体而言，左侧所述限位杆12的顶部前侧壁贯穿有螺纹孔，并且螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓19，所述调节螺栓19的一端穿过螺纹孔并抵靠在所述固定杆11的表面，调节螺栓19用于调节并固定左侧限位杆12的位置，进而调节锯条13的工作长度，使物料切割更加稳定。

具体而言，所述废料箱15的下表面设有行进轮20，用于减小摩擦力，方便废料箱15的移动，所述移动架9的顶端中间位置设有照明灯21，方便切割时对装置和物料的观察，两个所述限位杆12上左右对称设冲洗管路22，既能用于对锯条13的降温，保证切割的正常进行，又能冲洗掉切割产生的废料废屑，防止废料废屑影响设备运行。

具体而言，所述操作台17与电动推杆16、照明灯电连接，所述支撑座1的内部设有液压系统，所述液压缸10与液压系统连接，保证装置的稳定运行。

工作原理：本实用新型在使用时，通过操作台控制液压缸10伸出，带动移动架9进而带动锯条13上升到合适位置，通过人工或吊车将需要切割的物料放置在台虎钳5上，通过把手18转动转轮a4，进而带动台虎钳5和物料到达切割位置，通过把手18转动转轮b8，带动两个卡块7相对移动直至将物料卡紧，放松调节螺栓19，将限位杆12调节到合适位置，旋紧调节螺栓19将限位杆12固定，保证锯条13切割时的稳定，照明灯21亮起，便于操作人员观察切割情况，电动推杆16伸出，带动废料箱15向前移动至切割位置下方，控制液压缸10缓慢缩回，带动移动架9下降进而带动锯条13切割物料，同时冲洗管路22喷洒冲洗液，对锯条13和物料进行冲洗，降低锯条13的温度，并将切割产生的废料废屑带到废料箱15中直至完成切割，本实用新型能够快速调节物料位置并完成切割，而且能够对物料进行冲洗和对锯条降温，提高切割效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。